【正文】 ㎡3）底模膠合板驗算按單跨簡支梁驗算由彎距驗算：由撓度驗算：根據(jù)上述計算，梁底下布置二根木方背楞平放，其凈間距為150㎜。由彎矩驗算：由撓度驗算：實際梁測模三根50100木方背楞平放間距約為410㎜，膠合板凈跨度為260mm。 結(jié)構(gòu)板的模板支撐設(shè)計計算１） 本模板支撐設(shè)計暫時考慮板的厚度均為130厚，則可適用于本工程局大部分結(jié)構(gòu)板的模板支撐布置。② 按抗彎強度驗算③ 按剪應力驗算④ 按撓度驗算⑤ 根據(jù)以上計算，模板下50100㎜背楞跨度可取1200mm，但考慮到的結(jié)構(gòu)梁的立桿支撐，及鋼管扣件大橫楞的承載能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的鋼管托楞的間距取600mm。 為保證首層結(jié)構(gòu)定位放線的精度，同時保證鋼管扣件支撐體系基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)施工完畢，即著手進行基礎(chǔ)回填工作，回填土分層夯實密實度不小于93%，回填后在支撐體系范圍內(nèi)施工砼硬化地坪。178。立桿基腳均采用300㎜寬、50㎜厚墊木。 支撐體系整體穩(wěn)定性：砼澆筑過程中所產(chǎn)生水平方向荷載必須通過腳手架有效傳替到基礎(chǔ)，而不影響支撐體系的整體穩(wěn)定性。178。178。對拼接模板板端要刨平，對于此是與砼接觸面，則粘貼PVC裝飾膠帶；如內(nèi)側(cè)接縫是模板與模板接口縫則涂刷專用封口漆，并采用專用膩子批嵌縫隙、密封，外側(cè)縫隙則采用硅膠或發(fā)泡劑，以解決拼縫漏漿的問題。178。 檐口滴水槽：可在模板上精確定出滴水線位置線，固定塑料滴水線槽。 樓層分隔線：樓層分隔線位置高出結(jié)構(gòu)標高50㎜+10㎜的位置，如第一施工至結(jié)構(gòu)標高，則相應會出現(xiàn)兩條分隔線。 梁柱陰角、梁梁陰角的處理：模板陰陽角接縫處均加工成45。安裝前應清除鐵銹和油污，安裝后應作標志。同時鋼筋綁扎時應參照配模圖避開對拉螺栓位置或其它預埋設(shè)施位置。l 本工程的砼澆筑直接汽車泵進行砼的澆筑，避開了泵管的布置。l 清水混凝土澆筑控制措施：178。為保證振搗密實，防止氣泡的產(chǎn)生，采用復振法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，而頂層一般在半小時后、混凝土初凝進行第二次振搗。清水混凝土大部分側(cè)模在砼澆筑48h后拆除。l 砼澆筑前，布置專用行人通道，防止人為踩踏鋼筋，導致質(zhì)量事故，或露筋現(xiàn)象或破壞模板。拆除的模板和配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。 由于混凝土的泌水性、模板的漏漿和混凝土本身的含氣量較大，其表面局部可能會產(chǎn)生一些小的氣泡、孔眼和砂帶等缺陷。l 跨度大于8m，或懸挑超過2m的構(gòu)件模板支撐的拆除：一般需待砼強度達設(shè)計強度的100%后方可拆除。十、模板的拆除與周轉(zhuǎn)l 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應按《砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的排布應合理安排。l 施工縫的留置與處理：施工縫必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定的要求進行處理，鑿除浮漿，直至露出新鮮石子，然后將鋼筋用鋼絲刷和濕布清理干凈。178。l 所有地坪采用原漿抹光地坪。清水混凝土要求外觀的色澤應一致。l 鋼筋相互間應綁扎牢固，以防止?jié)踩踊炷習r，因碰撞、振動使綁扎松散、鋼筋移位，造成露筋。178。 柱根部漏漿的預控措施：為控制柱根部漏漿，在結(jié)構(gòu)層上做找平層，在拔平層與柱模板間根據(jù)定位控制線粘貼10mm厚泡沫條，用以控制柱根部漏漿。