【正文】 07 23:43 LS 型螺旋輸送機(jī)設(shè)計 09/20 16:23 P90B 型耙斗式裝載機(jī)設(shè)計 09/08 20:17 PE10 自行車無級變速器設(shè)計 10/07 09:23 話機(jī)機(jī)座下殼模 具的設(shè)計與制造 09/08 20:20 T108 噸自卸車拐軸的斷裂原因分析及優(yōu)化設(shè)計 09/21 13:39 XY 型數(shù)控銑床工作臺的設(shè)計 09/08 20:25 YD5141SYZ 后壓縮式垃圾車的上裝箱體設(shè)計 10/07 09:20 ZH1115W 柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床總體及左主軸箱設(shè)計 09/21 15:34 ZXT06 型多臂機(jī)凸輪軸加工工藝及工裝設(shè)計 10/30 16:04 三孔連桿零件的工藝規(guī)程及鉆 Φ35H6 孔的夾具設(shè)計 08/30 17:57 三層貨運電梯曳引機(jī)及傳動系統(tǒng)設(shè)計 10/29 14:08 上蓋的工工藝規(guī)程及鉆 孔的夾具設(shè)計 10/04 13:45 五噸單頭液壓放料機(jī)的設(shè)計 10/04 13:44 五噸單頭液壓放料機(jī)設(shè)計 09/09 23:40 儀表外殼塑料模設(shè)計 09/08 20:57 傳動蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設(shè)計 09/08 21:00 傳動系統(tǒng)測繪與分析設(shè)計 10/07 23:46 保護(hù)罩模具結(jié)構(gòu) 設(shè)計 09/20 15:30 保鮮膜機(jī)設(shè)計 10/04 14:35 減速箱體數(shù)控加工工藝設(shè)計 10/04 13:20 鑿巖釬具釬尾的熱處理工藝探索設(shè)計 09/08 21:33 分離爪工藝規(guī)程和工藝裝備設(shè)計 第 29 頁 共 28 頁 10/30 15:26 制定左擺動杠桿的工工藝規(guī)程及鉆 Ф12 孔的夾具設(shè)計 10/29 14:03 前蓋板零件的工藝規(guī)程及鉆 8M16 深 29 孔的工裝夾具設(shè)計 10/07 08:44 加油機(jī)油槍手柄護(hù)套模具設(shè)計 09/20 15:17 加熱缸體注塑模設(shè)計 10/07 09:17 動模底板零件的工藝規(guī)程及鉆 Φ52 孔的工裝夾具設(shè)計 10/08 20:23 包縫機(jī)機(jī)體鉆孔組合機(jī)床總體及夾具設(shè)計 09/21 15:19 升板機(jī)前后輔機(jī)的設(shè)計 09/09 22:17 升降式止回閥的設(shè)計 09/22 18:52 升降桿軸承座的夾具工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 09/09 16:41 升降杠桿軸承座零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 08/30 15:59 半自動鎖蓋 機(jī)的設(shè)計（包裝機(jī)機(jī)械設(shè)計） 08/30 15:57 半軸零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計 10/29 13:31 半軸零件鉆 6Φ14 孔的工裝夾具設(shè)計圖紙 09/26 13:53 單吊桿式鍍板系統(tǒng)設(shè)計 08/30 16:20 單級齒輪減速器模型優(yōu)化設(shè)計 08/30 16:24 單繩纏繞式提升機(jī)的設(shè)計 09/09 23:08 臥式加工中心自動換刀機(jī)械手設(shè)計 09/08 22:10 厚板扎機(jī)軸承系統(tǒng)設(shè)計 09/18 20:56 叉桿零件的加工工藝規(guī)程及加工孔 Φ20 的專用夾具設(shè)計 08/30 19:32 雙臥軸混凝土攪拌機(jī)機(jī)械部分設(shè)計 09/09 22:33 雙模輪胎硫化機(jī)機(jī)械手控制系統(tǒng)設(shè)計 09/09 22:32 雙輥驅(qū)動五輥冷軋機(jī)設(shè)計 09/08 20:36 變位器工裝設(shè)計 普通座式焊接變位機(jī) 09/28 16:50 疊層式物體制造快速成型機(jī)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計 09/08 22:41 可急回抽油機(jī)速度分析及機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計 