【正文】 廢水處理系統(tǒng)。因此，本項目選擇旋流板脫硫塔作為脫硫主體設(shè)備，其主要構(gòu)件：1)結(jié)構(gòu)框架及主體：塔釜段、吸收段、脫水段等； 2)塔內(nèi)構(gòu)件：旋流板、噴淋系統(tǒng)、脫水板及反沖洗系統(tǒng)。②. 在一級除霧器的上、下各布置一層清洗噴嘴。塔內(nèi)管道、除霧器支架應有足夠的強度和剛度。旁路擋板門的冷煙氣側(cè)擋板及軸包覆材料為 ，密封片為 C276；吸收塔出口擋板門的擋板及軸包覆材料為 ，密封片為 C276；吸收塔入口擋板門的擋板、密封片及軸包覆材料為 316L?？紤]到排泥管的堵塞問題，在排泥管末端設(shè)計有水力沖洗系統(tǒng)。氫氧化鎂漿液濃度為10%，藥劑溶解采用攪拌器機械攪拌，底部泥渣定期排至沉淀池處理，設(shè)置藥劑泵，由pH自動控制氫氧化鎂漿液的加入。最 高 連 續(xù) 運 行 煙 溫 1150℃ 。 在 儲 罐 上 方 安 裝 氨 氣 在 線 檢 測 及 報 警 裝置 ， 并 可 將 檢 測 報 警 信 號 傳 輸 至 DCS。 設(shè) 計 能 適 應 循 環(huán) 流 化 床 鍋 爐 不 同 工 況 的 連 續(xù) 安 全 運 行 。 總 管 以 及 各 個 支 路 上 的 壓力 表 可 以 監(jiān) 測 空 氣 管 路 是 否 暢 通 ， 確 保 霧 化 空 氣 進 入 噴 槍 。 縮 進 長 度 為 20mm 時 ， 回流 區(qū) 轉(zhuǎn) 化 為 順 時 針 ， 順 時 針 回 流 區(qū) 的 產(chǎn) 生 是 由 于 高 速 射 流 的 引 射 作 用 所 致 ， 其 內(nèi) 部速 度 為 3m/s。 脫 硝 設(shè) 備 清 單供 貨 范 圍 清 單序號 名 稱單位數(shù)量 規(guī) 格 備 注一 、 氨 水 制 備 及 輸 送 系 統(tǒng)1 氨 水 輸 送 泵 套 2 計 量 泵 ， 流 量 300L/h， 揚 程 100m， 功 ， 一 用 一 備2 電 磁 流 量 計 套 1 量 程 0500L/h， 420mA 信 號 ， 液 晶 屏 顯 示3 壓 力 傳 感 器 套 1 量 程 ， 420mA 信 號 ， 液 晶 屏 顯 示4 脈 沖 阻 尼 器 套 2 隔 膜 式 ， 5 安 全 閥 套 1 開 啟 壓 力 ， 回 座 壓 力 1Mpa6 過 濾 器 套 2 Y 型 ， DN25， 100 目217 壓 力 表 套 2 隔 膜 式 ， ， 304SS8 手 動 閥 套 1 批 三 片 式 球 閥 ， 壓 力 等 級 ,304SS9 變 頻 器 套 2 帶 手 動 操 作 面 板10 就 地 控 制 柜 套 111 附 件 套 1二 、 分 配 模 塊1 就 地 流 量 計 臺 62 壓 力 表 臺 63 過 濾 器 臺 24 減 壓 閥 臺 65 手 動 閥 門 臺 一批6 止 回 閥 臺 27 手 動 閥 臺 一批8 護 罩 套 1三 、 噴 射 模 塊1 霧化介質(zhì)噴槍 臺 8 TXs2 噴槍保護套 臺 1 TXT四 、 電 控 系 統(tǒng)1 現(xiàn) 場 I/O 站 套 12 報 警 系 統(tǒng) 套 13 PLC 系 統(tǒng) 配套 硬 件 套 14 端 子 柜 及 繼電 器 柜 套 15 SNCR 系 統(tǒng)PLC 及 編 程 套 18 電 纜 及 橋 架 套 122第 三 章 人 員 配 置 及 防 護 措 施 人員配置（ 1） 人 員 生 產(chǎn) 管 理工 程 建 成 后 ， 相 關(guān) 操 作 工 在 鍋 爐 脫 硫 除 塵 系 統(tǒng) 建 設(shè) 期 間 對 脫 硫 除 塵 工 藝 技 術(shù) 進 行了 解 ， 掌 握 設(shè) 備 安 裝 和 電 器 儀 表 理 論 學 習 ； 在 運 行 期 間 掌 握 日 常 設(shè) 備 的 操 作 及 常 見問 題 的 解 決 方 法 。、可靠地工藝技術(shù)流程。項目所產(chǎn)生的廢渣為沉淀池底的灰渣及石膏，可用抓斗移出，外運做為建筑底料之用。本項目實施后，脫硫裝置無廢水的排放，脫硫塔脫硫除塵用水均流進循環(huán)池循環(huán)利用。本工程環(huán)境保護包括兩個方面，即在工程建設(shè)過程中和建成投產(chǎn)之后均有較好的措施。 相 關(guān) 模 擬 設(shè) 計 結(jié) 果 如 下 。 