清梳聯(lián)安裝調試使用手冊(存儲版)
【正文】 率代碼暫時設定為 25赫茲，加速時間代碼設定為 15 秒，減速時間代碼設定為 15 秒。 2. 機頂信號燈的安裝，機頂信號燈的自帶電纜兩芯線接在信號燈座的接線端子上，將信號燈座固定在預留孔處。排塵風管也可以進行調整，移動可調風管，可以改變排風壓力。 待水泥干燥凝固后，分別安裝 進棉管道結合件 、排落棉管道結合件、出棉管道結合件、排塵管道結合件、排塵接管結合件、調節(jié)管結合件。 取下三角帶，卸下打手上的傳動皮帶輪，在軸上裝上套管。將 FA105A1/2號箱、 2/2號箱 用 3T鏟車鏟進車間。 二、 裝箱尺寸 本機分 2箱裝箱（具體尺寸如表），存放時雖有防雨措施但不得漏天存放。最后緊固相關螺釘。 在機架左右兩側，按照對應位置鉆孔φ 10打入 M10膨脹螺栓。 箱號 體積（長寬高） （厘米） 毛 /凈重量 （千克） 1 205 110 222 750/500 22 四、設備開箱 開箱工具。 21 第二章 FA125重物分離器 一、單機產品介紹 FA125 型重物分離器主要用于抓包機之后，單軸流之前，利用離心力去除纖維束中大部分雜質及異物，同時減少 可紡纖維的損失。 通訊電纜接觸不良或線斷。 抓取電機的剎車電路工作不正常。 調整皮帶；更換模塊。 20 5 每次自動運行到末端時，抓包頭都會自動上升然后回到始端再重新 前行抓包 兩個工作區(qū)之間的間隔太小 ，造成塔身進入另一工作區(qū)。 2 手動或自動運行時，塔 身不動且不顯示故障 末端限位開關動作了，限位開關的撞桿過長，運行中被激發(fā)。開清花濾塵機，壓縮氣正常，輸棉風機FT245F和多倉混棉機 FA029正常啟動后，啟動 FA009 自動運行。 五．試車 19 進入“開停菜單”。 共有兩幅畫面， [參數(shù) 1]和 [參數(shù) 2]。第一次上電要按“復位”鍵，設備進行初始化，以后的回原位就要按“原位”鍵。正常后退出手動菜單。檢查各種動作是否正常可靠。當卷繞電機旋轉時，每個齒可以使開關發(fā)出一個脈沖信號，因而當卷繞不正常時，可以及時停止行走，以免損壞 覆蓋帶。旋轉開關的調節(jié)螺母，使開關向下移動接近導軌，當開關的指示燈亮起時，再向下調節(jié) 1毫米左右即可 固定。 （ 7） SA1旋轉高度限位開關。這三個開關位于抓包機底座正面水平分布。其撞桿朝向導軌終端方向，注意開關上的撞桿不要向內伸出過長。 15 4. 各限位開關的調整：為了保證抓包機的 各種運行狀態(tài)正常無誤，防止發(fā)生事故。第一路搖板的開關信號 L+和反饋信號，分別接到操作臺 X1端子排的 1 10號端子，第二路搖板的開關信號 L+和反饋信號，分別接到操作臺 X1端子排的 1 18 號端子（一機一線沒有 FT221管道控制器）。再將電纜支架裝到塔身底部，緊固四只螺釘。 2. 坦克鏈中間每隔 30 公分裝上一只隔片，將兩根電纜分別穿入坦克鏈內。 二．電器件的安裝與接線 抓臂和塔身控制柜之間通過 A2 和 A3 兩個插座來完成連接。設備電氣控制的特點是：具有準確可靠全方位的動作和各種完善的安全保護裝置。 安裝塔身內側坦克鏈。 塔身立起吊拉 塔身部件自重約為 3噸，高度約為 3米。 11 待吸槽安裝完畢后，再裝上始、末端的限位板。 灌上水泥，使水泥與地面平齊，地面與導軌上表面距離不小于 60mm。將導軌抬上，螺孔對準螺栓放好，用水平儀放在軌道每對膨脹螺栓處的上表面上，以最高 10 點導軌處為基準，用斜鐵將導軌找平，使導軌上表面高度差不大于 。用水平儀、大平尺、短圓規(guī)找兩條導軌的地腳基礎 最高點，找高點時先將導軌兩端墊上斜鐵，予以固定。 按照 裝箱清單清點機件。 基礎要求：按導軌安裝位置，施工一條深 40毫米，寬 1640毫米的鋼筋混凝土（標 號： C30）基面，混凝土土層厚要求 250毫米。通過安裝在抓棉器上的抓棉羅拉抓取棉包上的細小棉束，經(jīng)輸棉管道，被氣流吸送到下一工序。 清梳聯(lián)安裝調試使用手冊 青島宏大紡織機械有限責任公司 二 零 零 八 年 2 前 言 青島宏大紡織機械有限責任公司吸收國外先進高新技術，自主開發(fā)生產的全流程清梳聯(lián)、成卷線起點高、流程短、效率高，適應了用戶原料頻繁變化的市場需求。 青島宏大紡織機械有限責任公司 2020 年 7 月 3 目 錄 第一部分 單機 機械、電氣 安裝與調試 第一章 FA009A往復抓包機 第二章 FA125 重物分離器 第三章 FA105A單軸流開棉機 第四章 FA029多倉混棉機 第六章 FA156 除微塵機 第七章 FA203C梳棉機單元組 第二部分 系統(tǒng)調試 及故障處理 第一章 聯(lián)動試車 第二章 過棉調試 第三章 指標控制 第四章 故障處理 第 三 部分 設備維護與保養(yǎng) 第一章 概 述 第二章 單機維護保養(yǎng) 第三章 清梳聯(lián)工作法 第一節(jié) 清梳聯(lián)系統(tǒng)開關車工作法 第二節(jié) 清梳聯(lián)原料排包工作法 第三節(jié) 清梳聯(lián)清潔工作法 第四 節(jié) 清梳聯(lián)安全操作規(guī)程及消防工作法 第五 節(jié) 清梳聯(lián)揩車工作法 第六 節(jié) 清梳聯(lián)巡回工作法
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