【正文】 執(zhí)行瓦斯檢查制度，每班檢查不少于 3 次，嚴(yán)禁空班漏檢。未盡之處按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。運(yùn)輸、回風(fēng)巷內(nèi)確保隔爆水袋齊全完好。運(yùn)輸巷每隔 50m 設(shè)一個(gè)三通。對經(jīng)盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦過風(fēng)門、拐彎要喊話，兩道風(fēng)門嚴(yán)禁同時(shí)打開。所有電氣保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)隨意撤除不用，當(dāng)保護(hù)不靈時(shí)，應(yīng)停電處理，處理不好不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。檢修或更換泵的機(jī)械液壓元件時(shí)，必須把開關(guān)的隔離手把打到盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦三、圖牌板管理圖牌板內(nèi)容⑴工作面平面圖；⑵工作面剖面圖；⑶工作面避災(zāi)路線圖；⑷工作面爆破圖；盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦確保 2㎡范圍內(nèi)浮煤平均厚度不超過 30mm。（2）、瓦檢員每班對頭面，檢查瓦斯不得少于三次，并填寫在瓦斯牌板上和手冊上，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。炮眼嚴(yán)禁打頂、打底或打在夾矸中。維護(hù)巷道每組至少兩人操作，不準(zhǔn)一人單獨(dú)作業(yè)，維修時(shí)，隨時(shí)注意頂板，防止頂板掉矸傷人。當(dāng)工作面管子破裂時(shí)，要立即停泵處理。機(jī)電管理一、電氣的維修與管理所有電工要熟悉掌握電氣設(shè)備使用性能一般維修技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)電氣部分的規(guī)定。 以上坑木及木板竹笆要用材料車裝運(yùn)，單體液壓支柱，用專用車裝運(yùn)，工字鋼必須用專用材料車裝運(yùn)。通風(fēng)隊(duì)監(jiān)測組負(fù)責(zé)監(jiān)控裝置的安裝、調(diào)試和維護(hù)工作。嚴(yán)格按照前述要求，加強(qiáng)放炮和火工藥品的管理。工作面按規(guī)定采夠高夠?qū)?；兩巷雜物及時(shí)清理運(yùn)走，以確保證正常的通風(fēng)斷面；風(fēng)巷材料分類放整齊，保證通風(fēng)斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的70%。運(yùn)輸巷須按規(guī)定安設(shè)瓦斯斷電儀，上隅角須懸掛瓦斯報(bào)警儀，班隊(duì)長及值班礦干須攜帶瓦斯檢測儀并正確使用，儀器靈敏可靠。炸藥和雷管必須由放炮員分別存放在專用的藥箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 47 工作面煤壁不得出現(xiàn)傘檐。拒爆時(shí)，先停留 15min 后，再沿線路檢查，如因聯(lián)線造成的，重新聯(lián)線放炮，仍不爆者，作一記號，按瞎炮處理。放炮前，認(rèn)真檢查放炮器、母線、瓦檢儀、警戒牌等，不齊備和達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)放炮。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 45 放炮員必須持證上崗，裝藥放炮必須由專職放炮員進(jìn)行。⑶發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。電鉆點(diǎn)眼要斷續(xù)啟動(dòng)，打眼時(shí)要托穩(wěn)電鉆，均勻用力推進(jìn)并往返拉動(dòng)鉆桿，拉出眼內(nèi)煤巖粉。爆破管理一、打眼打眼工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或有經(jīng)驗(yàn)的人操作。如上方頂板已穩(wěn)定，矸石已掉空，可采用直接使棚裝木垛的方法處理，木垛要接頂，最上一排要用木料排嚴(yán)，防止掉矸傷人，頂板來壓掉渣時(shí)人員不得進(jìn)入冒頂區(qū)?；嘏飼r(shí)，回棚人員應(yīng)站在頂板完整、支架狀況較好的地方，避開拔柱器力作用線方向操作。嚴(yán)禁單體液壓支柱超高超低使用。三、支護(hù)用品使用管理進(jìn)入工作面的支柱頂梁，必須檢查合格方可下井，嚴(yán)禁不合格柱梁進(jìn)入工作面。1所有支柱支設(shè)牢固，嚴(yán)禁架設(shè)在浮煤（矸）上。架設(shè)支架要注意頂板和臨近支架狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停槍處理。1頂梁鉸接完整，鉸接率大于 90%，連續(xù)不鉸接不得超過兩棚。加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，跟班班長、值班礦干嚴(yán)格把關(guān)，支架正規(guī)有勁，支柱支設(shè)垂直頂?shù)装澹€支柱，準(zhǔn)確定位，做到支柱橫豎成行，頂板破碎處背嚴(yán)接實(shí)。回柱放頂要堅(jiān)持從下到上，由里向外的原則。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 37 根據(jù)本工作面煤層賦存條件，頂?shù)装鍘r性，為確保初次放頂安全，特制定以下措施，施工中遵照執(zhí)行。100mm，做到支柱橫豎成行、正規(guī)有勁。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 36 ㈠開切眼概況開切眼長 55m，跟頂掘進(jìn)，傾角 32176。其建設(shè)情況：本礦安裝與外界相連接的專線電話，內(nèi)部采用程控電話，井上、下各工作地點(diǎn)及重要場所做到暢通無阻。井下設(shè)備防爆性能可靠。通過試運(yùn)轉(zhuǎn)，我礦已形成一采兩掘的生產(chǎn)格局，確保正常的生產(chǎn)接替，礦井的生產(chǎn)能力逐步提升，能滿足 9 萬噸的要求。第四節(jié) 采掘工作面運(yùn)行情況一、采煤工作面運(yùn)行情況根據(jù)開采方案設(shè)計(jì)：首采工作面布置在 9煤層中，1901 工作面為首采工作面。