【正文】 1919計(jì)劃庫(kù)存730191481111計(jì)劃訂單入庫(kù)20402020計(jì)劃訂單下達(dá)204020203） MRP的計(jì)算是根據(jù)反工藝路線的原理MRP按照主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及期限要求，利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件和在制品庫(kù)存情況、各自的提前期、安全庫(kù)存等信息反工藝順序地推算出各個(gè)零部件的出產(chǎn)數(shù)量與期限。２、 工作中心的作用l 工作中心是平衡負(fù)荷與能力的基本單元。工作中心可用能力 = 設(shè)備數(shù)（或操作員人數(shù)） 每日工作班次* 每班可用的工作小時(shí)* 工作中心平均效率* 工作中心利用率（小時(shí)/日）l 成本信息① 人工費(fèi)率（元/小時(shí)）② 折舊費(fèi)率（元/小時(shí)）③ 能耗費(fèi)率（元/小時(shí)）④ 制造費(fèi)率（元/小時(shí)）⑤ 管理費(fèi)率（元/小時(shí)）表31 工作中心維護(hù)名 稱單位說(shuō) 明工作中心號(hào)工作中心的唯一標(biāo)識(shí)名稱工作中心的名稱所屬部門該工作中心的管理部門設(shè)備數(shù) 工作中心所使用的設(shè)備數(shù)量負(fù)荷高限 %當(dāng)工作中心的負(fù)荷率大于負(fù)荷高限時(shí)為超負(fù)荷負(fù)荷低限%當(dāng)工作中心的負(fù)荷率小于負(fù)荷低限時(shí)為低負(fù)荷利用率%實(shí)際投入工時(shí)數(shù)/計(jì)劃工時(shí)數(shù)效率 %完成定額工時(shí)數(shù)/實(shí)際投入工時(shí)數(shù)人工費(fèi)元/小時(shí)該工作中心每小時(shí)所耗用的人工費(fèi)用人工附加費(fèi)元/小時(shí)該工作中心每小時(shí)所耗用的人工附加費(fèi)用能耗費(fèi)率元/小時(shí)該工作中心每小時(shí)所耗用的能源費(fèi)用折舊費(fèi)率元/小時(shí)制造費(fèi)率元/小時(shí)該工作中心每工作一小時(shí)所造成制造費(fèi)用二、 工藝路線/工藝流程１、 工藝路線的概念l 工藝路線是反映制造某項(xiàng)目的加工方法及加工次序的文件。所以工藝路線一般分工藝路線和工序兩級(jí)建立和維護(hù)。工序消耗工作中心的能力，系統(tǒng)根據(jù)工藝路線文件中工序占用工作中心的定額時(shí)間來(lái)計(jì)算各個(gè)時(shí)段工作中心的負(fù)荷。同時(shí)它還搜集生產(chǎn)（采購(gòu)）活動(dòng)執(zhí)行結(jié)果，以及外界環(huán)境的變化的反饋信息，作為制訂下一周期計(jì)劃或調(diào)整計(jì)劃的依據(jù)。l 工序進(jìn)度計(jì)劃有兩種編排方法，如表33所示：倒序編排法： 由零部件的最晚完工日期開始按反工藝路線的順序，往前推出各道工序的開始和完工日期。兩種編排方法的計(jì)算大體類似，倒序編排法較普遍。l 不僅要解決能力需求超負(fù)荷問(wèn)題，也要解決能力需求低負(fù)荷的問(wèn)題。表39 分批作業(yè)123456正常作業(yè)ABC分批作業(yè)AB1B2Cl 減少準(zhǔn)備時(shí)間；可以在機(jī)器運(yùn)行的同時(shí)，盡可能多做準(zhǔn)備工作，以減少準(zhǔn)備時(shí)間，從而使負(fù)荷下降。如果一個(gè)計(jì)劃訂單被確認(rèn)，那么它的下達(dá)日期、交貨日期和數(shù)量在MRP重新生成時(shí)不會(huì)自動(dòng)改變，只有計(jì)劃員的特別行動(dòng)才能改變它。l 粗能力計(jì)劃僅對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行估算，給出一個(gè)能力需求的概貌，它從能力方面評(píng)。l 物料需求計(jì)劃展開經(jīng)過(guò)能力需求計(jì)劃的平衡后，成為可行性的物料需求計(jì)劃?！陶{(diào)整負(fù)荷l 重疊生產(chǎn)（交叉作業(yè)）；上一個(gè)工作中心（ Work Center,簡(jiǎn)稱WC）完成整個(gè)批量之前，把部分已完成的先傳給下一個(gè)WC，如表38所示。√計(jì)算工作中心可用能力：工作中心可用能力 = 設(shè)備數(shù)（或操作員人數(shù)） 每日工作班次* 每班可用的工作小時(shí)* 工作中心平均效率*工作中心平均利用率（小時(shí)/日）√負(fù)荷報(bào)告及負(fù)荷圖： 根據(jù)工作中心總負(fù)荷、額定能力以表格和直方圖的形式編制負(fù)荷報(bào)告及負(fù)荷圖，如圖33，表37所示。其缺點(diǎn)是增加在制品和延長(zhǎng)了制造提前期。① 編制工序進(jìn)度計(jì)劃l 通過(guò)MRP展開，已獲得各零部件計(jì)劃訂單下達(dá)日期（開工日期）、計(jì)劃訂單入庫(kù)日期（完工日期）以及數(shù)量。