【正文】 鼠籠式交流電動機。 電動機配備效果良好的冷卻裝置；178。具有過載，斷相，過熱保護功能，啟動完成后，自動切換到正常電路。安裝結(jié)束后，作為以后擴展備用空間，在懸臂堆料機控制系統(tǒng)中留有20%～40%的備用程序存儲空間。 司機室聯(lián)動操作臺上(一個)；178。至少在下列地點安裝作用于懸臂堆料機中壓開關(guān)的緊急切斷按鈕：178。程序控制器應有在線診斷功能和遠程故障診斷功能。計算機至少滿足以下要求：178。 抗沖擊能力10g，3軸；，3軸。在懸臂堆料機故障報告和診斷系統(tǒng)中能夠根據(jù)軟件形式確定和管理編號或字母。2）就地操作懸臂堆料機每個傳動機構(gòu)附近均應設(shè)獨立的就地操作箱，用于設(shè)備的調(diào)試和維修。 回轉(zhuǎn)設(shè)過地面膠帶保護、防碰保護。 力矩限位動作178。 風速聯(lián)鎖信號178。 當臂架俯仰超極限時，懸臂堆料機的所有機構(gòu)無論在哪個方向都立即停止。當?shù)竭_相應極限位置后，運行機構(gòu)自動停止。各夾輪器、夾軌器、大車制動器限位能單獨顯示狀態(tài)。 動力或控制拖曳電纜松馳178。 在懸臂堆料機適當位置安裝一套測量風向和風速的風速儀，在電氣室的適當位置裝指示器。在帶式輸送機起動之前報警器通電報警.安全聯(lián)鎖裝置的作用：178。 機旁保護動作（保護器件參照地面帶式輸送機）178。. 電氣配套件所有使用的電氣設(shè)備均滿足當?shù)丨h(huán)境要求，至少具備其安裝地點要求的保護級別。各控制電纜留有20%備用芯數(shù)。對于不同電壓類型(AC或DC)，不同電壓等級(中壓、低壓或信號)的電纜采用分隔敷設(shè)方法，（熱浸鋅）、穿線管（不銹鋼），出線口均加有保護套。機上通過光纜與中控室控制系統(tǒng)或工業(yè)電視系統(tǒng)通信時，機上所需要的光端機或交換機等設(shè)備，由賣方供貨，其品牌、型號將符合買方要求。電纜截面積不得大于導管截面積的40﹪。照明線單獨敷設(shè)，高壓供電電纜遠離低壓電纜單獨敷設(shè)，并敷設(shè)在不易受機械損傷部位，盡量不經(jīng)過工作人員經(jīng)常操作、維修和通過的場所。控制柜對外連線、同一柜內(nèi)不同結(jié)構(gòu)部件之間的連線均通過接線排。所有的露天的現(xiàn)場操作箱、端子箱等均使用結(jié)實的、耐腐蝕的不銹鋼板制作，保護等級至少為IP55。操作盤布線也將遵守檢測、數(shù)據(jù)和控制線路與動力線路隔開的布線原則。不同電壓等級的端子以明顯標志加以區(qū)別，電動機、開關(guān)設(shè)備、控制裝置和控制柜的所有接線端子均由經(jīng)認可的方式進行標記。 接觸電壓保護賣方提供的懸臂堆料機采用單獨敷設(shè)保護導線接地的保護措施。 過電流保護所有的過電流保護裝置均配備跳閘監(jiān)控，跳閘將向系統(tǒng)報告。信號顯示裝置設(shè)在司機室和電氣房便于操作人員觀察的地方，以便及時了解和排除故障。銅母線與可拆卸的絕緣件完全絕緣。所有的電控柜配備柜內(nèi)照明。如果控制設(shè)備需要分散安裝(不包括現(xiàn)場操作箱、司機室等)，在設(shè)計時需與買方商定。箱、柜內(nèi)的電氣元件排列整齊，固定牢靠，其型號、規(guī)格與設(shè)計圖紙相符。不同機構(gòu)的動力線均獨立配線，不用公用線路。固定敷設(shè)電纜的彎曲內(nèi)半徑不得少于6倍電纜外徑。移動光纜采用加強型柔性光纜。電纜的敷設(shè)將在合適的溫度下進行，電纜彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍，線管彎曲半徑不小于線管外徑的8倍，避免有折彎和窄弧。只要是電氣設(shè)備等有較強振動，接線就將使用柔性電纜。在司機室和中控室內(nèi)，裝有風速報警裝置，具體選型需經(jīng)買方認可。 膠帶打滑178。電動機啟動正常后軟啟動器自動旁路。超限位開關(guān)可以利用安裝在司機室內(nèi)控制站上的按鍵開關(guān)加旁路。 