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橋梁施工中存在的問題及解決措施下部結(jié)構(gòu)(存儲(chǔ)版)

2024-12-13 21:30上一頁面

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【正文】 對(duì)鋼筋籠進(jìn)行準(zhǔn)確定位。應(yīng)該采用水下灌注砼時(shí)而采用了干澆法施工,造成樁身砼嚴(yán)重離析。 下部工程 (擴(kuò)大基礎(chǔ) ) 十三、土質(zhì)基坑開挖到基底后被水浸泡 ? 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 基坑開挖后,基底土被水浸泡,土層變軟,承載力降低。 4)要備足排水設(shè)備,隨挖隨排水,以坑內(nèi)不積水為準(zhǔn)。 預(yù)防措施 1)若基礎(chǔ)持力層處于傾斜巖石上,可對(duì)巖石開向內(nèi)傾斜的臺(tái)階,以提高抗傾滑能力。由于地基不均勻沉降或水平方向位移,使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力,超出砼結(jié)構(gòu)的抗拉能力,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。 3)為減少砼塑性收縮,應(yīng)嚴(yán)格控制砼的水灰比 ,振搗密實(shí) ,避免過振。 6)在砼中摻加適量的膨脹劑,對(duì)砼的收縮進(jìn)行補(bǔ)償。 十六、如何保證橋墩砼的澆筑質(zhì)量 ? 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 1)砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面。 5)兩層澆筑時(shí)間間隔過長(zhǎng),或振搗時(shí)振搗棒未深入到下層砼中,致使兩層砼未結(jié)合好。 處理措施 當(dāng)蜂窩面積較小時(shí),可在拆模后及時(shí)用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行處理。 處理措施 1)當(dāng)裂縫未形成環(huán)狀時(shí),可用環(huán)氧樹脂進(jìn)行灌注不封閉裂縫。 預(yù)防措施 1)、在蓋梁鋼筋綁扎完畢后,要對(duì)預(yù)埋鋼板的位置進(jìn)行精心測(cè)量,定好預(yù)埋鋼板位置。 2)滑模提升過快。 處理措施 1)局部坍塌或掉角可采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼進(jìn)行整修。 2)要保持平臺(tái)上荷載堆放均勻 ,經(jīng)常檢查。 3)模板變形。 3)立模板的基面不平整,導(dǎo)致模板傾斜。 處理措施 拆模后,對(duì)漏漿部位用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 4)支模前應(yīng)對(duì)支撐面進(jìn)行整修,使之處于水平狀態(tài)。 原因分析 1)模板定位后,四周拉桿的松緊程度不一,在澆筑砼過程中模板向拉桿較緊的一側(cè)傾斜。 原因分析 1)千斤頂發(fā)生傾斜。 4)風(fēng)力及外力沖擊等。 4)在砼的振搗時(shí),不要漏振,保證振搗質(zhì)量。 十九、橋墩滑模施工時(shí)局產(chǎn)部坍塌或掉角怎么辦 ? 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 橋墩局部出現(xiàn)坍塌或掉角。 2)預(yù)埋鋼板定位后,由于未與鋼筋進(jìn)行連接固定,在砼澆筑時(shí)發(fā)生移位。 2)拆除最上部的箍筋。 5)鋼筋保護(hù)層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設(shè)置。 3)當(dāng)橋墩的高度超過 2m 時(shí),由于未設(shè)置串筒致使砼發(fā)生離析,振搗時(shí)漏振或過振。 處理措施 1)當(dāng)裂縫較小時(shí),可用碳纖維粘貼加固、環(huán)氧樹脂灌注等方法進(jìn)行處理。 ,與平截面長(zhǎng)邊垂直。 預(yù)防措施 1)當(dāng)基底土質(zhì)變化較大或承載力不均勻時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,使基底具有均勻的承載力。 2)砼出現(xiàn)貫穿裂縫。 