【正文】 要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。② 壓型后的底板在施工現(xiàn)場采用現(xiàn)場塔吊吊至屋面工作平臺之上，部分不能用塔吊直接吊運(yùn)就位的板采取人工搬運(yùn)的方式抬至屋面施工作業(yè)面。④ 固定座安裝時底部應(yīng)帶有塑料隔熱墊。Ⅴ. 第五道工序：鋁合金屋面板的施工程序和施工工藝：、錳、鎂合金屋面板的施工程序安裝面板前檢查支架安裝位置是否正確、牢固→將面板搬至安裝位置，鋪設(shè)于固定座之上→將安裝位置調(diào)適合格后用專用鎖邊機(jī)把板與板的大小肋咬合→將面板兩端用專用切割工具切齊→水槽端部的面板向下折邊（屋脊側(cè)面板向上折邊）→檢查、清理屋面板上的雜物→自檢、整改、報驗。⑤ 屋面板接口的咬合方向需符合設(shè)計要求，即相臨兩板接口咬合的方向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向；當(dāng)在多維曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高橫流時，咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较颉＂夥核?、包角的安裝，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。②.屋面板上行走應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板波谷部位，不得在天溝及反吊內(nèi)層板上行走或站立。除銹方法和除銹等級除銹方法除銹等級噴（拋）丸（砂）除 銹Sa1只除去硫松軋制氧化皮、銹和附著物Sa2軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去至少2/3面積無任何可見留物Sa2 1/2軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀元或條狀的輕微污痕，到少90%面積無任何可見殘留物Sa3表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除，具有均勻多點(diǎn)光澤手工機(jī)械除銹St2無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、銹和附著物St3同上，但除銹比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤本工程桁架部分及屋面檁條部分將用St2等級。 、涂刷超薄防火涂料的涂層檢驗：、防火涂料涂層的檢驗要求（1）防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗要求：表面平整，無氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。（3）、防火涂料涂層附著力檢驗判定規(guī)則：根據(jù)圖樣對比，附著力小于等于2級的判為合格，否則判為不合格。(3)施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝； ，建立健全各項獎罰制度有貫徹與落實工作，全方位全步驟地進(jìn)行教育引導(dǎo)工作，以充分調(diào)動全員的成品保護(hù)意識，起到互相監(jiān)督、督促作用。五、工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施 質(zhì)量目標(biāo)：獲草原杯工程 工程質(zhì)量保證體系：按ISO9002質(zhì)量誰標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量合格證體系，并編制質(zhì)量保證計劃，作為該項目施工過程中實施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。質(zhì)量保證體系公司總經(jīng)理公司部工程師技術(shù)管理質(zhì)量管理生產(chǎn)管理經(jīng)營管理材料管理安全管理項 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人施工員機(jī)加技術(shù)員質(zhì)量檢查員材料員放線員安裝技術(shù)員涂裝技術(shù)員施工隊和班組 質(zhì)量職能分配表序號 部門項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)施工員技術(shù)員質(zhì)量員材料員要素 相互關(guān)系1管理職責(zé)s2質(zhì)量體系s3合同評審s4文件和資料控制s5采購ss6顧客提供產(chǎn)品的控制s7產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性s8過程控制s9檢驗和試驗s10檢驗測量和試驗設(shè)備控制s11檢驗和試驗狀態(tài)s12不合格品的控制s13糾正和預(yù)防措施s14搬運(yùn)貯運(yùn)包裝防護(hù)和交付s15質(zhì)量記錄的控制s16內(nèi)部管理審核s17培訓(xùn)s18服務(wù)s19統(tǒng)計技術(shù)s （5）制定質(zhì)量獎罰制度，賦于質(zhì)量管理部“一票質(zhì)量否決權(quán)”。