夾軌器液壓裝置中的油溫過熱或油面過低178。電動機斷電，直到開關(guān)再次斷開。懸臂堆料機大車過中間電纜切換點須設(shè)減速區(qū)域。 油位過低178。 回轉(zhuǎn)臂防風支架上。 回旋機構(gòu)應帶有過扭矩保護安全聯(lián)鎖裝置的作用：178。 回轉(zhuǎn)架的位置采用編碼器連續(xù)控制，以便在到達極限時自動停止機構(gòu)。聯(lián)動操作時需保證按堆料作業(yè)的順序啟動和停止各機構(gòu)。 故障報告和診斷系統(tǒng)故障情況下根據(jù)不同設(shè)備位置的故障目錄，以清楚的文字形式顯示報告。臺式計算機及其顯示器的抗振性均滿足以下要求：178。工業(yè)控制計算機的選型需得到買方的批準。懸臂堆料機用戶贊賞使用遠程I/O系統(tǒng)，并使用總線結(jié)構(gòu)進行通訊。 膠帶周圍設(shè)拉線緊停開關(guān)；178。整個控制系統(tǒng)具有相當?shù)木o急停止回路，不同級別的緊?；芈钒粹o可以區(qū)分，以保證在緊急情況下能夠及時切斷懸臂堆料機的機構(gòu)電源。操作系統(tǒng)和監(jiān)控軟件支持中文顯示功能。在整流器的電源輸入側(cè)要求安裝輸入電抗器，逆變器的輸出電源應滿足諧波及電動機使用要求，必要時必須安裝輸出電抗器或高頻電磁波抑制環(huán)。對于回轉(zhuǎn)及走行機構(gòu)電動機，將滿足以下要求：178。．電動機懸臂堆料機的回轉(zhuǎn)、大車的驅(qū)動電動機均采用交流變頻電動機。另外回轉(zhuǎn)機構(gòu)也采用交流變頻驅(qū)動。. 電阻器應根據(jù)使用要求配備性能良好的不銹鋼電阻器。 尾車一組；178。整機的工作照明分為、膠帶、尾車、回轉(zhuǎn)平臺中心溜槽下部和門腿，滿足堆場工作面上平均照度達50lux，設(shè)置1000W反射型鈉燈，在門腿上部各裝一只1000W反射型鈉燈，使司機可以清楚地看清軌道上有無異物。照明系統(tǒng)故障或整個懸臂堆料機供電故障時，將有足夠的后備電源供所有工作區(qū)和操作控制以及維修保養(yǎng)的人員撤離。 地面提供臨時檢修電源，380V。因此，要在懸臂堆料機上安裝一套臨時供電回路。變壓器次級線圈中性點可靠接地。賣方選用優(yōu)質(zhì)低損耗的干式變壓器（柜式），安裝于獨立封閉電氣室。進線開關(guān)柜和配電開關(guān)柜（帶接地開關(guān)）包括附電度表電壓表和電流表，并選用真空斷路器，手動操作。. 中壓電纜中壓電纜的長度將滿足懸臂堆料機地面行走距離的要求。10%、50Hz177。電力變壓器、中壓真空斷路器柜采用中國國內(nèi)制造的產(chǎn)品，但真空斷路器為原裝進口件。 其他需潤滑的部位，進行單點潤滑。機房內(nèi)的噪聲85分貝，作業(yè)地點噪聲80分貝，電氣室噪聲65分貝，司機室噪聲65分貝。電氣室內(nèi)設(shè)備的布置合理，柜間留有足夠的維修空間。（2）座椅司機的座椅可調(diào)節(jié)高度、前后距離和靠背角度，并可旋轉(zhuǎn)。 指示燈；216。司機室有足夠的空間，以便設(shè)備安裝、司機操作和維修?！?0176。時，采用防滑措施。所有平臺、走道和梯子均采取防滑措施，設(shè)有欄桿、趾板和扶手。保證在最大風速為55米/秒時，懸臂堆料機不會移動并防止傾翻。在任何俯仰、旋轉(zhuǎn)位置時，輸送帶斷面必須平滑不起拱、無凹陷、無跑偏、物料無撒落現(xiàn)象。螺栓把合，便于拆裝。驅(qū)動輪數(shù)不少于主機走行輪數(shù)的一半?；剞D(zhuǎn)設(shè)兩級極限限位，并設(shè)有過膠帶限位和回轉(zhuǎn)編碼器。 軸承座采用剖分結(jié)構(gòu)(張緊滾筒除外) 回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)機構(gòu)由回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置兩部分組成,采用雙驅(qū)動。托輥應符合國家有關(guān)的標準和規(guī)范要求。滾筒安裝尺寸符合DTIIA標準。