全礦井形成排水網(wǎng)絡(luò)水溝暢通，斜井為機(jī)械排水，經(jīng)日常排水和觀測，礦井的涌水量不大，每小時(shí)不足 40m3，礦井的水倉容量和水泵排水能力經(jīng)試運(yùn)行后，富余量較大，隨著今后生產(chǎn)強(qiáng)度的增加，均能滿足要求。在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，按照各項(xiàng)防火制度，嚴(yán)格執(zhí)行，以杜絕火源著手。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 29 實(shí)行 24 小時(shí)監(jiān)控監(jiān)測，掌握瓦斯的變化；合理通風(fēng)，消滅串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、角聯(lián)風(fēng)及微風(fēng)作業(yè)；配足配齊專職的瓦檢員，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，及時(shí)排除瓦斯隱患，制止瓦斯超限作業(yè)；工作面采后及時(shí)密閉；嚴(yán)格按照瓦斯排放制度進(jìn)行瓦斯排放防止瓦斯積聚；巷道貫通嚴(yán)格按貫通措施進(jìn)行；嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)、送風(fēng)制度，實(shí)行“三專兩閉鎖” 。四、粉塵防治情況經(jīng)鑒定：我礦所開采的 10煤層的煤塵均有爆炸性，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，全面啟動(dòng)防塵系統(tǒng)，即通風(fēng)防塵、濕式作業(yè)、凈化水幕、噴霧灑水、灑水防塵、沖洗棚邦等綜合防塵措施，通過上述措施的實(shí)施，效果較好，有效抑制了塵源的產(chǎn)生，降低了粉塵的飛揚(yáng)，凈化了通風(fēng)，改善了工作環(huán)境，保護(hù)職工的身體健康，防止煤塵爆炸發(fā)生。三、風(fēng)量的分配情況1901 工作面的風(fēng)量配備和瓦斯?jié)舛惹闆r根據(jù)風(fēng)量計(jì)算，工作面實(shí)際風(fēng)量 m3/min，風(fēng)速為 m/s，瓦斯?jié)舛纫话阍?%～%之間。試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，我礦為淺部開采，由于地表水的滲透，煤層濕潤，只要做到放炮時(shí)灑水裝載，不致產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)。通過試運(yùn)轉(zhuǎn)、提升及運(yùn)輸需要改進(jìn)的地方：一是地面車場距離較短，限制礦車三量，礦車連接鏈由五環(huán)鏈改為三環(huán)鏈；二是要加強(qiáng)對絞車司機(jī)和推車工的培訓(xùn)，提高他們的安全素質(zhì)。提升容器和裝載容器選用 型礦車，載重量為 噸，一次串車提升煤量為 3 車，一串車提升矸石量為 3 車。井下并配套壓風(fēng)主管道一趟，各井筒及采準(zhǔn)巷道均布置有壓風(fēng)管道，井底車場、1901 運(yùn)輸巷、1902 運(yùn)輸巷、1902 回風(fēng)巷共設(shè)置有四個(gè)避災(zāi)硐室，各采掘工作面并按規(guī)定安裝有壓風(fēng)自救裝置。（3）在 1901 工作面回風(fēng)巷對采空區(qū)進(jìn)行低負(fù)壓埋管抽放。礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)：安裝 KJ65N 型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)。⑵礦內(nèi)通訊生產(chǎn)調(diào)度、電力調(diào)度通信使用 JC130 型（32 門）礦用程控調(diào)度交換機(jī)，井下通過安全柵成為本安型通信。其建設(shè)：建立了防塵、消防供水專用的靜壓、蓄水池，其蓄水容量為 200m3。經(jīng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)給排水系統(tǒng)能滿足要求。副井安設(shè)一臺 單滾筒提升絞車運(yùn)輸，滾筒直徑1600mm；寬度 1500mm；鋼絲繩直徑 ；纏繩量 1130m（4 層）；繩速 ；電機(jī)功率 110KW，提升煤、矸石、材料等。2）1902 運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面：副斜井（主斜井）→1400 水平聯(lián)絡(luò)巷→1902 運(yùn)輸巷→1902 掘進(jìn)工作面專用回風(fēng)繞道→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。設(shè)計(jì)采用全部垮落法管理頂板。在 1414 標(biāo)高布置 1902 運(yùn)輸巷專用回風(fēng)繞道，在 1414 標(biāo)高布置 1902 回風(fēng)巷專用回風(fēng)繞道，實(shí)現(xiàn) 1902 回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷專用回風(fēng)。⑷礦井煤塵災(zāi)害情況：本礦區(qū)煤塵具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，詳見表 4。⑶礦井瓦斯災(zāi)害情況。⑷地表小窯開采情況區(qū)內(nèi)原小窯開采已有多年歷史，在北部邊界的煤系地層及煤層露頭帶上淺部開采，開采量極小，很早前全部關(guān)閉；原破田煤礦、打鐵溝煤礦主要開采 6 煤層，生產(chǎn)能力 3 萬噸/年，斜井開拓方式，1400 水平以上資源基本開采結(jié)束?？刹擅簩拥娜葜匾话銥?～。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 8 組，上煤組及下煤組煤層的灰分一般高于中煤組。5 煤層：直接頂為泥質(zhì)粉砂巖，層面呈凸凹狀態(tài)，厚 左右，老頂為灰色分砂巖，層理發(fā)育，裂隙也較發(fā)育，厚 左右；底板為粉砂巖及細(xì)砂巖互層，層理發(fā)育，裂隙也較發(fā)育，厚 左右。