（3）開展強(qiáng)化精品意識，爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識教育，規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)及國家工程建設(shè)強(qiáng)制性條文學(xué)習(xí)。（1）嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求以及國家規(guī)范要求進(jìn)行采購。（3）零配件的割焊接質(zhì)量管理：所有鋼板材料全部采取機(jī)械切割，尺寸誤差滿足規(guī)范要求，鋼結(jié)構(gòu)零配件全部由加工廠定型制作，加工完畢的零配件未經(jīng)檢驗人員檢驗合格，不得轉(zhuǎn)出工位，焊接質(zhì)量以超聲波探測儀結(jié)果為最終質(zhì)量制定，現(xiàn)場施焊操作者必須清晰地打印操作號、工號，否則檢驗人員不予驗收。嚴(yán)禁使用生銹的焊絲和無合格證的焊絲。焊條、焊劑受潮按工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行焙烘制度。焊絲、焊條位置不正確。焊縫中重新起弧時，手工焊宜搭接10㎜以上，埋弧焊宜搭接25㎜以上。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的區(qū)域引弧。按要求擺放，不得隨意堆放。嚴(yán)格工藝紀(jì)律。消除影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的通病，治理和控制工程質(zhì)量方面的常見病。 安裝質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量工作方針我公司質(zhì)量方針是：科學(xué)管理，信守承諾，精心施工，保證質(zhì)量，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)。返銹構(gòu)件表面處理不徹底漆膜厚度不足或不均勻表面處理、漆膜厚度應(yīng)達(dá)到要求，并派專檢員檢查。氣體純度，壓力須符合要求。電弧擦傷在母材上引弧。更換焊絲，焊條后搭接不合理。根部未熔合坡口角度偏小。清根時應(yīng)到少鏟除掉底焊的1／2且應(yīng)無可見缺陷。焊接區(qū)域有油污。 生產(chǎn)加工質(zhì)量管理（1）生產(chǎn)工序檢查嚴(yán)格執(zhí)行“不合格品不得轉(zhuǎn)入下道工序”制度，并把常規(guī)檢查與質(zhì)量控制有力結(jié)合起來，量化工位檢驗質(zhì)量和檢驗批次，強(qiáng)化現(xiàn)場生產(chǎn)的“三檢制”和“三自檢制”使生產(chǎn)過程的質(zhì)量得到控制和保證。 材料采購質(zhì)量管理材料的選擇和使用不當(dāng)，均會嚴(yán)重影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)量事故。 技術(shù)措施：（1）按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及項目質(zhì)量計劃書，設(shè)置項目質(zhì)量控制點(diǎn)，對施工過程的控制環(huán)節(jié)、控制要點(diǎn)、責(zé)任人、控制內(nèi)容、控制依據(jù)、記錄列出明細(xì)，在過程中對照實施。項目部組織每星期進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題處理，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。，應(yīng)通過會議形式貫徹成品保護(hù)辦法，樹立成品保護(hù)意識，編制有針對性的各分部分項成品保護(hù)措施，措施力求做到＂省、美、便、廉＂（省為施工操作省勁不復(fù)雜便于操作；美為美觀大方；便為方便拆除，不影響其它工序的進(jìn)程；廉為價格低廉）。施工圖中注明暫時不涂底漆的部位不得涂裝，待安裝完畢后補(bǔ)涂。 防火涂料涂層檢驗判定規(guī)則（1）、防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗判定規(guī)則：涂層外觀質(zhì)量如果符合以上外觀質(zhì)量規(guī)定的要求判定為合格，否則判為不合格。、涂料應(yīng)符合的要求供應(yīng)的涂料符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，涂料的外包裝的標(biāo)簽上均注明了：制造廠商的名稱、產(chǎn)地、油漆品種、名稱和制造日期等內(nèi)容。