三、 閉環(huán)MRP在閉環(huán)MRP中，主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃計(jì)算以后，要通過(guò)粗能力計(jì)劃、能力需求計(jì)劃等模塊進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡。l 對(duì)一個(gè)加工件可設(shè)定若干種工藝路線，以便于在負(fù)荷能力發(fā)生矛盾時(shí)替代主要的工藝路線。l 制造過(guò)程按物流可以劃分為若干工藝階段，階段的劃分一般以工藝或車間為準(zhǔn)。l 能力信息① 設(shè)備數(shù)：工作中心可供使用的設(shè)備總數(shù)；② 人數(shù)：工作中心正常勞動(dòng)力總數(shù)；③ 每日工作班次：指企業(yè)正常維持的班次；④ 班次時(shí)間：每個(gè)正常班次的額定工作時(shí)間；⑤ 利用率：利用率（%）= 實(shí)際投入工時(shí)/計(jì)劃工時(shí)*100%要充分考慮設(shè)備維修、設(shè)備故障排除、工人缺勤和行政事務(wù)造成停機(jī)等因素。工作中心的含義不是具體的固定資產(chǎn)或生產(chǎn)設(shè)備，它主要屬于計(jì)劃范疇的概念。采 / 制加工提前期○分解加工單優(yōu)化處理生產(chǎn)計(jì)劃○采購(gòu)提前期○分解采購(gòu)單訂貨原則采購(gòu)計(jì)劃○采購(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)存數(shù)據(jù)毛需求量○凈需求量主生產(chǎn)計(jì)劃BOM獨(dú)立需求相關(guān)需求○圖24 MRP工作邏輯1） 計(jì)算步驟l 計(jì)算毛需求量首先要推算出各時(shí)段所有n層項(xiàng)目的毛需求量，由第0層開始算起?？蛻魧?duì)產(chǎn)品、工藝或原材料有特殊要求時(shí)，針對(duì)這一特殊的訂單生成臨時(shí)BOM；有的企業(yè)的主控BOM只有指導(dǎo)意義，等到具體訂單落實(shí)后再進(jìn)行BOM的變更。② 縮行追蹤格式 指出了某物料在所有高層物料中被使用的情況，它可查找直接或間接使用該項(xiàng)物料的所有高層物料直至最終產(chǎn)品，如表212所示：表212 零件10的縮行追蹤格式的BOM子項(xiàng)編碼父項(xiàng)編碼說(shuō)明所需數(shù)量單位10D3●A2●●X1X2 設(shè)計(jì)人員利用上述追蹤格式可以了解某零件用在什么部件和產(chǎn)品中，重新設(shè)計(jì)或修改這一零件所產(chǎn)生的影響范圍。l 我國(guó)企業(yè)沿襲已久的傳統(tǒng)的編碼方式是以產(chǎn)品為主線進(jìn)行零部件的編碼，因此每種零部件都有它的隸屬產(chǎn)品，不具備產(chǎn)品無(wú)關(guān)性。表210 產(chǎn)品X 匯總分解的BOM子項(xiàng)編碼子項(xiàng)說(shuō)明所需數(shù)量單位102030405060708090821111111顆個(gè)只個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)根根3）BOM上的每一種物料均有其唯一的編碼，即物料編碼。l 物料信息（實(shí)例）如表27所示：表27 物料信息（實(shí)例）名 稱單位類 型說(shuō) 明物 料 號(hào)字符型該物料的唯一標(biāo)識(shí)物料名稱字符型規(guī)格型號(hào)零件圖號(hào)工程版本號(hào)單件體積計(jì)量單位字符型該物料的單位（個(gè)、臺(tái)等）產(chǎn)品類字符型該物料所屬的產(chǎn)品類類型單件凈重?cái)?shù)值型ABC分類字符型按ABC分類法，確定該物料的類別庫(kù)位字符型物料在相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)中的詳細(xì)位置盤點(diǎn)周期天數(shù)值型該物料的核算清理周期保存期天數(shù)值型該物料在倉(cāng)庫(kù)中的保存期限復(fù)驗(yàn)期天數(shù)值型該物料的復(fù)驗(yàn)周期缺省倉(cāng)庫(kù)字符型該物料的缺省倉(cāng)庫(kù)號(hào)最低安全庫(kù)存數(shù)值型該物料的最低安全生產(chǎn)庫(kù)存庫(kù)存高限數(shù)值型該物料的最高庫(kù)存訂貨點(diǎn)數(shù)值型該物料的每次的訂貨數(shù)量現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本元數(shù)值型該物料的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)銷售價(jià)格元數(shù)值型長(zhǎng)期考慮物料的各種損失和利潤(rùn)后得到的該物料的綜合銷售價(jià)格增值稅率%數(shù)值型該物料的應(yīng)交的增值稅稅率生產(chǎn)類型字符型分為按訂單、預(yù)測(cè)等訂貨原則字符型有固定批量、固定周期批量、直接批量等。具體有：① 設(shè)計(jì)管理信息如物料名稱、重量、體積、圖號(hào)、設(shè)計(jì)修改號(hào)或版次、生效日期、失效日期等。