【正文】 好后用塑料薄膜保護好 并涂刷防滑油防止生銹 B 鋼結構基礎檢查 鋼結構安裝前經抄平放線嚴格控制基礎部位與支承面的縱橫軸線和標高并進行驗收提出驗收合格報告資料驗收內容包括基礎坐標和標高軸線以及螺栓尺寸保證以上內容符合規(guī)范和圖紙要求 并清理作業(yè)面確?；A頂面及支承面潔凈嚴禁有雜物和污染 四鋼結構吊裝鋼鋼吊裝鋼梁鋼梁鋼梁起吊后距柱基準面 100MM45 度坡口對接腹板采用單面 45 度坡口斜接 焊條應具有出廠合格證或材質報告要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹要求除銹后 24 小時之內涂上底漆底漆采用噴刷要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求 鋼結構在施工前應嚴格按照圖紙要求進行 11 的放樣并對放樣結果進行復核嚴格控制尺寸的精度型鋼在焊接時坡口形式及加工精度組對要求坡口與兩側的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定為了防止和 焊接變形焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預留偏差嚴格控制焊接順序防止變形構件變形翹曲必須進行矯正 1 料前準確看懂施工圖 2 下料組裝和檢查所使用的量具必須定期送計量部門檢定或自行嚴格校核使誤差控制在規(guī)定范圍內 3用尺測量零構件時必須把尺面緊貼零件表面零件長度超過 10m時避免鋼尺產生撓度造成測量誤差應適度拉緊后進行準確測量 4 劃線下料時應根據不同零構件的加量預加相應的實際余量 5 鋼材下料產用機械剪切或氣割后的變形應進行矯正達到要求的直線度以防止造成量尺和組合的誤差 6 下料后的零件在切割前或加工后應嚴格進行自檢 和專檢使零構件各部幾何尺寸符合設計圖紙的規(guī)定要求 C 注意選擇加工工藝以減少構件的應力及變形 制作鋼結構時應結合材料實際的品種和加工技術水平及設備條件等確定施工工藝 1 盡量減少鋼材品種減少構件種類編號以防止結構應力有變形 2 對稱零星的尺寸或孔徑尺寸盡量統(tǒng)一以便加工并有利于拼裝時的互換性 3 構件焊接平面端部的造型不應出現銑角形狀以避免焊接區(qū)墊量集中連接處產生應力和變形 4 鋼結構各節(jié)點各桿件端頭邊緣之間的距離不宜靠的太近一般錯開距離不得小于 20mm 以保證焊接質量避免焊接時的墊量集中增加應力引起變形的幅度增加 D 注 意構件矯正的程序 零星組成的構件變形比較復雜并且具有一定的結構剛度因此矯正時應按如下程序進行 1 先矯正總體變形后矯正局部變形 2 先矯正主要變形后矯正次要部變形 3 先矯正下部變形后矯正上部變形 4 先矯正主體構件后矯正副件 E 制作工程須提供的保證資料 1 鋼材連接材料和涂料的質量證明書或實驗報告 2 焊接材料質量證明書 3 高強度螺栓的質量證明書高強度螺栓連接預拉力或扭矩系數復驗報告 4 高強度螺栓連接摩擦面抗滑系數實驗報告 5 首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告 6 二級焊縫探傷報告 7 高 強度螺栓連接檢查記錄 8 隱蔽部位焊縫檢驗記錄 9 設計要求作強度實驗的構件實驗報告 10 構件發(fā)運和包裝清單 11 產品合格證 12 施工圖和設計變更文件 13 關于制作技術問題處理的變更聯系單 F 制作工程中質量保證措施 設專人監(jiān)督檢查制作過程中的質量 安裝施工中各工序各工種之間嚴格執(zhí)行自檢互檢保證各種偏差在規(guī)范允許之內 各種檢測測量儀器等在施工前均送檢標定合格后使用實行全面質量管理在測量構件安裝焊接三大工序中開展 QC 小組活動 G 鋼結構安裝質量保證措施 一材料運輸 1 出貨時對構件按圖紙進行核對 2 運輸時注意安全材料采 取分批進場上貨時注意選料便于現場堆放不同尺寸及編號構件應分開堆放并盡量放在要安裝位置避免二次搬運 二現場材料堆放 1 卸貨時材料應依序堆放這關系到以后施工的進度及人力的配備盡量減少二次搬運 2 鋼柱鋼梁堆放在對應的錨固螺栓附近柱底板應依對應的基栓方向放置便于吊裝屋面梁用枕木墊起不要疊放 3 對應尺寸的檁條連系梁及拉桿應盡量放在軸線下并側放于墻處盡量避免二次搬運檁條吊裝前應進行補漆工作 4 彩瓦放在地坪處用枕木墊成一個斜坡便于排水并用塑膠布蓋覆蓋小件應集中堆放 三錨栓預埋 錨栓預埋以土建軸線為基準采用經緯儀及水準儀來 控制方位及標高預防澆灌時預埋件移位預埋件螺栓必須與砼柱主鋼筋焊接成一體分三人一組施工埋完錨栓進行復測并記錄結果對偏差超過規(guī)范值的應進行校正鋼結構吊裝之前進行再次錨栓復測 四鋼柱吊裝 鋼柱吊裝應注意各柱安裝位置同時注意柱上檁托朝向及左右順序鋼柱就位時應緩慢注意不得碰撞錨固螺栓鋼柱校正后才能緊錨固螺栓注意控制各柱標高同一軸線柱安裝完成后及時安裝柱間支撐 五鋼梁吊裝 鋼梁吊裝應在鋼柱固定并校正符合要求后進行吊裝前檢查鋼梁拼裝是否符合要求主要檢查鋼梁的垂直度和撓度鋼梁連接部位的高強螺栓應擰緊不得漏擰和過擰對已擰緊的 高強螺栓用扭矩扳手檢查同時還應檢查接觸面的緊貼程度保證有 70 以上的緊貼對未達到要求的實行補擰相鄰兩屋架吊裝完成后應及時安裝系梁和部分檁條以保證鋼架的穩(wěn)定性 第七章 物資和機械設備管理 結合本工程的實際情況我們對本工程施工所需的設備材料等運送到施工現場的方法擬作如下考慮 1 