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正文內(nèi)容

燒結(jié)機(jī)項(xiàng)目布袋除塵調(diào)試方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 減速機(jī)振動(dòng)電機(jī)電流 4縱向刮板機(jī)(共 1 套),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)跑偏。2. 閥門(mén)電機(jī)溫度、聲音正常。2. 電機(jī)、減速機(jī)溫度、振動(dòng)、聲音正常。3. 閥門(mén)推桿動(dòng)作正常。     現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境滿足安全生產(chǎn)工作要求。. 風(fēng)機(jī)過(guò)載停機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)電機(jī)、支撐軸承等傳動(dòng)部位損壞卡死、葉輪卡死等原因造成風(fēng)機(jī)過(guò)載停機(jī),此時(shí)應(yīng)立即將機(jī)旁操作箱開(kāi)關(guān)打到停止位置,將配電柜內(nèi)開(kāi)關(guān)斷開(kāi),并掛上操作牌,查明故障原因,處理完畢經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試負(fù)責(zé)人許可后,方可再次啟動(dòng)試車。. 調(diào)試期間必須嚴(yán)守崗位,未得到相關(guān)負(fù)責(zé)人允許參加調(diào)試人員不準(zhǔn)私自離開(kāi)調(diào)試區(qū)域,非調(diào)試人員不準(zhǔn)進(jìn)入調(diào)試區(qū)域。. 噴吹系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求:. 電磁脈沖閥全部工作,噴吹有力,頻率正常。. 軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫升不得超過(guò)40℃,且最高溫度不得超過(guò)80℃。. 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)機(jī)軸承溫升小于40℃且正常溫度≤80℃。 卸灰系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)流程檢查設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作——→檢查確認(rèn)卸灰閥、倉(cāng)壁振動(dòng)器外觀完好,無(wú)損傷——→按照編號(hào)順序依次啟動(dòng)卸灰閥電機(jī)——→確認(rèn)轉(zhuǎn)向正常后,每個(gè)卸灰閥動(dòng)作5次——→無(wú)異常狀況后,依次啟動(dòng)壁倉(cāng)振動(dòng)器——→振動(dòng)器振打2~3min, 振動(dòng)電機(jī)溫度、聲音正常、激振力合適——→無(wú)異?,F(xiàn)象后做好調(diào)試記錄。. 檢查確認(rèn)氣動(dòng)元件、噴吹裝置等連接可靠,噴吹箱體內(nèi)清理干凈無(wú)雜物. 檢查電器設(shè)備、自動(dòng)化儀表設(shè)備接線是否正確、規(guī)范。. 調(diào)試前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)確認(rèn)是否已到位,如:各調(diào)試人員是否到位,各項(xiàng)調(diào)試前的確認(rèn)工作均已完成,并符合要求。. 檢查輸灰機(jī)密封墊是否安裝到位,有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝現(xiàn)象。. 各電機(jī)、閥門(mén)電動(dòng)裝置、機(jī)旁操作箱、電儀自控系統(tǒng)等安裝接線、校線完畢,各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠;各類儀表已安裝完成,并經(jīng)過(guò)校驗(yàn),取得校驗(yàn)記錄合格證明。. 調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)試培訓(xùn),應(yīng)熟悉調(diào)試流程和調(diào)試方案,以及故障和事故的處理方式,并有培訓(xùn)記錄。. 確認(rèn)軸承箱內(nèi)加46機(jī)械油且油位在油窗的1/3~2/3位置。. 所有緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;連接螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定:螺母與墊圈按設(shè)計(jì)配置齊全,均勻擰緊。調(diào)試過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況確認(rèn)以后由專人指揮,禁止調(diào)試人員擅自啟動(dòng)設(shè)備;. 配電室必須有電工值守,遇設(shè)備無(wú)法正常停車時(shí),切除控制電源或空氣斷路器,以確保設(shè)備、人員安全;. 調(diào)試前應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求對(duì)相關(guān)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)安全情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)影響單機(jī)調(diào)試的問(wèn)題存在。 13(附表3~附表附表1附表13)。2. 編制依據(jù). 設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件相關(guān)要求;. XX集團(tuán)對(duì)質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定;. 設(shè)備廠方提供的隨機(jī)技術(shù)資料、安裝使用說(shuō)明書(shū);. 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—2009;. 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205 2001;. 《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502752010. 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ500172003. 《袋式除塵器安裝要求驗(yàn)收規(guī)范》 JB/T8471. 《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》 GB126253. 組織網(wǎng)絡(luò). 調(diào)試時(shí)間安排:2013年9月8日~9月15日(具體時(shí)間以調(diào)試審批報(bào)告為準(zhǔn))。調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)不得有閑雜人員,各種安全設(shè)施齊全可用(包括照明系統(tǒng))6. 調(diào)試前確認(rèn)內(nèi)容: 風(fēng)機(jī)調(diào)試前的確認(rèn)內(nèi)容:. 設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸及地腳螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。. 