【正文】 下批保溫砂漿，保溫砂漿分兩次兩遍批完:每次厚度不超過8mm,第一遍批完待其表干后批第二遍（保溫層完工）。在木板上刷一層乳膠，將選好的飾面板按設(shè)計、施工要求固定。機械加工時單面刨光加大3mm，雙面刨光加大5mm。劃線前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方鑿眼，弄清圖紙要求和樣板式樣，尺寸、規(guī)格必須一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式劃線。把門料疊放在架子上，將螺釘擰緊固定，然后用丁字尺一次畫下來，既準確又迅速，并標識出門料地正面或看面。這樣裝榫頭時，可減少沖擊，以免劑裂眼口四周。楔頭倒棱，以防楔頭時將眼背面頂裂。8）拼裝拼裝前對部件進行檢查，要求部位方正、平直，腳線整齊分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合設(shè)計要求。門框、扇組裝好后，為使其成為一個結(jié)實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中劑緊。敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。門框組裝、凈面后，按房間編號，按規(guī)格分別碼放整齊，堆垛下面要墊木塊。（5）高檔硬木門框用鉆孔木螺絲擰固并擰進木框5 mm用同等木補孔。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1~2 mm。當木門為硬木時，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。（7）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門吸。3）安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。當玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對接縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。如果門扇高度超過安裝尺寸，只能由專業(yè)玻璃工匠門扇多余部分裁去。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。做到平、正同房間標高一致。3）金屬窗臺板安裝：按設(shè)計構(gòu)造要求，核對標高、位置、固定件后，先進行預裝，經(jīng)檢查無誤，再正式安裝固定。待膩子干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。（9）涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道涂料為罩面涂料，即最后一遍涂料。（4）電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。6）冬季電纜敷設(shè)，溫度達不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。直埋電纜敷設(shè)：1）。5）在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。（3）紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。（8）涂刷第三遍涂料用調(diào)和漆涂刷，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。（4）第二遍膩子涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩子。安裝時應(yīng)插入窗框下帽頭的裁口，兩端伸入窗口墻的尺寸應(yīng)一致，保持水平，找正后用砸扁釘帽的釘子釘牢，釘帽沖入木窗臺板面2mm。軌道應(yīng)保持在一條直線上。5）安裝拉手全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，有松動。把上、下橫檔（多采用鏡面不銹鋼成型材料）分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。2）固定底托：不銹鋼（或銅）飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄅc地面，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。（6）門插銷位于門拉手下邊。11）門小五金的安裝（1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。門扇為雙扇時，先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。（4）用砸扁釘帽地釘子釘牢在木磚上。為了防止在運輸過程中門框變形，在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口。一般每個榫頭內(nèi)必須加兩個楔子。但木扇有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，一般門心板比門扇邊上量得的尺寸小3~5mm，門心板的四邊去棱，刨光凈好。倒棱要平直、板實，不能過線。半榫的長度比半眼的深度少2~3mm。全眼要先打背面，鑿到一半時，翻轉(zhuǎn)過來再打正面直到貫穿。半榫眼深度一般不大于料斷面地1/4，冒頭拉肩和榫吻合。每個正面相合，堆垛下面要墊實平整。門樘料有順彎時，其彎度一般不超過4mm，扭彎者一律不得使用。（4）安裝：先對板進行挑選，分現(xiàn)不同材質(zhì)、色澤或按深淺顏色順序使用，近似顏色用在同一區(qū)域。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。