縮 進 5mm 縮 進 20mm18 縮 進 50mm不 同 縮 進 長 度 下 槍 頭 附 近 速 度 矢 量 分 布 縮 進 長 度 太 短 時 ， 在 槍 頭 的 下 半 部 分 會形 成 逆 時 針 的 回 流 區(qū) ， 逆 時 針 回 流 區(qū) 的 產(chǎn) 生 是 由 于 煙 氣 直 接 沖 刷 槍 頭 內(nèi) 部 所 致 ， 縮進 長 度 為 5mm 時 ， 回 流 區(qū) 沖 刷 槍 頭 內(nèi) 部 的 速 度 達 到 了 10m/s。（ 5） 霧 化 空 氣 供 應 及 計 量 分 配 模 塊本 裝 置 的 霧 化 空 氣 由 廠 用 壓 縮 空 氣 供 給 ， 可 滿 足 噴 槍 入 口 空 氣 壓 力 ~ 要求 ， 廠 用 壓 縮 空 氣 先 進 入 空 氣 緩 沖 罐 再 通 過 空 氣 計 量 分 配 模 塊 進 入 噴 槍 ， 以 確 保 系統(tǒng) 的 穩(wěn) 定 可 靠 運 行 。噴 射 區(qū) 計 量 模 塊 是 一 級 模 塊 ， 根 據(jù) 鍋 爐 負 荷 、 燃 料 、 燃 燒 方 式 、 NOx 水 平 、脫 硝 效 率 的 參 數(shù) 的 變 化 ， 自 動 調(diào) 節(jié) 每 個 噴 射 區(qū) 的 還 原 劑 流 量 。 當 氨 水 循 環(huán) 泵 停 止 運 行 后 ，要 求 對 整 個 管 路 系 統(tǒng) 進 行 沖 洗 。系 統(tǒng) 連 續(xù) 運 行 溫 度在 滿 足 NOX脫 除 率 、 氨 的 逃 逸 率 及 SO2/ SO3轉(zhuǎn) 化 率 的 性 能 保 證 條 件 下 ， 保 證SNCR系 統(tǒng) 具 有 正 常 運 行 能 力 。氧化鎂粉堆積密度按 ，藥劑貯倉采用13Q235內(nèi)襯防腐結(jié)構(gòu)，設(shè)有插板閥、自動調(diào)速計量給料機、倉壁振動器、料位計等，氧化鎂粉由業(yè)主用氣力輸送送至儲倉。沉淀后的亞硫酸鎂和硫酸鎂漿液等泥渣由專用泥泵打入高效水力旋流器，脫水后的廢渣進入真空皮帶脫水機進一步脫水，分離后大量含水率較低的固體殘渣進行儲存利用，或外運拋棄，脫水系統(tǒng)上清液收集到地坑中作為藥劑溶解水和濾袋沖洗水，濾餅沖洗采用工業(yè)水。4) 每臺鍋爐設(shè)置單獨的進口系統(tǒng)，并在進口、出口、旁路煙道設(shè)置相應的閥門，方便靈活切換煙。 3）旋流板塔脫硫裝置的主要參數(shù)吸收塔殼體設(shè)計能承受壓力、管道推力和力矩、風和地震荷載，以及承受所有其他作用于吸收塔上的荷載。用于分離煙氣中夾帶的霧滴，降低對下游設(shè)備的腐蝕、減少結(jié)垢和降低吸收劑及水的損耗。在此過程中，煙氣攜帶的煙塵和其它固體顆粒也被除霧器捕獲，兩級除霧器都設(shè)有水沖洗噴嘴，定時對其進行沖洗，避免除霧器堵塞。一方面我們可以進行強制氧化全部生成硫酸鎂，然后再經(jīng)過濃縮、提純生成七水硫酸鎂進行出售，另一方面也可以直接煅燒生成純度較高二氧化硫氣體來制硫酸 工 藝 流 程一 、 SO2 吸 收 系 統(tǒng)鍋爐產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過空氣預熱器降溫后，首先進入除塵器，去除大部分煙塵后，由引風機經(jīng)煙道切向進入旋流板塔脫硫裝置。脫硫過程中發(fā)生的主要化學反應有 MgO+H2O=Mg(OH)2 Mg(OH)2+SO2=MgSO3+H2O MgSO3＋ H2O+SO2=Mg(HSO3)2 MgSO3+1/2O2=MgSO4 氧化鎂法脫硫是一種前景較好的脫硫工藝，該工藝較為成熟，原料來源充足，在我國氧化鎂的儲量十分可觀，目前已探明的氧化鎂儲藏量約為 160億噸,占全世界的 80%左右。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風率很低。 工 藝 選 擇根 據(jù) 如 上 資 料 及 相 關(guān) 數(shù) 據(jù) ， 并 結(jié) 合 經(jīng) 濟 性 、 可 行 性 、 安 全 性 、 除 塵 效 果 等 多 方面 因 素 考 慮 ， 經(jīng) 過 科 學 緊 密 的 計 算 分 析 ， 決 定 采 用 旋 風 +鍋 爐 專 用 LCMD4600 型 低壓 長 袋 脈 沖 除 塵 器 對 該 鍋 爐 進 行 治 理 。、設(shè)計改造內(nèi)容本 煙 氣 系 統(tǒng) 改 造 設(shè) 計 包 括 以 下 內(nèi) 容 ：一 、 除 塵 系 統(tǒng)新 增 一 套 脈 沖 式 布 袋 除 塵 設(shè) 施 及 其 附 屬 設(shè) 施二 、 脫 硫 系 統(tǒng)工 藝 系 統(tǒng) 改 造 包 括 增 加 制 漿 系 統(tǒng) 、 增 加 漿 液 輸 送 系 統(tǒng) 、 循 環(huán) 水 池 改 造 、 增 加 曝