減速器在出廠前經(jīng)初跑合，并充分考慮環(huán)境溫度對減速器的起動和熱功率的影響。（8）電動機、制動器及電動泵上部加防水防塵罩。（1）機構(gòu)設(shè)計合理，易于拆裝、檢查，零部件組合的標準化、互換性程度高，可維修性好。以下部位的檢驗范圍是：所有鋼結(jié)構(gòu)主體的對接板和受拉應力處 100%UT+15%RT前拉桿生根對接焊縫 100%UT+20%RT大梁、門架、梯形架的一般焊縫(對焊透焊縫) 30%UT+磁粉 主要零部件的制造材料懸臂堆料機采用的所有材料在制造前都是新的、未經(jīng)使用過的，并具有出廠檢驗合格證明書。螺栓螺母均需有防銹蝕措施、外露部分涂有適當?shù)耐苛?。尾車和承載平臺結(jié)構(gòu)為帶有桁架支撐的焊接板梁結(jié)構(gòu)。懸臂架結(jié)構(gòu)的自振頻率應避開滾筒或其他振源所產(chǎn)生的振動頻率。結(jié)構(gòu)件的外形便于維修、保養(yǎng)、除銹和涂漆。 設(shè)備標志1 設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。所有外露接線安裝接線盒。7． 所有的驅(qū)動裝置均裝設(shè)合適的制動裝置，當電動機功率在45kW及以上時配備液力偶合器。3．設(shè)備零部件采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。3． 設(shè)備及部件的噪聲必須符合國家有關(guān)標準規(guī)定的要求。以上全部信息匯總后可遠程傳送到地面控制室。必要的防雷電保護措施。電控系統(tǒng)中的主要操作元器件設(shè)零位保護。風速儀與夾軌器聯(lián)動保護。8. 懸臂堆料機供電方式為動力電纜（含光纜）和控制電纜設(shè)在機器兩側(cè)，供電電源AC 10kV，50Hz，三相。4． 懸臂堆料機電氣控制系統(tǒng)采用中央控制室遠程監(jiān)視運行（根據(jù)地址要求自動就位，各機構(gòu)運行狀態(tài)的實時跟蹤和傳送、機上顯示），機上有人半自動運行（人工就址，自動運轉(zhuǎn)），機上無聯(lián)鎖單項操作（帶負荷調(diào)試），機旁操作（機旁操作箱調(diào)試）四種控制方式。 配置制造要求設(shè)備配套電氣件、控制器件、變頻器、編碼器、檢測元件、安全保護器件、電纜、電纜卷筒、俯仰液壓系統(tǒng)采用國外品牌產(chǎn)品，賣方給出對應的產(chǎn)品品牌和供貨清單。 利用等級 U 8載荷狀態(tài) Q 4工作級別 A 8 機構(gòu)工作級別 機構(gòu)名稱膠帶 回 轉(zhuǎn)俯 仰大車行走利用等級T8T8T6T7載荷狀態(tài)L4L4L4L4工作級別M8M8M8M8設(shè)備制造廠： 大連華銳股份有限公司 設(shè)備型式： DBK　2400工作狀態(tài)下(風速25m/s)最大輪壓： 250kN/輪非工作狀態(tài)下(風速55m/s)最大輪壓： 300kN/輪軌道型號： 50kg/m軌道基礎(chǔ)： 道渣枕木式傳動方式：回轉(zhuǎn)－電動，俯仰－雙液壓缸，膠帶機－電動，行走－電動、慣性制動器。國際標準化組織標準 ISO國際電工委員會標準 IEC歐洲搬運工程協(xié)會標準 FEM德國工業(yè)標準 DIN中國國家標準 GB計量采用國際單位制 SI以上標準到合同簽定截止日應采用最新版本，并未列出整機應適用的全部標準。主要是指斗輪取料機作業(yè)，可以通過中控遠程監(jiān)視，設(shè)備本身實現(xiàn)尋堆認址、人工定位，整機自動取料，從而實現(xiàn)流暢和比較高效的自動取料作業(yè)。本技術(shù)協(xié)議中所描述的懸臂堆料機 （不低于秦五期設(shè)計水平）。第二章 設(shè)備規(guī)范 標準和規(guī)范懸臂堆料機設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、檢驗、安裝和調(diào)試及驗收應符合下列標準（最新版本）或具有相同水平的其他標準。大車行走帶清軌器。