【正文】 過(guò)程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂漿砼試塊的留置、鋼筋連接接頭的試驗(yàn)，按試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。⑶ 嚴(yán)格按施工順序施工,合理安排各施工工序穿插施工,減少對(duì)成品的污染和破壞。⑵ 凡各施工隊(duì)在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題,我方有權(quán)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行處罰,處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。⑸ 管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，避免違章指揮。⑶ 隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行三級(jí)教育，針對(duì)工程施工各階段特點(diǎn)，切實(shí)做好“三基”、“三個(gè)時(shí)間”、“三件事”、“三個(gè)結(jié)合”、“六防止”教育，提高職工整體安全意識(shí)。⑹ 抓好對(duì)塔吊等大型垂直運(yùn)輸機(jī)械的管理。在每層的樓梯處設(shè)滅火器,另每樓層均有臨時(shí)供水設(shè)施,并設(shè)有水箱用于消防。 新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)——復(fù)合多層膠模板和鋼管可調(diào)支撐快拆體系應(yīng)用技術(shù)。鋼管材料的剛度要比原來(lái)支撐方法中的木支撐剛度高，也穩(wěn)定。另外還具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、防塵、阻燃自熄、強(qiáng)度高、不變形、色調(diào)和諧等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)須涂防腐油漆，經(jīng)久耐用，而且其氣密性、水密性比一般同類門窗大25倍。操作簡(jiǎn)單，普通工人經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的學(xué)習(xí)即可成為熟練工。③、可靠—科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，獨(dú)特的C型橡膠密封圈、實(shí)現(xiàn)三重密封，保證了連接密封的可靠性。基礎(chǔ)工程施工過(guò)程中，采用分點(diǎn)控制隔軸施工技術(shù)，減少土方外運(yùn)及回運(yùn)，在保證工程質(zhì)量的前提下，既縮短了工期，同時(shí)又節(jié)約了資金。⑴、屋面排氣口的處理。把保溫層放置在防水層上面，減少由于溫差變化使防水層產(chǎn)生拉伸變形和高溫、低溫對(duì)防水材料的作用，最終達(dá)到良好的防水效果，保證了屋面工程質(zhì)量。⑷、基層處理要嚴(yán)謹(jǐn)，做好防水層的粘鋪工序。通過(guò)新技術(shù)的應(yīng)用和技術(shù)革新，能夠獲得以下質(zhì)量效果及經(jīng)濟(jì)效益：（1）加快工程進(jìn)度、降低工程成本、提高工程質(zhì)量?？傊?，通過(guò)對(duì)工程施工過(guò)程的技術(shù)革新與工藝改進(jìn)，使工程獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，其不僅僅是技術(shù)應(yīng)用，也是經(jīng)營(yíng)管理體制等方面的綜合體現(xiàn)，同時(shí)也推動(dòng)建筑業(yè)向前發(fā)展，具有長(zhǎng)久、深遠(yuǎn)的意義。當(dāng)遇到因裝飾變更造成管線改變時(shí)，采取“小讓大，輕讓重”的原則，把對(duì)裝飾影響降到最低限度。⑵、詳細(xì)的施工方案和節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)是做好倒置防水施工的前提。在不同材料交接處拋棄敷設(shè)鋼絲網(wǎng)的作法，采用建筑膠粘結(jié)抗堿尼龍網(wǎng)，為防止抹灰空鼓與裂縫起到了很好的效果。⑩、可實(shí)現(xiàn)管路的柔性連接—柔性溝槽式卡箍接頭連接的管路呈柔性系統(tǒng)，能吸收管子因溫度變化產(chǎn)生的長(zhǎng)度位移，允許管子有一定偏移角度。提高了安裝速度。同等條件下的混凝土，在其中摻入CFP型泵送劑，提高混凝土的可泵性，具有良好的和易性、抗?jié)B性、減水性、耐久性，常溫下36小時(shí)可拆側(cè)模，7天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，利于縮短工期。④、應(yīng)用范圍廣：在應(yīng)用范用上基本上沒(méi)有任何限制，更適用于彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)臺(tái)。塑鋼門窗隔熱保溫、密封隔音、耐腐蝕抗老化、高雅美觀，它不僅具有塑料制品的特性，而且物理、化學(xué)性能、防老化能力大為提高。鋼管可以多次重復(fù)使用使得支撐系統(tǒng)材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)增加，代替木支撐，節(jié)約了木材，降低了成本。