對拉螺栓的布置方法：施工時在對拉螺栓位置上加套硬質(zhì)厚皮PVC管，管材長度與梁寬、柱寬或墻厚一致，兩端均有限制位置及密封防止漏漿的檔圈，對拉螺栓上涂抹黃油同此孔穿入，混凝土澆筑后3d后可將對拉螺栓抽出。 砼墻裝飾線型：同樣是模板接縫，采用在模板接縫位置上固定分隔線槽，線槽的顏色與砼顏色一致。l 特殊部位的處理方法：178。制作后的模板應防止受潮變形，合理堆放。178。178。立桿縱橫向均應布置掃地桿，僅布置一個方向?qū)⒂绊懙街瘟U的體外穩(wěn)定性能。 支撐腳手架的基礎(chǔ)：支架下的回填土密實度不小于93%；支架地坪要有良好的排水措施，不得出現(xiàn)雨水浸泡現(xiàn)象，防止地坪土含水率過大的變化。178。所有測量工具均應校驗合格方可投入工程使用。木方背楞受力計算按三等跨梁計算。700高以下截面梁均不設(shè)對拉螺栓。 按強度驗算： 按撓度驗算： 7）梁側(cè)模驗算（1）荷載計算新澆砼側(cè)壓力：砼沖擊荷載：2=合計： 。（4）梁側(cè)對拉螺栓及背楞鋼管的扣件抗滑能力驗算對拉螺栓布置兩排，按縱向間距600㎜，最下排對拉螺栓距板底約300㎜布置，上下螺栓間距300，則對拉螺栓所承受的最大力可近似為：F=PmA==，可采用2M14900（或800）沿梁縱向布置。按三等跨簡支梁驗算彎距及撓度。2） 木膠合板模板受力驗算模板寬度取1000mm為計算寬度。4） 對拉螺栓驗算對拉螺栓采用M14，[F]=17800N 對拉螺栓縱向間距即柱箍豎向間距為b=500mm顯然符合要求。6）2φ483㎜鋼管外楞驗算（1）材料特性：E=105(2)按抗彎強度計算（3）按撓度計算由上計算采用2φ483㎜鋼管作為柱模外楞，間距大密，不適宜。l 框架柱的模板支撐主要采用15㎜涂塑膠合板模板，50100木方背檁，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓。其質(zhì)量應符合相關(guān)標準規(guī)定?？奂目够芰恍∮?KN。l 模板支撐用鋼管扣件、槽鋼等應有良好的防銹保護。 在清水混凝土生產(chǎn)過程中，一定要嚴格按試驗確定的配合比投料，不得帶有任何隨意性，并嚴格控制水灰比和攪拌時間，隨著氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，及時調(diào)整用水量。 水：拌制混凝土所用的水，應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。l 清水混凝土的配合比：在材料和澆筑方法允許的條件下，應采用盡可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般為8㎝～12㎝，以減少泌水的可能性；%，初凝時間控制為6h～8h。3截面尺寸177。 模板接縫，對拉螺栓和施工縫留設(shè)有一定的規(guī)律性，符合設(shè)計圖示的要求。 扳、梁底面無翹曲，現(xiàn)澆扳面搓抹平整密實，無抹痕、無龜裂，樓梯踏步成型準確。 符合普通砼的質(zhì)量要求。178。178。 模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。2全高H/2000且≯20標高177。178。178。l 模板背楞：均采用100㎜50㎜（制作成形后尺寸）杉木木方，含水率不大于12%，其材料質(zhì)量符合國家標準規(guī)定的二級木材標準。用機械性能不低于KT338的可鍛鐵制造。嚴格按模板的抗沖切能力、保證鋼筋保護厚度及防露筋要求確定塑料墊塊數(shù)量。l PVC塑料膠帶：裝修飾面用防火、防水膠帶，顏色與模板表面顏色相配。2） 木膠合板模板受力驗算 計算簡圖如下： 模板寬度取1000mm為計算寬度。 7）800800框架柱模板支撐構(gòu)造如下圖所示： 600600框架柱模板支撐設(shè)計1） 新澆砼對模板的側(cè)壓力砼入模溫度取250C，砼澆筑速度4m/h，砼采用商品砼，坍落度12㎝，泵送輸料，插