2)基礎(chǔ)位于傾斜面上,基底為增填半挖,填筑部分不牢固,使基礎(chǔ)向半填部分滑移或傾斜。 2)雨季施工時(shí),為了防止水流進(jìn)基坑,應(yīng)在基坑四周 ~ 外的地方挖排水溝或打土壟。 4)當(dāng)采用降水挖孔時(shí),在灌注砼時(shí)或砼未初 凝前,附近的挖孔施工應(yīng)停止。 2)灌注砼時(shí)未用串筒,或串筒口距砼面的距離過大,有時(shí)在孔口將砼直接倒入孔中,造成砂漿和骨料離析。 2)護(hù)筒的形狀不符合要求或埋設(shè)時(shí)出現(xiàn)偏差。 3)在砼灌注后必須達(dá)到一定強(qiáng)度 (要求 70%以上,平均氣溫在 15℃以上時(shí),一般齡期達(dá)到 7d 即可,氣溫較低時(shí)必須延長(zhǎng)齡期 )時(shí)才能豐破除樁頭。 原因分析 1)在砼強(qiáng)度未形成或未達(dá)到一定強(qiáng)度 (70%)就進(jìn)行鑿除時(shí),會(huì)對(duì)砼產(chǎn)生擾動(dòng),破壞砼強(qiáng)度形成,或使砼內(nèi)部產(chǎn)生細(xì)小裂紋。當(dāng)采用搭接焊時(shí),要保證焊縫不要在鋼筋內(nèi)形成錯(cuò)臺(tái),以 防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。 預(yù)防措施 1)導(dǎo)管使用前,要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢漏和抗拉力試驗(yàn),以防導(dǎo) 管滲漏。 4)在無破損檢測(cè)中,樁的某一部位存在夾泥層。 2)在提升導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管掛在鋼筋籠上,鋼筋籠隨同導(dǎo)管一同上升。墊木應(yīng)該用 20cm 20cm 300~400cm 長(zhǎng)方木根。 3)吊點(diǎn)位置應(yīng)選好,鋼筋籠較短時(shí)可采用一個(gè)吊點(diǎn),較長(zhǎng)時(shí)可采用二個(gè)吊點(diǎn)。 3)加勁箍筋間距大,或直徑小剛度不夠。 2)根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的地質(zhì)資料,護(hù)筒底部應(yīng)穿過淤泥和砂層。 3)用千斤頂或滑輪組強(qiáng)提,但應(yīng)注意孔口的牢固,以防孔口坍塌。 4)出現(xiàn)縮孔后,補(bǔ)焊后的鉆頭尺寸加大,沖擊太猛,沖錐被吸住。 5)當(dāng)汛期或潮汐地區(qū)水位變化較大時(shí),應(yīng)采取升高護(hù)筒,增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對(duì)穩(wěn)定。 5)操作不當(dāng),提升鉆頭或吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。 處理措施 當(dāng)出現(xiàn)縮孔時(shí),可用鉆頭反復(fù)掃孔,直到滿足設(shè)計(jì)樁徑為止。 2)當(dāng)鉆孔偏斜超限時(shí),應(yīng)回填粘土,待沉積密實(shí)后再重新鉆孔。 5)土層軟硬不均,致使鉆頭受力不均,或遇到孤石,探頭石等。 2)鋼筋籠不能順利入孔。 2)應(yīng)使鉆機(jī)頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護(hù)筒樁位的中心在同一垂直線上,并在鉆進(jìn)過程中防止鉆機(jī)移位或出現(xiàn)過大的擺。 原因分析 1)地質(zhì)構(gòu)造中含有軟弱層,在鉆孔通過該層中,軟弱層在土壓力的作用下,向孔內(nèi)擠壓形成縮孔?;蜃o(hù)筒埋置較淺,或周圍封堵不密實(shí)而出現(xiàn)漏水 。 預(yù)防措施 1)在鉆孔附近,不要設(shè)臨時(shí)通過便道,禁止有大型設(shè)備作業(yè)。 9)供水時(shí)不得將水管直接沖射孔壁,孔口附近不得集聚地表水。 2)下鉆時(shí)不可太猛。 原因分析 1)護(hù)筒底部及周圍未用粘土回填或夯實(shí)不足,在鉆進(jìn)過程中或灌注過程中泥漿護(hù)筒底掏空。 處理措施 1)水中鉆孔發(fā)生護(hù)筒底部坍塌時(shí),應(yīng)將護(hù)筒下沉穿過淤泥層或砂 層。在加強(qiáng)筋上加做十字交
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