新技術(shù)、新工藝的采用，不但提高了工作效率，而且也有效的保證了工程質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。⑼ 施工現(xiàn)場(chǎng)按總平面布置設(shè)置圍護(hù)，對(duì)外通道建崗設(shè)卡，保證現(xiàn)場(chǎng)安全。使用移動(dòng)電動(dòng)工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。⑵ 抓好安全項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制管理，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行“一把手”負(fù)責(zé)制。⑶ 周一安全活動(dòng)：項(xiàng)目部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。在鋼筋施工中將嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收，確保鋼筋連接質(zhì)量。⑸ 施工機(jī)械完好整潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗；⑹ 施工機(jī)械要定期檢查與保養(yǎng)，安全制動(dòng)裝置完善，定期進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；及時(shí)消除故障，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行； 建立成品保護(hù)措施⑴ 制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員的成品保護(hù)教育，提高成品保護(hù)意識(shí)。⑵ 工地專職試驗(yàn)員在見(jiàn)證人員監(jiān)督下，搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。6． 質(zhì)量保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。操作工要兩人一組，上下各一個(gè)，以免穿叉造成板面污染。將主吊件固定在吊筋的套絲部位安裝主龍骨，相鄰兩個(gè)主吊件的開(kāi)口方向相反，以免主龍骨往一側(cè)傾倒。鋼筋應(yīng)進(jìn)場(chǎng)調(diào)直，輕鋼龍骨不許有彎曲、折痕、變形等現(xiàn)象，裝配件要齊全，烤漆龍骨紙箱包裝應(yīng)完好，內(nèi)部的塑料薄膜紙密封應(yīng)完好，板角及邊緣不應(yīng)有掉角掉邊、缺棱現(xiàn)象。嚴(yán)禁在窗扇上站人。門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置準(zhǔn)確端正，啟閉靈活，適用美觀。⑴工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理⑵施工要點(diǎn)按圖紙尺寸放好門窗框安裝線及立口的標(biāo)高控制線。踢腳線部位打底時(shí)宜比墻面打底凹5mm左右。④鋪貼順序：鋪貼應(yīng)先鋪好花框的3個(gè)面（即鑲邊部分），留出一面作出入口，鋪完后再沿花框磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪封口花框（鑲邊），最后鋪花框外的素面磚。面磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增加一層卷材附加層。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)處理方法砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨⑦M(jìn)行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 (6)由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告。砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)部門試配確定，有書面配合比試配單。⑶澆筑較高的梁或較寬的柱時(shí)，一定要嚴(yán)格遵守方案，并派專人看護(hù)支撐和模板。⑷對(duì)于豎向構(gòu)件采用噴、刷砼養(yǎng)護(hù)液，應(yīng)在拆砼側(cè)面板除時(shí)邊拆邊刷養(yǎng)護(hù)液。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。⑸多道梁交叉處及梁柱接頭處鋼筋密集，應(yīng)仔細(xì)振實(shí)。③砼澆筑完后應(yīng)立即將伸出的鋼筋清理干凈，柱頭不準(zhǔn)留有松散砼。②所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用,所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。13) 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。8）用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射。