如不進(jìn)行認(rèn)真處理，它們將會嚴(yán)重影響涂料在鋼材表面的附著力，或使漆膜下的銹蝕繼續(xù)擴(kuò)展，導(dǎo)致涂層失效或破壞，達(dá)不到預(yù)期的防護(hù)效果。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度（MM）項 目搭接長度截面高度70375截面高度≤70屋面坡度1/10250屋面坡度≥1/10200墻 面120壓型屋面板安裝的允許偏差（MM）項 目允 許 偏 差屋面檐口與屋脊的平行度壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度L/800，檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位壓型金屬板卷邊板件最大波浪高墻面墻板波紋線的垂直度H/800，墻板包角板的垂直度H/800，相鄰兩塊壓型金屬板下端錯位注：L為屋面半坡或單坡長度； H為墻面高度。要求泛水板，封檐板安裝牢固，包封嚴(yán)密，棱角順直，成形良好。④ 屋面板安裝時，板小肋邊朝安裝方向一側(cè)，以利安裝。② 保溫棉的鋪設(shè)需符合工序要求，鋪裝時鋁箔貼面與鋼絲網(wǎng)層直接接觸，上、下層錯縫鋪設(shè)搭接長度≥100mm，縫隙間擠緊嚴(yán)密，邊角部位填充飽滿外形保持完好。② 固定座“423mm”的間距用尺劃線定位。① 將卷材在工廠內(nèi)壓制成HV200型的瓦楞板，成型的穿孔底板寬度1000mm，板長、用量則根據(jù)施工現(xiàn)場所提供的長度進(jìn)行生產(chǎn)。3確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。，至少要做到把吊運(yùn)屋面上的屋面板當(dāng)天安裝完，凡是當(dāng)天沒有安裝完的屋面板，必須采取相應(yīng)措施防止墜落。e. 兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。固定座在安裝時，固定座與檁條必須連接牢固。 ，對各工序的生產(chǎn)人員和檢驗人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序，工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當(dāng)月獎金的50%，對造成批量報廢的責(zé)任事故，對責(zé)任人扣除當(dāng)月獎金。，其表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶?！邦^子板”，輸入所需板的長度及數(shù)量。，發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)定或下沉，應(yīng)立即停止施工，待問題解決后方可施工。 、柱等設(shè)施是否滿足支承桁架的安全要求，確認(rèn)安全后方可施工。，為確保工程質(zhì)量、避免發(fā)生意外事故，采用分次降低承重架頂支撐平臺高度的方法，4次逐步降低平臺高度，避免相臨主桁架出現(xiàn)較大的高差而產(chǎn)生變形破壞。 各榀懸臂主桁架最大設(shè)計撓度值如表1所示。 安裝第二段第三段主桁架，用同樣方法把主桁梁用攬風(fēng)繩拉住。土建單位、構(gòu)件制造廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對過的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的拉力。對于運(yùn)輸及施工中損壞的漆層，應(yīng)手工打磨后按標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)足漆層的厚度。主要檢測設(shè)備：CTS—23型超聲波探傷機(jī)、拉力機(jī)螺栓球的內(nèi)螺紋、高強(qiáng)螺栓的承載力檢驗：取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批（不足600只仍按一批計），每批取3只為一組隨機(jī)抽樣進(jìn)行螺栓球與桿件配合軸向抗拉試驗，以桿件被拉斷時的拉力值作為螺栓球的極限承載力值，必須達(dá)到《桁架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78—91）中的規(guī)定。：、角向砂輪機(jī)、直線磨光機(jī)、空氣壓縮機(jī)。，正面焊接完畢，反面碳刨清根，再反面焊接。焊工施焊完畢，經(jīng)自檢合格后，交專職焊接檢查人員檢測，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，打上焊工鋼印編號，并保證檢查資料中的記錄焊工名字與實際施焊桿件鋼印號一致。 f1 163。：焊材流向、批號、工號。鋼材材質(zhì)為Q345B，選用E5016焊條。在組裝時嚴(yán)禁強(qiáng)迫就位。