即同一種物料，不管出現(xiàn)在什么地方（如不同產(chǎn)品），只能有一個(gè)編碼；不同的物料，哪怕只有微小的區(qū)別也不得用同一編碼。２、 物料統(tǒng)管l 統(tǒng)一對(duì)物流和物料信息進(jìn)行管理，這反映了企業(yè)統(tǒng)一管理的要求。l 通常作業(yè)計(jì)劃按工廠日歷編制，可以消除節(jié)假日、停工檢修等因素干擾，提高作業(yè)的準(zhǔn)確性。設(shè)：訂貨批量=50，訂貨提前期=2周，安全庫(kù)存=0表26 時(shí)間分段的意義123456789需求量400205000035庫(kù)存量60計(jì)劃入庫(kù)5050可供貨量707050000015計(jì)劃訂單下達(dá)50訂貨點(diǎn)法：要在第二周或更早發(fā)出訂單，使第四周不出現(xiàn)零庫(kù)存。l 不同類型的庫(kù)存項(xiàng)目，提前期含義不同：采購(gòu)提前期，指外購(gòu)物料進(jìn)貨入庫(kù)與訂貨日期之差。理想情況下，生產(chǎn)庫(kù)存的庫(kù)存量和生產(chǎn)要求完全合拍，全部生產(chǎn)庫(kù)存都應(yīng)在生產(chǎn)線上，倉(cāng)庫(kù)是空的。服務(wù)對(duì)象面向用戶（產(chǎn)品或維修），為市場(chǎng)服務(wù)面向生產(chǎn)需求量和需求時(shí)間通過(guò)預(yù)測(cè)和客戶訂單得到，具有隨機(jī)性。l ABC分類管理法雖然形式簡(jiǎn)單，卻在庫(kù)存控制中廣泛應(yīng)用。三、庫(kù)存控制１、 庫(kù)存的作用1）生產(chǎn)所需的原材料，有時(shí)要多有時(shí)要少，而采購(gòu)?fù)幸欢ǖ呐恳螅截浫掌谝灿邢群?，為避免停工待料?）防止價(jià)格波動(dòng)，另外大批量可獲得較大折扣；3）生產(chǎn)過(guò)程中的半成品或零部件的生產(chǎn)節(jié)奏有快有慢、達(dá)到組裝或總裝的時(shí)刻不一定同步；4）成品庫(kù)存必要，將生產(chǎn)和銷售過(guò)程分開，使淡季有活可干，旺季有貨可賣。 控制企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過(guò)程就是掌握準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，制定有效的計(jì)劃，正確地執(zhí)行計(jì)劃，并利用反饋信息不斷解決出現(xiàn)的問(wèn)題。 備貨型與訂貨型的比較如表23所示：表23 MTS與MTO比較項(xiàng)目MTSMTO產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，大多為變型產(chǎn)品與新產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品需求可以預(yù)測(cè)難以預(yù)測(cè)價(jià) 格事先確定訂貨時(shí)確定交貨期不重要，由成品庫(kù)隨時(shí)供貨很重要，訂貨時(shí)決定設(shè) 備多采用專用、高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人 員專業(yè)化人員多種操作技能人員大多數(shù)制造企業(yè)，通常既有訂貨生產(chǎn)又有備貨生產(chǎn)，前者有更高的優(yōu)先權(quán)。用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種各樣的要求，經(jīng)過(guò)協(xié)商和談判，以協(xié)議和合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求，然后組織設(shè)計(jì)和制造。l 生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的困難性由于訂貨規(guī)格不一，造成產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程多變，物流復(fù)雜，因此要實(shí)現(xiàn)工藝計(jì)劃和進(jìn)度計(jì)劃的最優(yōu)化非常困難。只要設(shè)備運(yùn)行正常，控制工藝參數(shù)即可。至80年代后期和進(jìn)入90年代，社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)生了巨大變化，社會(huì)的技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新、市場(chǎng)需求的瞬息萬(wàn)變以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)空間的迅速擴(kuò)大，使得傳統(tǒng)的成本與效率管理不再成為企業(yè)取得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的主要目標(biāo)。