2） 混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10cm，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。長(zhǎng)時(shí)間停泵( 超過(guò)45min)、氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。試塊應(yīng)及時(shí)制作，由專人負(fù)責(zé)，制作時(shí)應(yīng)由有甲方或監(jiān)理單位的見(jiàn)證人參加，謹(jǐn)防弄虛作假。⑷混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑴根據(jù)樓面彈出的軸線在柱子上彈出梁位置和水平線。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。主龍骨為雙鋼管，次龍骨為100100木方，間距300，上部鋪設(shè)12厚覆膜竹膠板，用釘子釘牢。樓 梯采用12厚覆膜竹膠板， 100100木龍骨，碗扣腳手架及封閉式定型鋼模。柱筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2－4mm引弧。鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。嚴(yán)禁隨意堆放。打夯機(jī)行走應(yīng)采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。但對(duì)鋼尺必須做加拉力、尺長(zhǎng)、溫度改正，并應(yīng)往返數(shù)次S量，確定標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。特別注意以下事項(xiàng)：A圖紙坐標(biāo)與圖紙軸線尺寸是否符合；B圖紙給出的各建筑物之間的相對(duì)關(guān)系是否滿足，要實(shí)地進(jìn)行校核；C要注意圓弧部分各軸線距離取位誤差的積累等。根據(jù)圖上設(shè)計(jì)的點(diǎn)位位置，用全站儀進(jìn)行初步測(cè)設(shè)，然后埋石。（2） 測(cè)量設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)和精度要求，平面控制和建筑物放樣采用全站儀，軸線投測(cè)采用經(jīng)緯儀，高程測(cè)量采用S3水準(zhǔn)儀,沉降觀測(cè)采用國(guó)產(chǎn)S1或蔡司Ni004精密水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺，豎向控制采用激光經(jīng)緯儀。本工程平面控制采用矩形控制網(wǎng)，以控制建筑物的各主軸線，作為樓層細(xì)部放樣的依據(jù)。同時(shí)?？顚Ｓ弥贫纫矠轫?xiàng)目部應(yīng)付萬(wàn)一某一環(huán)節(jié)完不成關(guān)鍵日期而采取果斷措施提供保障。工序施工時(shí)間盡量壓縮。以日保周、以周保月，控制保證計(jì)劃層層落實(shí)。第三控制點(diǎn)：2009年10月20日，主體結(jié)構(gòu)完。⑷總體部署和主要施工方案。根據(jù)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)置辦公區(qū)、工人生活區(qū)、鋼筋、木材加工區(qū)、堆放區(qū)、周轉(zhuǎn)工具堆放區(qū)、砂石堆放區(qū)、主要施工機(jī)械等。（三） 施工順序?yàn)楹侠戆才殴ば虼┎?，?jīng)過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)踏堪與整個(gè)醫(yī)院的總體平面圖來(lái)看,在施工前先按總平面圖的要求，將施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)做具體平面布置，并將原有混凝土路作為臨時(shí)道路。外墻（250厚）及內(nèi)隔墻（150、200厚）采用加氣混凝土砌塊墻，用M5混合砂漿砌筑。擬建場(chǎng)地地勢(shì)較平坦, 施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已完,已具備開(kāi)工條件。（二）編制依據(jù)（1）香河縣人民醫(yī)院擴(kuò)建病區(qū)工程施工招標(biāo)文件（2） 投標(biāo)須知、合同條款及合同協(xié)議書（3） 技術(shù)條件及技術(shù)規(guī)范（4） 投標(biāo)文件內(nèi)容（5） 設(shè)計(jì)文件及其他（6）施工圖紙以及招投標(biāo)報(bào)價(jià)說(shuō)明、招標(biāo)文件及清單答疑、通知等（7）國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程（8）國(guó)家法律、法規(guī)及河北省有關(guān)法規(guī)文件第二章 工程概況（一）工程概況工程名稱：香河縣人民醫(yī)院擴(kuò)建病區(qū)工程建設(shè)單位：香河縣人民醫(yī)院設(shè)計(jì)單位：廊坊市正元建筑設(shè)計(jì)有限公司工程位置與四周環(huán)境香河縣人民醫(yī)院擴(kuò)建病區(qū)工程位于香河縣繡水街南側(cè)、康寧路東側(cè)。