磚縫劃深，用水潤透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實，㎝，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1：，待表面達到初凝后，澆水養(yǎng)護2～3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刷。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不小于7㎜。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。如遇到突出的卡件，用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。如發(fā)生石板外移錯動，立即拆除重新安裝。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，快才與基層艦的風一般為30~50mm?？紤]大理石或磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以5~7cm為宜。若飾面板規(guī)格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鋼絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽，（槽長約3~4cm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可栓綁與鋼筋網(wǎng)固定。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并將其鑲貼在較隱蔽的部位。大面積鋪貼時分段、分部位鋪貼。面層與基層的結(jié)全必須牢固無空鼓。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰將擦去。鋪磚：鋪磚的順序：其一，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔15至20塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其二，從門口開始，向兩邊鋪貼；其三，也可按縱向控制線從里往外退著鋪；其四，踢腳板應(yīng)在地面做完后鋪貼；其五，樓梯應(yīng)先鋪貼踢腳板，后鋪貼踏步板，踏步板先鋪防滑條。然后檢測平整度應(yīng)不大于4mm；拉線測定標高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或不少留施工縫，如必須留時應(yīng)留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。（6）刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求），配合比為水泥∶防水油=1∶（重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結(jié)合在一起，并壓光、壓實。抹灰厚度在6～8mm之間。（5）刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶（重量比），做法和第一層相同?；炷翂δㄋ嗌皾{防水層（1）刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油=1∶∶（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結(jié)作用。涂膜防水層施工：：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。厚度超過200mm時，采用插入式振搗器，做到不漏振，確?；炷撩軐?。（2）找標高：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。 施工順序按分部分項形成多段小流水獨立組織施工。按分部分項形成多段小流水獨立組織施工。勞動力投入預計各專業(yè)工程投入2050 人。危險品倉庫設(shè)在甲方指定的位置，具體位置由參見平面布置圖，主要用來堆放木制品及油漆等，為保持通風，倉庫必須安裝排氣扇進行通風，且配備滅火器及安全牌等等安全措施六、 施工部署和施工準備工作 項目管理總體安排本工程主要包含室內(nèi)精裝修工程項目，結(jié)合本標段工程的實際情況，同時進行施工；又將每個施工區(qū)按分段施工，進行流水作業(yè)。材料臨時堆放擬分施工段安排，可按材料進場時間及施工段先后順序堆放材料。施工范圍場內(nèi)道路由總包單位管理，可供施工單位使用。由項目經(jīng)理部負責施工現(xiàn)場的使用，分區(qū)落實責任，根據(jù)進度計劃安排施工內(nèi)容，實行動態(tài)管理。（5）加強對項目工程質(zhì)量體系的管理工作，嚴格執(zhí)行公司ISO9001 質(zhì)量管理制度和工地一切規(guī)章制度，搞好安全文明生產(chǎn)；（6）定期對班組進行安全教育，強化安全防范意識，杜絕施工現(xiàn)場一切不符合安全施工的行為發(fā)生；（7）處理好各施工單位和工人之間的工作協(xié)調(diào)關(guān)系；（8）管理和維護施工設(shè)備及機具，加強對現(xiàn)場已完成的成品保護工作。加強對倉庫的安全保管。3）施工管理工程師崗位責任制：（1）做到“三懂四會”。（5）組織制定保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)、降低成本、加快進度，改進施工方法等等技術(shù)措施，并監(jiān)督其監(jiān)督其貫徹執(zhí)行。各施工面由施工管理工程師（裝修）、施工管理工程師（機電電氣、給排水）、測量工程師、試驗、檢測工程師、計劃合同管理工程師、材料管理工程師、機械設(shè)備管理工程師、機械設(shè)備管理工程師、質(zhì)量管理工程師、專職安全員、造價管理負責人、圖檔信息管理員組成。