而在80年代末、90年代初期，企業(yè)為了緊跟市場(chǎng)的變化，紛紛從單一的生產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)發(fā)展，而ERP則能很好地支持和管理混合型制造模式，滿足了企業(yè)的這種多角化經(jīng)營(yíng)需求；最后，MRP II是通過(guò)計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來(lái)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，它的實(shí)時(shí)性較差，一般只能實(shí)現(xiàn)事中控制。它是MRP II的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)。l 所有數(shù)據(jù)來(lái)源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)。但問(wèn)題在于，經(jīng)營(yíng)規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃是分別制訂的。然后再執(zhí)行物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃，并在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，將來(lái)自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，進(jìn)行計(jì)劃的平衡調(diào)整，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個(gè)子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。奧列基博士（第一個(gè)MRP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者和組織者,參加過(guò)IBM公司的COPICS系統(tǒng)的開發(fā),并在美國(guó)生產(chǎn)和庫(kù)存控制協(xié)會(huì)APICS主持推廣MRP系統(tǒng)的工作）。如果編制一個(gè)計(jì)劃需要的時(shí)間太長(zhǎng)，比如仍然是傳統(tǒng)的4周時(shí)間，情況可能已經(jīng)發(fā)生了變化，這可能導(dǎo)致新編制的計(jì)劃完全失去意義。時(shí)間庫(kù)存數(shù)量安全庫(kù)存訂貨點(diǎn)訂貨提前期訂貨提前期訂貨提前期圖11 訂貨點(diǎn)法訂貨批量２、 物料需求計(jì)劃 MRP①需要解決的問(wèn)題一般而言，制造企業(yè)往往同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，或多個(gè)產(chǎn)品系列，每種產(chǎn)品（系列）可能有自己的銷售計(jì)劃或客戶訂貨，不同產(chǎn)品的出貨速度需要隨著市場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。60年代中期，人們發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)法不能適應(yīng)新的情況：一是新產(chǎn)品、新材料的不斷涌現(xiàn)。企業(yè)要進(jìn)入到國(guó)際化的發(fā)展空間。產(chǎn)品的極大豐富使顧客的選擇范圍大大拓寬，也使他們對(duì)產(chǎn)品的期望值不斷提高。知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代企業(yè)獲利的手段也是創(chuàng)新，是生產(chǎn)性能更好的產(chǎn)品或者引導(dǎo)用戶需求的產(chǎn)品。2． 知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的企業(yè)管理革命l 競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)來(lái)自創(chuàng)新而不是效率在工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)來(lái)自對(duì)效率的追求，“大規(guī)模、低成本”是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的主要目標(biāo)。l 合理控制庫(kù)存以降低生產(chǎn)成本降低成本的另一個(gè)有效途徑就是合理控制庫(kù)存。目 錄第一章 企業(yè)資源計(jì)劃的發(fā)展歷程 1一、 企業(yè)管理面臨新變化 1二、中國(guó)制造企業(yè)面臨的問(wèn)題 2三、企業(yè)資源計(jì)劃的發(fā)展歷程 3第二章 物料需求計(jì)劃 9一、 制造企業(yè)生產(chǎn)類型 9二、 制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的三要素 11三、庫(kù)存控制 12四、幾個(gè)時(shí)間概念 14五、物料 15六、物料清單（Bill of Material，BOM） 17七、物料需求計(jì)劃 22第三章 閉環(huán)物