09/08 22:42 可移動的墻設(shè)計及三維建模 10/04 13:25 右出線軸鉆 2Ф8 夾具設(shè)計 10/04 13:23 右出線軸鉆 6Ф6 夾具設(shè)計 09/08 22:36 咖啡杯蓋注塑模具設(shè)計 10/07 08:33 咖啡粉枕式包裝機(jī)總體設(shè)計及橫封切斷裝置設(shè)計 09/09 16:15 啤酒貼標(biāo)機(jī)的設(shè)計（總體和后標(biāo)部分的設(shè)計） 10/29 13:58 噴油泵體零件的工藝規(guī)程及鉆 Φ14 通孔的工裝夾具設(shè)計 08/30 19:39 四工位的 臥式組合機(jī)床設(shè)計及其控制系統(tǒng)設(shè)計 09/21 13:39 四方罩模具設(shè)計 08/30 19:42 四組調(diào)料盒注塑模具設(shè)計 10/07 23:55 固定座的注塑模具設(shè)計 09/09 23:52 圓柱坐標(biāo)型工業(yè)機(jī)器人設(shè)計 09/09 23:48 圓珠筆管注塑模工藝及模具設(shè)計 10/13 16:36 圓盤剪切機(jī)設(shè)計 09/21 13:25 基于 PLC 變頻調(diào)速技術(shù)的供暖鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)計 09/08 22:20 基于 proE 的減速器箱體造型和數(shù)控加工自動編程設(shè)計 08/30 18:00 基于 PROE 的果蔬籃注塑模具設(shè)計 08/30 19:37 基于 UG 的 TGSS50 型水平刮板輸送機(jī) 機(jī)頭段設(shè)計 第 30 頁 共 28 頁 09/21 15:16 塑料油壺蓋模具設(shè)計 09/09 22:41 塑料膠卷盒注射模設(shè)計 10/07 09:25 多功能推車梯子的設(shè)計 09/08 21:25 多功能齒輪實驗臺的設(shè)計 08/30 16:32 多層板連續(xù)排版方法及基于ＰＬＣ控制系 統(tǒng)設(shè)計 08/30 16:30 多層板連續(xù)排版方法畢業(yè)設(shè)計 08/30 16:42 多用角架擱板的注塑模具設(shè)計及其仿真加工設(shè)計 08/30 16:39 多繩摩擦式提升機(jī)的設(shè)計 09/08 21:05 大型礦用自卸車靜液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計 09/20 16:27 大型耙斗裝巖機(jī)設(shè)計 09/08 21:01 大批生產(chǎn)的汽車變速器左側(cè)蓋加工工藝及指定工序夾具設(shè)計 1。我相信其中的酸甜苦辣最終都會化為甜美的甘泉。 夾具誤差分析 1）由于兩孔的同軸度與定位方式無關(guān)，故 0D?? 2）鏜套和鏜桿的配合大端為)(5h )(6H70 0 ??? ，小端為)(5h )(6H45 0 ??? ，最大間隙為 mmmmx 0 3 )0 1 1 (m a x ??? 兩鏜套間最大距離為 mm405 ，故 mmmm 00 503 n ??? 被加工孔的長度為 mm131 ,故由鏜套與鏜桿的配合間隙所產(chǎn)生的導(dǎo)向誤差為 第 25 頁 共 28 頁 mmmm 0 1 8 3 )0 0 0 0 3 12(1T ????? 因前后兩鏜套孔軸線的同軸度公差為 ，故由于兩鏜套位置誤差嗦產(chǎn)生的導(dǎo)向誤差為 ?? 總導(dǎo)向誤差為 mmmm 0 2 8 3 ) 1 8 3 (2T1TT ???????? 3）因兩孔同時切削，且鏜桿由兩鏜套支撐，則兩孔同軸度與夾具位置誤差無關(guān)，故 0A?? 4）因鏜桿采用了雙支撐結(jié)構(gòu)，故可認(rèn)為 0G?? 綜合以上，總誤差 2 8 3 ????????? mm 所以兩孔的同軸度要求能保證。由于鏜模底座上還需要安裝各種裝置和元件，并承受切削力和夾緊力。 問題的提出 利用本夾具主要是粗、半精、精鏜 7H100? 和 7H60? 孔。 故實際切削速度 m in/281000 mv ???? 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 715? 手動進(jìn)給锪倒角的加工工時 nfl??0T 6)(2 則倒 D 面角所用加工工時 1T1 ??? （ 2）倒 C 面角 與倒 D 面角所用切削用量加工工時相同 1T 2 ??? （ 3）倒 B 面角 倒角的加工深度 mml 2? 。 查《金屬切削手冊》第三版 1000dnvc ?? 將數(shù)據(jù)代入公式 n??? 求得主軸轉(zhuǎn)速 min/91rn? 