設備根據機械設備進退場時間安排對于可以上路行走的機械在規(guī)定進場時間內指定專人駕駛到施工現場其它機械設備用汽車及平板車運輸除滿足城市交通有關規(guī)定外切實保證運輸安全在條件許可的情況下盡可能安排在夜間運輸 2 材料構件運輸方式均保證其質量不受損壞 并在施工現場設置料庫適量存放同時指定專人管理隨時滿足施工生產需要 第一節(jié) 主要物資情況 一材料物資管理 我公司將根據工程合同規(guī)定承包范圍所需材料設備量按照施工圖編制總體物資需要計劃并根據綜合施工計劃圖中各分部分項工程進度計劃日程分類分批進場由項目材料員現場檢驗搬運儲存保管為了保證材料質量合格我公司將采取如下措施 1 為了保證使用于本工程的物資滿足規(guī)定要求所有進場材料進場后都必須經過抽檢證明質量合格后方可使用對面層材料采集樣板供甲方確認后方可進行購買 2 當材料質量不符合規(guī)定時材料員當場退貨及時通知采購員 二物資 檢驗 根據質量體系管理原則嚴格管理及時進貨以保證該工程高效優(yōu)質高速安全竣工 1 現場物資的檢驗和試驗 1 進入現場的物資按規(guī)定要求進行送樣檢驗和試驗并作好記錄 2 項目經理部保證進入現場的物資在未經檢驗各實驗前不能投入使用 3 若經檢驗不符合要求項目材料員將按照專門程序進行處理 4 驗收單準確有材質證明物資經檢驗合格的保管員才在驗收單上簽收 2 現場物資搬運儲存及保管 1 所有材料半成品和成品均執(zhí)行公司相關作業(yè)指導書以保證做到恰當搬運貯存保管 2 項目物資部將在現場設立貯存地和庫房制定驗收貯存保管檢查和發(fā)放管理辦法防止產品 交付前損壞和變質 3 項目工程技術部制定施工過程中分項工程半成品材料保護方案并指定人員負責實施防止進入下道工序或交付前損壞變質 41 選擇合格的供應商訂貨 2 所有物資材料必須符合規(guī)范設計要求購買前確認有產品質量合格證書或有效說明書 3 凡用于工程的主材要進行原材料檢驗要取樣檢驗確認合格后方可進場使用 4 材料質量控制必須從選購運輸裝卸貯存保管測試使用監(jiān)控及信息反饋八個方面抓起形成一個嚴密固定多層次全方位的質量控制體系切實把好材料質量關 第八章 質量保證體系 我公司按照國際標準化組織頒布的 ISO9002 質量標準建立起一套行之有效的文件化的質量保證體系該體系囊括了從工程 項目的投標簽定合同到竣工交付使用直到交工后保修與回訪的全過程充分體現了 ISO90002 的要求該體系以質量手冊為核心和指導以程序文件為日常工作準則以作業(yè)指導書為操作的具體指導所有質量活動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中使得施工過程標準化規(guī)范化有章可循責任分明 1 質量保證體系 在該工程施工中按照 ISO9002 標準的全部要素組織施工公司建立以總工程師為首的質量監(jiān)督檢查組織機構橫向包括各職能機構縱向包括工程處項目部直至施工班組形成質量管理網絡項目部建立以項目經理為總負責項目質量工程師中間控制項目質檢員基層檢查的管 理系統(tǒng)對工程質量進行全過程全方位全員的控制 2 建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度 1 推行施工現場工程組織管理總負責人技術管理工作責任制用嚴謹的科學態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術政策科學地組織各項技術工作建立正常的工程技術秩序把技術管理工作的重點集中放到提高工程質量縮短建設工期和提高經濟效益的具體技術工作業(yè)務上 2 建立健全各級技術責任制正確劃分各級技術管理工作的權限使每位工程技術人員各有專職各司其事有職有權有責以充分發(fā)揮每一位工程技術人員的工作積極性和創(chuàng)造性為本工程建設發(fā)揮應有的骨干作用 3 建立施工組織設計的施工方案審查制度工程開工前將我公司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報送監(jiān)理工程師審核對于重大或關鍵部位的施工以及新技術新材料的使用我施工單位提前一周提出具體的施工方案施工技術保證措施以及新技術新材料的試驗鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批 4 建立嚴格的獎罰制度在施工前和施工過程中項目經理組織有關人員根據公司有關規(guī)定制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施尤其是保證工程質量的獎罰措施對施工質量好的作業(yè)人員進行重獎對違章施工造成質量事故的人員進行重罰不允許出現不合格項目 5 建立健全 技術復核制度和技術交底制度在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核工程施工過程除按質量標準規(guī)定的復查檢查內容進行嚴格的復查檢查外在重點工序施工前必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核杜絕重大差錯事故的發(fā)生 6 堅持三檢制度即每道工序完工后首先由作業(yè)班組提出自檢再由項目經理組織有關施工人員質檢員技術員進行互檢和交接檢隱蔽工程在做好三檢制的基礎上請監(jiān)理工程師審核并簽證認可 第九章 項目試驗管理 一職責及試驗人員設置 項目有關管理人員的試驗檢測工作職責如下 1 項目技 術負責人負責主管項目的試驗檢測工作配齊試驗人