砼強(qiáng)度等級(jí)分類：基礎(chǔ)墊層為C1基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁為C 13層框架梁、板、柱為C35，47層框架梁、板、柱為C30。主體圍護(hù)墻及裝飾施工階段：結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及工程本身的特點(diǎn)，同時(shí)考慮到勞動(dòng)力及其他資源的合理配備，砌筑及內(nèi)裝飾考慮由下向上逐層進(jìn)行，外裝飾按立面分條、自上而下進(jìn)行。每幢項(xiàng)目總施工程序屋 面竣工驗(yàn)收裝修工程主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 驗(yàn)收合格 驗(yàn)收合格 竣工 清理安裝工程回 填 各階段施工程序基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)階段施工程序：基坑開(kāi)挖及清理→釬探→墊層放線→墊層模板→墊層砼→基礎(chǔ)工程→驗(yàn)收→回填主體結(jié)構(gòu)階段施工程序：柱鋼筋→柱模板→梁、板底模板→梁、板鋼筋→梁、板側(cè)模板→柱、梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→檢測(cè)→拆?！蠈咏Y(jié)構(gòu)裝修階段施工程序： 抹灰→樓地面基層→吊頂及細(xì)部配件安裝→油漆涂料→設(shè)備安裝→樓地面面層（四）施工現(xiàn)場(chǎng)目前現(xiàn)狀工程位于香河縣繡水街南側(cè)、康寧路東側(cè)，施工場(chǎng)地比較寬敞，可有效的來(lái)安排現(xiàn)場(chǎng)布置。⑶總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。第二控制點(diǎn)：2009年5月30日，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完。⑵建立例會(huì)制度：每月召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)，做階段性總結(jié)，檢查月進(jìn)度；每周一次的工程例會(huì)，安排檢查周進(jìn)度；日巡查會(huì)，檢查作業(yè)進(jìn)度。為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。隨著工程各階段關(guān)鍵日期的完成及時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，這樣既能充分調(diào)動(dòng)他們的積極性，也使各勞務(wù)作業(yè)隊(duì)為本工程安排作業(yè)人員，尤其是冬、雨季、節(jié)假日期間的作業(yè)人員充足為其配備所需設(shè)備提供保障。為方便建筑物定位、細(xì)部放樣工作，先建立能覆蓋整個(gè)場(chǎng)區(qū)的國(guó)家二級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)，作為首級(jí)控制和建筑物平面控制的依據(jù)。測(cè)量技術(shù)人員不少與2人，測(cè)工6人。所選點(diǎn)位，相鄰點(diǎn)要相互通視，受施工干擾少，不易破壞的地點(diǎn)，同時(shí)有利于建筑物或構(gòu)筑物放樣。扇形部分測(cè)設(shè)園中點(diǎn)、直圓點(diǎn)和圓直點(diǎn)，然后進(jìn)行控制。 （3）引測(cè)高程采用DS1水準(zhǔn)儀和50米鋼尺。本工程回填土采用蛙式打夯機(jī)，分層夯填，每層厚度2025cm，打夯遍數(shù)為34遍，對(duì)于蛙式打夯機(jī)不能走到的地方，輔以木夯夯實(shí)。③進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的地壟墻上，以避免污垢或泥土的污染。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。本工程柱縱筋鋼筋直徑大于22采用電焊壓力焊,梁筋直徑大于22的采用直螺紋連接,其余的采用焊接，板筋Ⅰ級(jí)鋼采用搭接，Ⅱ級(jí)鋼采用焊接為主。清除鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹污泥等雜質(zhì)；焊接機(jī)頭上的上、下夾頭分別夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋應(yīng)保持在同一軸線，一經(jīng)夾緊不得晃動(dòng)；引弧可采用直接引弧法或鐵絲圈引弧法。⑸鋼筋的堆放與運(yùn)輸①鋼筋的堆放本工程所有鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成型后放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的位置堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。在綁扎柱的箍筋時(shí)，其開(kāi)口應(yīng)交錯(cuò)布置。砼 樓 板采用12厚覆膜竹膠板，50100木龍骨，φ48，支撐為碗扣腳手架及多功能早拆體系。（3）混凝土梁模板支撐采用碗扣腳手架，縱橫間距為1000～1200mm，采用早拆體系柱頭。在柱