據(jù) 《機(jī)械加工工藝師手冊》 表 29? ,查得 A5125Z 臺式鉆床主軸轉(zhuǎn)速為 min/202050 r? ，取 min/90rn? 。 查《金屬切削手冊》第三版 1000dnvc ?? 將數(shù)據(jù)代入公式 n??? 求得主軸轉(zhuǎn)速： min/274rn? 據(jù) 《機(jī)械加工工藝師手冊》 表 29? ,查得 A5125Z 臺式鉆床主軸轉(zhuǎn)速為 min/202050 r? ，取 min/270rn? 。 故實際切削速度 m in/1010 00 21 mv ???? 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》第十五章，攻螺紋的加工工時 )(T 1 21210 nf lllnf lll ? ??????? 由《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 2215? ， mml 41? ， mml 62 ? ，取 nn 21? ； 攻 H616M ? 螺紋所用加工工時 s6)4 202 64182 102 6418(T 0 ?? ???? ??? 攻 H616M2 ?? 所用加工工時 S12T2T 0 ?? 鉆 — 攻 H614M ? （ 1）鉆 H614M ? 螺紋基孔 該工步的鉆孔深度為 mml 20? ，刀具為麻花鉆，材料為高速鋼，刀具直徑 mmd ? 。 第 15 頁 共 28 頁 查《金屬切削手冊》第三版 1000dnvc ?? 將數(shù)據(jù)代入公式 n??? 求得主軸轉(zhuǎn)速 min/106rn? 據(jù) 《機(jī)械加工工藝師手冊》 表 210? ,查得 617TX 立式銑床主軸轉(zhuǎn)速為 min/116013 r? ，取 min/100rn? 。 故實際切削速度 m in/ 00 6010 mv ???? 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 115? 鏜削的加工工時 inf lll ???? 210T 由《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 315? ， mml 11? ， mml 12 ? ， 1?i ； 則精鏜 7H100? 所用加工工時 s133601 11131T 3 ?? ??? 鏜 7H100? 所用總加工工時 s745TTTT 321 ???? （ 4）粗鏜 7H60? 查《機(jī)械加工余量手冊》表 325? ，確定該工步 的單邊加工余量為 mmap 4? ，刀具為機(jī)夾式鏜刀， ??45rk ，材料為硬質(zhì)合金。 故實際切削速度 第 11 頁 共 28 頁 m in/ mv ???? 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》第十五章，工作臺每分鐘進(jìn)給量 nzff zM ??? 故當(dāng) min/890rn? 時，工作臺的每分鐘進(jìn)給量 m in/ mmf M ???? 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》第十五章，銑平面的加工工時 Mflll 210T ??? 由《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 1815? ， mml ? ， mml 22 ? ； 則銑 H616M ? 凸臺面所用加工工時 0 ???? 銑 H616M2 ?? 凸臺面所用加工工時 0 ?? 銑 H614M ? 凸臺面 該工序加工工藝與工序 7 相同，故省略計算過程，其加工工時 ? 粗 半精 精鏜 7H100? 和 760H? （ 1）粗鏜 7H100? 查《機(jī)械加工余量手冊》表 325? ，確定該工步的單邊加工余量為 mmap 4? ，刀具為機(jī)夾式鏜刀， ??45rk ，材料為硬質(zhì)合金。 故實際切削速度 m in/891000 mv ???? 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》第十五章，工作臺每分鐘進(jìn)給量 nzff zM ??? 當(dāng) min/90rn? 時，工作臺的每分鐘進(jìn)給量 m in/ mmf M ???? 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》第十五章，銑平面的加工工時 Mflll 210T ??? 由《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 1915? ， mml 1061 ? ， mml 42 ? ； 則銑 B 面所用加工工時 2 410 612 4T 0 ???? 銑 CB 面所用加工工時