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ts-vd-061-00當(dāng)歸生產(chǎn)工藝驗(yàn)證方案及報(bào)告(存儲版)

2025-06-30 18:19上一頁面

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【正文】 點(diǎn)(切制開始、切制中段、切制末段)取樣1次進(jìn)行厚度的檢查,當(dāng)歸切片厚度為1~2mm,1mm及2mm不得超過25%。 驗(yàn)證要求:QA在篩選后藥材中在不同部位取樣5份進(jìn)行雜質(zhì)檢查,雜質(zhì)含量≤2%。%,封口嚴(yán)密、平整。年 月 日年 月 日年 月 日操作人: 復(fù)核人: QA: 外包裝驗(yàn)證原始記錄:批號規(guī) 格裝箱規(guī)格合格證物料 平 衡裝箱規(guī)格檢查裝箱外觀檢查樣品號12345678910合格證檢 查檢查人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日批號規(guī) 格裝箱規(guī)格合格證物料 平 衡裝箱規(guī)格檢查裝箱外觀檢查樣品號12345678910合格證檢 查檢查人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日批號規(guī) 格裝箱規(guī)格合格證物料 平 衡裝箱規(guī)格檢查裝箱外觀檢查樣品號12345678910合格證檢 查檢查人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日備注:合格證檢查項(xiàng),符合要求打“√”;不符合要求打“”。水分%。鑒 別(1)本品粉末淡黃棕色。 %酸不溶性灰分 %二氧化硫殘留量 不得過150ppm浸出物%含量測定%(ml/g)本品按干燥品計(jì)算,含阿魏酸(C10 H10 O4)%檢驗(yàn)人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日產(chǎn)品批號:檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 定結(jié) 果 性 狀本品呈類圓形、橢圓形或不規(guī)則薄片。(3)照《當(dāng)歸飲片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及其檢驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),供試品色譜中,在與阿魏酸對照品、藁本內(nèi)酯對照品色譜相應(yīng)的位置上,顯相同的顏色的主斑點(diǎn)或熒光斑點(diǎn)。梯紋導(dǎo)管和網(wǎng)紋導(dǎo)管多見,直徑約至80μm。該品種的生產(chǎn)工藝規(guī)程可以投入生產(chǎn)使用。 %酸不溶性灰分 %二氧化硫殘留量 不得過150ppm浸出物%含量測定%(ml/g)本品按干燥品計(jì)算,含阿魏酸(C10 H10 O4)%檢驗(yàn)人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日 收率:產(chǎn)品批號投料量(kg)成品量(kg)收率(%)3 驗(yàn)證周期:生產(chǎn)工藝運(yùn)行一年后進(jìn)行一次再驗(yàn)證。鑒 別(1)本品粉末淡黃棕色。有時(shí)可見油室碎片。檢 查水分外表皮黃棕色至棕褐色。外表皮黃棕色至棕褐色。 生產(chǎn)記錄:操作過程產(chǎn)品批號裝箱規(guī)格合格證檢查 情 況封口檢查合格證物料 平 衡收率(%)日期執(zhí)行《外包裝崗位操作規(guī)程》,領(lǐng)取產(chǎn)品合格證,待包裝物料和外包材。%,封口嚴(yán)密、平整。10℃干燥至水分≤%,放冷,取出。 生產(chǎn)記錄: 操作過程產(chǎn)品批號清洗效果潤制起止時(shí)間潤制用時(shí)潤制效果潤制后重量(kg)日期執(zhí)行《洗藥崗位操作規(guī)程》、《潤藥崗位操作規(guī)程》及《當(dāng)歸生產(chǎn)工藝規(guī)程》,將經(jīng)過揀選的當(dāng)歸藥材投入洗藥機(jī)中清洗至表面干凈,無泥沙,然后將其放入潤藥機(jī)中潤制,將其潤透,切開中間無干心。當(dāng)歸生產(chǎn)工藝驗(yàn)證報(bào)告(第2344頁)1 驗(yàn)證目的:為評價(jià)當(dāng)歸生產(chǎn)工藝規(guī)程的可行性和重現(xiàn)性,以及生產(chǎn)系統(tǒng)要素和生產(chǎn)過程中可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種生產(chǎn)工藝變化因素,特根據(jù)GMP要求制定本驗(yàn)證方案,對其整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行驗(yàn)證,以確認(rèn)在正常的生產(chǎn)條件下,按當(dāng)歸生產(chǎn)工藝規(guī)程確實(shí)能生產(chǎn)出質(zhì)量合格、均一、穩(wěn)定的符合預(yù)定規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的當(dāng)歸。(2)照《當(dāng)歸飲片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及其檢驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),供試品色譜中,在與當(dāng)歸對照藥材色譜相應(yīng)的位置上,顯相同的顏色的主斑點(diǎn)或熒光斑點(diǎn)。 %總灰分切面黃白色或淡棕黃色,平坦,有裂隙,中伺有淺棕色的形成層環(huán),并有多數(shù)棕色的油點(diǎn),香氣濃郁,味甘、辛、微苦。梯紋導(dǎo)管和網(wǎng)紋導(dǎo)管多見,直徑約至80μm。外表皮黃棕色至棕褐色。外表皮黃棕色至棕褐色。按批包裝指令進(jìn)行稱量、分裝封口,成品請驗(yàn)。年 月 日年 月 日年 月 日操作人: 復(fù)核人: QA: 篩選選驗(yàn)證原始記錄:品名: 當(dāng)歸 批號: 生產(chǎn)日期: 年 月 日樣品編號樣品量/g雜質(zhì)量/g雜質(zhì)含量/%12345檢查人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日品名: 當(dāng)歸 批號: 生產(chǎn)日期: 年 月 日樣品編號樣品量/g雜質(zhì)量/g雜質(zhì)含量/%12345檢查人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日品名:當(dāng)歸 批號: 生產(chǎn)日期: 年 月 日樣品編號樣品量/g雜質(zhì)量/g雜質(zhì)含量/%12345檢查人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日 項(xiàng)目結(jié)論: 內(nèi)包裝: 工藝要求:大規(guī)格飲片(100g、150g、200g、250g、500g、1000g等)的實(shí)際裝量不得超過標(biāo)示裝量的177。年 月 日年 月 日年 月 日操作人: 復(fù)核人: QA: 切藥驗(yàn)證原始記錄:品名: 當(dāng)歸 批號: 生產(chǎn)日期: 年 月 日取樣時(shí)間厚度(mm)檢查人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日品名: 當(dāng)歸 批號: 生產(chǎn)日期: 年 月 日取樣時(shí)間厚度(mm)檢查人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日品名: 當(dāng)歸 批號: 生產(chǎn)日期: 年 月 日取樣時(shí)間厚度(mm)檢查人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日 項(xiàng)目結(jié)論: 干燥: 工藝要求:干燥溫度50177。 驗(yàn)證要求:QA在揀選后藥材中在不同部位取樣5份進(jìn)行雜質(zhì)檢查,雜質(zhì)含量≤2%。人修訂日期 年 月 日審準(zhǔn) 驗(yàn)證要求:QA在潤制后藥材中在不同部位取樣5份進(jìn)行外觀檢查,當(dāng)歸要完全潤透,切開中間無干心。 生產(chǎn)記錄:操作過程產(chǎn)品批號干燥溫度干燥起止時(shí)間干燥用時(shí)水分干燥后重 量收率物料平衡日期執(zhí)行《干燥崗位操作規(guī)程》及《當(dāng)歸生產(chǎn)工藝規(guī)程》,將已切制的當(dāng)歸放入HX4敞開式烘箱,50177。 驗(yàn)證要求: 大規(guī)格:QA在稱量、分裝、封口后產(chǎn)品中按取樣原則抽取規(guī)定的樣本數(shù)進(jìn)行裝量檢查,裝量差異不得超過標(biāo)示量177。 驗(yàn)證要求:驗(yàn)證要求:QA在貼標(biāo)后的產(chǎn)品中隨即抽取10袋檢查合格證內(nèi)容是否正確,檢查粘貼是否整齊,檢查合格證物料平衡是否為100%,外包封口是否嚴(yán)密、平整。檢驗(yàn)人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日產(chǎn)品批號:檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 定結(jié) 果 性狀本品呈類圓形、橢圓形或不規(guī)則薄片。檢驗(yàn)人: 復(fù)核人: 結(jié) 論: 日期: 年 月 日 當(dāng)歸成品檢驗(yàn)結(jié)果:產(chǎn)品批號:檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 定結(jié) 果 性 狀本品呈類圓形、橢圓形或不規(guī)則薄片。(3)照《當(dāng)歸飲片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及其檢驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),供試品色譜中,在與阿魏酸對照品、藁本內(nèi)酯對照品色譜相應(yīng)的位置上,顯相同的顏色的主斑點(diǎn)或熒光斑點(diǎn)。梯紋導(dǎo)管和網(wǎng)紋導(dǎo)管多見,直徑約至80μm。切面黃白色或淡棕黃色,平坦,有裂隙,中伺有淺棕色的形成層環(huán),并有多數(shù)棕色的油點(diǎn),香氣濃郁,味甘、辛、微苦。 %總灰分主要設(shè)備見下表:主要設(shè)備名稱設(shè)備編號驗(yàn)證證書號XY700洗藥機(jī)RYI1000潤藥機(jī)QY300高速裁斷往復(fù)式切藥機(jī)HX4敞開式烘箱SX3篩選機(jī)DXDK300IISTL鏈斗式包裝機(jī)400塑料薄膜焊接封口機(jī) 確認(rèn)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程:
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