配合質(zhì)檢站、城管、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、建設(shè)局及當?shù)鼐游瘯日块T的工作，及時辦理各種必要的施工手續(xù)，服從有關(guān)司的管理，給工程施工創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。為此，必須制定了相應(yīng)的勞動力資源保障措施，我公司將調(diào)集各工種的高素質(zhì)的工人進場施工,并優(yōu)化施工組織結(jié)構(gòu)、加強管理。]一、 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計作為施工的指導性文件，在編制的過程中我們對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項及子分項工程的施工方法、工種質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本的措施等諸多因素進行了盡可能充分的考慮，以突出施工組織設(shè)計的可行性。摘要通常為文檔內(nèi)容的簡短概括。勞動力需求量大本工程施工用工量較大。 協(xié)調(diào)目標信守合同，密切配合，認真投入，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理單位和項目建設(shè)管理單位對工程質(zhì)量、工程進度、計劃調(diào)整、現(xiàn)場管理和控制的監(jiān)督，加強與設(shè)計單位的溝通和聯(lián)系，力求表達出最好的設(shè)計效果和意圖，使工程質(zhì)量和進度按計劃完成。2）技術(shù)主管本工程技術(shù)分項劃分為：裝修、機電電氣、給排水工程。（4）主持組織圖紙會審和重點工程技術(shù)交底，處理審批技術(shù)文件。（12）貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系文件所規(guī)定的職責。5）材料管理工程師崗位職責：（1）按照設(shè)計施工圖中的用材要求，準確核對并計算出所需材料的品牌、規(guī)格、數(shù)量以及費用，提交完整準確的材料清單和采購計劃，負責控制材料按時進場并驗收，確保材料對板和質(zhì)量要求；（2）提供材料供貨商（包括廠家）的營業(yè)執(zhí)照和材料樣品、樣本、價格表等資料，確認材料供貨商的資格和資信情況能滿足項目工程所要求的條件；（3）同種材料應(yīng)比較價格、供貨期、售后服務(wù)方面，擇優(yōu)選擇合格供貨商，并與之簽定購貨合同；（4）確保主要材料和特種材料，能由供貨商、廠家及時提供材料的產(chǎn)品合格證和檢驗報告，并保證真實可靠；（5）按新購機具清單所列機具名稱、型號、規(guī)格和質(zhì)量要求，采購合適的機具；（6）倉庫保管員負責入庫材料及新工具的登記、標識、儲存、維護，保存好所有材料的合格證及其它證明文件；（7）按主管材料調(diào)配的負責人的簽字發(fā)放材料，并如實登記。10）其它項目負責人的崗位職責：（1）服從管理部門的領(lǐng)導，下達各項施工任務(wù)，按照設(shè)計圖紙要求和施工工藝規(guī)范，按計劃安排施工，并按時完成每一項施工任務(wù)，保證項目工程達到優(yōu)良標準；（2）主動協(xié)調(diào)完成施工進場準備工作，積極創(chuàng)造施工條件，協(xié)助項目部辦理開工報告；（3）辦理工程業(yè)務(wù)聯(lián)系，完善工程現(xiàn)場簽證、工程施工變更記錄等事項；（4）填寫施工日志，辦理中間工程交接、交工手續(xù)，加強對隱蔽工程驗收工作，辦理竣工報告和竣工驗收證明書的工作，參加過程驗收。五、 現(xiàn)場管理和施工總平面圖 現(xiàn)場管理要使現(xiàn)場施工按計劃有條不紊地進行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理。施工范圍場外道路可通行施工車輛，供施工和材料進場。管理人員及工人的臨時住宿擬在工地范圍外臨時租用場地解決。施工防火措施詳見安全管理一章，其它各層的消防滅火器及臨時配電布置詳見平面布置圖。勞務(wù)層的調(diào)配由項目勞資部根據(jù)月度勞動力計劃，進行合理調(diào)配，同時確保進場所有人員的各項素質(zhì)達到項目的要求。按不同專業(yè)、不同分部分項形成立體交叉、相互配合組織流水施工，原則上各段內(nèi)流向從上至下、先基層后飾面、先濕作業(yè)后干作業(yè)。為了保證工期要求，在施工安排上用科學的管理方法，進行見縫插針、交叉工作，合理調(diào)整各施工及工序搭接，各工序要各環(huán)緊扣合理進行下施工。 施工方法和施工機械選擇 找平層施工工藝流程檢驗水泥、沙子、石子質(zhì)量→配合比試驗→技術(shù)交底→準備技術(shù)設(shè)備→基底清理→找標高→攪拌→鋪設(shè)混凝土墊層→振搗→養(yǎng)護→檢查驗收操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（5）混凝土振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。 涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。（4）抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。（4）抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。（5）抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。五層做法總厚度控制在20mm左右。鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿；根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。浸水：將