懸臂堆料機應按FEM標準的下列級別進行設(shè)計制造。第三章 技術(shù)條件 總的技術(shù)要求 成套要求機械設(shè)備、電控設(shè)備（含控制軟件）、 機上帶操作室（含空調(diào)機）、供電及通訊電纜、電纜卷筒及相關(guān)附件（動力和控制電纜的地面接線箱、地面電纜導向裝置）、防風設(shè)施（錨定座及限位支架）、行走終端止擋器及限位開關(guān)、計量秤、攝像頭、運動機構(gòu)的位置檢測設(shè)備、1年內(nèi)的備品備件、易損件、專用工具，整機運輸、安裝調(diào)試、操作說明書及圖紙、技術(shù)交底、操作工培訓、售后服務(wù)等。3． 貯煤場設(shè)定位開關(guān)80m一個，懸臂堆料機上設(shè)相關(guān)讀取記數(shù)設(shè)備，將記憶位置送地面原料控制室，原料控制室將與其相關(guān)的設(shè)備位置信號返回操作室，機上操作室做相應顯示、報警。并可將視頻信號傳送到地面原料控制室。機上帶式輸送機與地面帶式輸送機聯(lián)鎖。主電源具有短路、過載保護。超大風報警、自動夾軌保護。物料計量管理應以圖形動態(tài)形式，實時顯示每個工班作業(yè)量及累計作業(yè)量和膠帶稱負荷，并在超過負荷范圍時圖形變色顯示并報警。2． 賣方提供料場設(shè)備的控制方案及控制軟件功能書，由買方確認。.2． 所有設(shè)備均正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而無過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，賣方提供優(yōu)于本協(xié)議書要求的先進、成熟、可靠的設(shè)備及部件。減速器采用硬齒面減速器。所有外露的電氣設(shè)備及元件應有防護罩，整機應有防雨水、防曬、防塵、防潮、防鹽霧等設(shè)施。13. 外購材料及部件賣方進行檢驗，并對其質(zhì)量負全責。對于需要拼裝的大型結(jié)構(gòu)優(yōu)先考慮高強度螺栓連接。門座架采用四腿三支點支承型式。拉桿為工字梁結(jié)構(gòu)，并設(shè)有機加工的連接板。對鋼結(jié)構(gòu)摩擦型高強度螺拴結(jié)合面對接縫間隙、應用耐老化的填料填充、以防滲水。對主要受力構(gòu)件焊縫進行X射線或超聲波檢驗，焊接質(zhì)量及檢驗符合有關(guān)標準。賣方提供的設(shè)備不得低于以下要求。減速器為全封閉式，密封性能良好，不得有滲漏現(xiàn)象。減速器軸承有良好的潤滑和可靠的密封，嚴格控制軸承處的溫升不得高于45℃。滾筒在機加工前須進行消除應力退火處理。托輥采用專用無縫鋼管制成，并采用托輥專用軸承，密封形式采用迷宮式，壽命不小于20000小時。輸送帶接頭采用硫化接頭。回轉(zhuǎn)小齒輪處留足更的空間，并方便檢修和更換。采用交流變頻無級調(diào)速，并滿足頻繁起制動要求。軸承座法蘭45176。張緊采用尾部自動液壓張緊。 錨定為防止懸臂堆料機在暴風時產(chǎn)生滑移，沿軌道兩側(cè)在懸臂堆料機行走架設(shè)置錨定裝置。平臺、走道和梯子、欄桿的設(shè)置，充分考慮到操作和通行的方便，安全可靠，符合有關(guān)標準和規(guī)范，還考慮到維修人員攜帶工具或其他物品能到達所需要進行檢查、維修和更換零部件的地方，維修點、加油點的作業(yè)平臺有足夠的操作空間。人行道傾角大于6176。直梯角度為85176。司機室采用夾層結(jié)構(gòu)，夾層間充填隔熱、隔音、阻燃材料，室內(nèi)裝飾板絕緣防靜電。，使噪音控制在65分貝以下，司機室有隔絕振動和緩沖的裝置，防止作業(yè)時對司機室產(chǎn)生的振動和搖晃。 儀表；216。 其他應設(shè)置的裝置。電氣室有足夠的凈空高度和面積，以利于設(shè)備的搬移、維修和拆卸。（1）各工作點的粉塵濃度20mg/m3（2）巡回作業(yè)區(qū)的粉塵濃度20mg/m3（3）司機室內(nèi)的粉塵濃度（4）堆料點的粉塵濃度100mg/m3 懸臂堆料機高速運動部位采取減震、消音或隔音措施。，潤滑油的壓力