6 煤層：上距 5 煤層 10m 左右，煤厚 ～，一般厚～，平均 ，部分含 ～ 泥巖夾矸 1～2層，結(jié)構(gòu)較簡單，煤層穩(wěn)定，全區(qū)可采。第二節(jié) 井田面積及煤層賦存情況(1)、礦界范圍鑫源煤礦為整合技改礦井，井田境界由貴州省國土資源廳劃定，礦界形狀成三角形，最大長度 ，最大寬度,面積 ，拐點(diǎn)坐標(biāo)（北京坐標(biāo)系）如下： 拐點(diǎn) X（m） Y（m）1 2881350 354504052 2882021 354497103 2882500 354501204 2882073 35450180開采標(biāo)高：+1800m～+1400m 。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 3 第一章 礦井基本情況第一節(jié) 地理概況（1）礦井位置、范圍與交通盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦位于盤縣柏果鎮(zhèn)業(yè)租村境內(nèi)，隸屬貴州省盤縣柏果鎮(zhèn)管轄。 ...........................................................................................3第二章 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的建設(shè) .......................................................................4第一節(jié) 礦井開拓系統(tǒng)及建設(shè)情況 ..............................................................................................................4第二節(jié) 礦井采掘生產(chǎn)系統(tǒng)及建設(shè)情況 .......................................................................................................4第三節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與建設(shè)情況 .......................................................................................................4第四節(jié) 礦井提升、運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì) 及建設(shè)情況 ............................................................................................5第五節(jié) 礦井給、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì) 與建設(shè)情況 ................................................................................................5第六節(jié) 礦井防塵、防滅火系 統(tǒng)設(shè)計(jì)及建設(shè)情況 ........................................................................................6第七節(jié) 礦井供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建設(shè)情況 .......................................................................................................6第八節(jié) 其它安全設(shè)施設(shè)計(jì)與建設(shè)情況 .......................................................................................................6第四章 礦井生產(chǎn)及輔助生產(chǎn) 系統(tǒng) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 .........................................................8第一節(jié) 礦井主提升和運(yùn)輸系統(tǒng) ....................................................................................................................8第二節(jié) 礦井“一通三防”運(yùn)轉(zhuǎn)情況 ................................................................................................................9第三節(jié) 礦井防排水運(yùn)行情況 ......................................................................................................................12第四節(jié) 采掘工作面運(yùn)行情況 ......................................................................................................................13第五節(jié) 供電及通訊系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 ..............................................................................................................14第五章 煤礦試生產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施 ........