通過(guò)機(jī)殼檢修門(mén)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部無(wú)雜物。. 電器設(shè)備接地可靠,接地電阻符合規(guī)定,電機(jī)接地電阻小于4Ω,相地絕緣電阻由高壓科測(cè)試完成并大于500MΩ,相間絕緣大于500MΩ。. 檢查設(shè)備外觀無(wú)損傷、油漆完好,各標(biāo)識(shí)牌已。應(yīng)準(zhǔn)備好試車用工具、器具和檢測(cè)儀器,如各種規(guī)格的活動(dòng)扳手、管鉗、壓力表、標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器、測(cè)振儀、測(cè)溫儀、對(duì)講機(jī)等。. 檢查輸灰機(jī)內(nèi)垃圾清理情況,垃圾應(yīng)清理干凈。 噴吹系統(tǒng)調(diào)試前的確認(rèn)內(nèi)容:. 檢查工序報(bào)驗(yàn)資料,確認(rèn)噴吹管中心是否在布袋中心,確認(rèn)管道安裝水平無(wú)歪斜,管卡都已緊固到位。調(diào)試設(shè)備的正式電源等已具備供電條件。8. 試運(yùn)轉(zhuǎn)要求. 除塵風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求:.. 除塵風(fēng)機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h。在距風(fēng)機(jī)罩殼1米遠(yuǎn)測(cè)量噪聲值小于95分貝。. 灰斗振動(dòng)器振打35min,振打正常。9. 調(diào)試安全事項(xiàng)在完全遵循上述調(diào)試前提及注意事項(xiàng)的基礎(chǔ)上,調(diào)試期間必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:9.. 調(diào)試前由廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底,評(píng)估可能出現(xiàn)的問(wèn)題,同時(shí)確定必要的解決措施。 10. 應(yīng)急預(yù)案1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.. 調(diào)試過(guò)程中突然停電遇到突然停電情況,應(yīng)當(dāng)立即將現(xiàn)場(chǎng)所調(diào)試的設(shè)備電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi),并掛好操作牌;待查明停電故障原因、妥善處理后,經(jīng)調(diào)試總負(fù)責(zé)人許可方可再次聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。(見(jiàn)附表附表11)?!    ≡O(shè)備的冷卻與潤(rùn)滑設(shè)備潤(rùn)滑到位、記錄完善、保證油品正確,各軸承座量適當(dāng),減速器軸承內(nèi)加油油位在油窗的1/3~2/3位置。3. 振動(dòng)電機(jī)偏心塊調(diào)整合適、激振力合適。2. 閥門(mén)推桿動(dòng)作正常。2. 振動(dòng)電機(jī)溫度、聲音正常?!№?xiàng)目時(shí) 分~ 時(shí) 分時(shí) 分~ 時(shí) 分時(shí) 分~ 時(shí) 分時(shí) 分~ 時(shí) 分電機(jī)溫度電機(jī)振動(dòng)減速機(jī)溫度減速機(jī)振動(dòng)電機(jī)電流 5離線閥 (共 40套)1. 開(kāi)關(guān)操作5次,動(dòng)作靈活?!           ?振動(dòng)器(共 6 臺(tái))1. 振動(dòng)器振打2~3min,振打正常?!    ?手動(dòng)插板閥1. 開(kāi)關(guān)操作5次,動(dòng)作靈活。3. 振動(dòng)電機(jī)偏心塊調(diào)整合適、激振力合適?! ?壓力變送器在0%、25%、50%、75%、100%量程試驗(yàn),%  8差壓變送器在0%、25%、50%、75%、100%量程試驗(yàn),%  9溫度傳感器在0%、25%、50%、75%、100%量程試驗(yàn),誤差小于177?!    螜C(jī)調(diào)試前確認(rèn)記錄表設(shè)備調(diào)試前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作均已到位應(yīng)準(zhǔn)備好試車用工具、器具和檢測(cè)儀器,如:測(cè)溫儀、對(duì)講機(jī)、測(cè)振儀     設(shè)備外觀無(wú)損傷、油漆完好     各連接螺栓符合下列規(guī)定:螺栓和墊圈配置齊全、螺母緊固、     動(dòng)力電控系統(tǒng)安裝各電機(jī)、閥門(mén)電動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、機(jī)旁操作箱、電儀控系統(tǒng)等安裝接線、校線完成,電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地裝置良好     設(shè)備、電纜絕緣電機(jī)、電纜絕緣檢測(cè)符合要求(不小于500兆歐)     電氣接線按照電氣原理圖和安裝接線圖進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部接線及外部接線正確     電機(jī)其斷路器容量、過(guò)壓欠壓、過(guò)流保護(hù)等均符合其規(guī)定值     動(dòng)作情況檢查按設(shè)備說(shuō)明書(shū)有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法和調(diào)試要求用模擬操作檢查其工藝動(dòng)作。     設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備設(shè)備部件齊全,編號(hào)、標(biāo)志正確清楚,各連接螺栓緊固到位,符合規(guī)范要求。 項(xiàng)目時(shí) 分~ 時(shí) 分時(shí) 分~ 時(shí) 分時(shí) 分~ 時(shí) 分時(shí) 分~ 時(shí) 分 電機(jī)溫度 電機(jī)振動(dòng)減速機(jī)溫度減速機(jī)振動(dòng) 電機(jī)電流 5離線閥 (共 5套)1. 開(kāi)關(guān)操作5次,動(dòng)作靈活。2. 閥門(mén)電機(jī)溫度、聲音正常。2. 電機(jī)、減速機(jī)溫度、振動(dòng)、聲音正常?! ?壓力變送器在0%、25%、50%、75%、100%量程試驗(yàn),%  8差壓變送器在0%、25%、50%、75%、100%量程試驗(yàn),%  9溫度傳感器在0%、25%、50%、75%、100%量程試驗(yàn),誤差小于177。3. 刮板機(jī)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)跳鏈、咬鏈現(xiàn)象。%  評(píng)定意見(jiàn):記錄人: 年 月 日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日監(jiān)理工程師: 年 月 日項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日 附表4: 配料除塵器 單體試運(yùn)行記錄表時(shí)間操作選 擇布袋差壓(Kpa)氣源壓力(Mpa)脈沖閥運(yùn)行情況噴吹間隔噴吹時(shí)間清灰周期進(jìn)風(fēng)口溫度灰斗料位手動(dòng)自動(dòng)1料位2料位3料位4料位5料位6料位7料位8料位9料位灰倉(cāng)料位評(píng)定意見(jiàn)記錄人:年 月 日施工單
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