（3）具體加工工藝如下：，剖口的尺寸應(yīng)符合節(jié)點(diǎn)焊縫的設(shè)計要求。塑料卡片掛在物資一端或貨架上。（2）焊材二級庫的管理①.領(lǐng)料：生產(chǎn)部計劃員，計劃員，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，按照單項工程材料消耗總預(yù)算編制《發(fā)料單》，經(jīng)物資部計劃員審核，由焊材保管員發(fā)料。庫房內(nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫內(nèi)要放置溫度計（干濕度計）、相對濕度不大于60％，保管員必須不每天上班后觀察記錄庫內(nèi)溫度、濕度，使庫內(nèi)溫、濕度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）需要材質(zhì)證明書的由物資部發(fā)給材質(zhì)證書的復(fù)印件或抄件。（7）檢驗記錄要在質(zhì)量控制部存檔。（4）對于材料的外觀質(zhì)量檢驗，不管是自購的還是顧客提供的，都要由材料檢查員會同材料保管員進(jìn)行。①.根據(jù)本工程工期要求，在工程合同簽訂后，物資部立即組織采購員按確定供貨單位，依據(jù)《材料采購計劃表》簽訂合同，合同中要注明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、驗收標(biāo)準(zhǔn)、交貨期限及明確爭端處理辦法。②.國產(chǎn)Q235B級型鋼，嚴(yán)格執(zhí)行碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）現(xiàn)場配電為三相五線制，架空絕緣走線，架桿距離10米－12米，離地不低于5米，三項漏電保護(hù)，接零接地，使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，動力和照明分箱設(shè)立，動力和閘刀保險匹配。（4）組織施工機(jī)械、機(jī)具到位，并按總圖位置擺放。根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程編制施工作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)交底。、現(xiàn)場主要管理、技術(shù)人員配備項目經(jīng)理部選派具有豐富管理經(jīng)驗和同類工程施工經(jīng)驗和管理和技術(shù)骨干組成，由具有豐富施工經(jīng)驗，多次榮獲公司勞動模范的馮穎同志任項目經(jīng)理；其他項目管理人員均由公司長期從事施工管理的優(yōu)秀人員組成（項目主要管理人員表附后）。（6）安全管理部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施、施工條件的安全；負(fù)責(zé)教育各分承包方的安全意識，監(jiān)督安全工作的落實；負(fù)責(zé)對重大構(gòu)件、關(guān)鍵部位、主要施工方案中安全措施的落實等（7）物資供應(yīng)部：執(zhí)行對本工程所有項目材料采購的分供方進(jìn)行選擇、評價，并建立合格分供方檔案。其主要職責(zé)是：①.審核工程施工方案和關(guān)鍵部位交底工作，并對主要施工技術(shù)負(fù)主要責(zé)任，對工程項目中特殊技術(shù)組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)。各成員、科室職責(zé)如下：（1）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是企業(yè)法定代表，是在工程項目的代理人，受法定代表人的委托，對項目的施工全過程、全方位負(fù)責(zé)，其主要職責(zé)是：①.負(fù)責(zé)組織指揮本工程項目的實施，行使cm 管理的職能，對建設(shè)單位負(fù)責(zé)；②.負(fù)責(zé)組建項目經(jīng)理部，調(diào)配并管理項目所需的人才、資金、物資、設(shè)備等生產(chǎn)要素；③.負(fù)責(zé)工程合同的起草、洽淡、簽約和管理；④.負(fù)責(zé)處理與本項目有關(guān)的外部聯(lián)系；⑤.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)總、分包之間的配合協(xié)作工作；⑥.對工程項目質(zhì)量、安全、工期、成本和現(xiàn)場文明施工負(fù)全責(zé)；⑦有權(quán)決定項目內(nèi)部具體的分配方案和分承包形式。（3）工期目標(biāo)：XXX日歷天（4）安全目標(biāo)：① .杜絕重大傷亡事故；② .杜絕火災(zāi)事故；③ .施工一般事故損失減少到1‰；（5）文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建文明工地；（6）成本目標(biāo)：精心組織，合理投入，%~2%。（二）貴方提