【正文】 度后，提起鉆桿，用測量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。另一種是浮在循環(huán)水或孔內(nèi)水中的微細(xì)土顆粒，待成孔結(jié)束，經(jīng)過一段時(shí)間也會(huì)慢慢沉入孔底。混凝土澆筑前，用清水置換泥漿，隨著置換的進(jìn)行，用比重計(jì)和粘度計(jì)測量泥漿的比重、含砂率、粘度，粘度≤1720S，含砂率＜2％時(shí)，停止置換。吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔口，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠制作完畢后，掛標(biāo)識牌，詳細(xì)注明其橋名、樁位以防使用錯(cuò)誤，并用蓬布（或彩條布）,以遮蓋嚴(yán)防生銹。有砂眼的鋼管可補(bǔ)焊后使用，變形的鋼管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管使用前需進(jìn)行水密性及接頭抗拉試驗(yàn)，檢驗(yàn)其水密性及接頭強(qiáng)度，試驗(yàn)合格后方可使用。二次清孔采用換漿法施工，即向孔內(nèi)注入經(jīng)過泥漿處理器處理過的泥漿，換出孔底沉碴及濃度較大的泥漿。應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。（4），所需混凝土數(shù)量計(jì)算如下： 式中 V——灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D——樁孔直徑（m）；H1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距，；H2——導(dǎo)管初次埋置深度（m）；d——導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1——樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即H1=/；——混凝土拌和物的重度（取24kN／m3）；——井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN／m3）；——井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。（9）處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒，應(yīng)在灌注混凝土后立即撥出；處于地面以上能拆除的護(hù)筒部分，須待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后拆除。對于拌和機(jī)事故要有備用拌和機(jī)、混凝土輸送泵。（2）在監(jiān)理工程師在場的情況下，按合同規(guī)定對鉆孔樁，采用經(jīng)業(yè)主同意的無破損檢測法，進(jìn)行樁的質(zhì)量檢驗(yàn)的評價(jià)。⑤鉆孔時(shí)要連續(xù)作業(yè)，無特殊問題，中途不得停鉆。②在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強(qiáng)筋的剛度，以增加抗變形能力，在鋼筋籠入井時(shí)，再將十字交叉筋割除。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮跡象時(shí)，可適當(dāng)加壓，以防止繼續(xù)上浮。④在鋼筋籠制作時(shí)，一般要采用對焊，以保證焊口平順。③，且地質(zhì)條件良好時(shí)，可采用開挖法，挖至斷樁位置后，將泥漿或摻雜泥漿的混凝土清除，露出良好的混凝土并鑿毛，將鋼筋上的泥漿清除干凈后，支模澆筑混凝土。 （4）組織項(xiàng)目進(jìn)行成本預(yù)測、控制、分析和考核，降低成本消耗，節(jié)約開支，提高效益。 （7）嚴(yán)格項(xiàng)目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量管理，并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；組織編制和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)施項(xiàng)目的施工過程控制。 質(zhì)安組的主要職責(zé) （1）負(fù)責(zé)整個(gè)承包工程的安全質(zhì)量工作，建立健全安全質(zhì)量保證體系，制定安全質(zhì)量管理、環(huán)境保護(hù)辦法，落實(shí)安全質(zhì)量目標(biāo)。 （3）嚴(yán)格控制工程成本，千方百計(jì)降低工程造價(jià)。 勞動(dòng)力組織 （1）人員動(dòng)員周期 根據(jù)本工程規(guī)模及特點(diǎn)，考慮到工程量較大，且工期緊，為確保工程質(zhì)量和工期達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，需配備具有足夠勞動(dòng)力進(jìn)場施工。 材料運(yùn)到施工現(xiàn)場后，盡量堆放在施工處；不能到達(dá)施工處的，就近堆放后二次轉(zhuǎn)運(yùn)至施工處。 　嚴(yán)格執(zhí)行材料采購質(zhì)量鑒定驗(yàn)收制度，確保施工用料符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。是現(xiàn)場工程質(zhì)量管理的總負(fù)責(zé)人。 4）監(jiān)督檢查采購物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及設(shè)備的控制。 （4）測量工程師質(zhì)量職責(zé) 1）熟悉本項(xiàng)目工程的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、測量儀器性能及操作規(guī)程，對測量工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。產(chǎn)品驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題予以拒收。 5）嚴(yán)格控制多余物資和混批現(xiàn)象的發(fā)生，對造成的不合格工程負(fù)責(zé)。 （二） 實(shí)行全面質(zhì)量管理 在樁基施工整個(gè)施工過程中將進(jìn)行全面質(zhì)量管理，包括全過程質(zhì)量管理、全方位質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理。（2） 檢驗(yàn)、試驗(yàn)規(guī)定a 工程開工前及時(shí)開展各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工作，準(zhǔn)確提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)。c 原材料入庫后，必須按規(guī)范、業(yè)主招標(biāo)書中的要求進(jìn)行取樣與檢驗(yàn)。（7） 工程質(zhì)量管理措施a 成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，監(jiān)理工程師指令等有關(guān)規(guī)定。d 在施工組織設(shè)計(jì)中，詳細(xì)制定各分項(xiàng)工程的施工工藝，提出本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)和相應(yīng)的控制計(jì)劃。（10） 原材料質(zhì)量控制a 本工程施工所需的一切材料都將按合同要求的質(zhì)量和規(guī)格進(jìn)行采購或加工，委托加工的工廠在報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能確定，所有材料均實(shí)行先試驗(yàn)、后進(jìn)場。e 合理地組織材料供應(yīng)，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系。貫徹“人機(jī)固定”原則，實(shí)行定人定機(jī)，定崗定責(zé)的“三定”制度。在工程項(xiàng)目的部署上，按照總體計(jì)劃進(jìn)行施工，減少工種，工序間的交叉作業(yè)，避免后期集中搶工，以達(dá)到保護(hù)成品的目的。b 合理的安排施工工序：按施工工藝流程組織施工。a 施工機(jī)械設(shè)備的選用時(shí)綜合考慮樁基工程的施工現(xiàn)場條件，建筑結(jié)構(gòu)形式、機(jī)械設(shè)備性能、施工組織與管理、建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等因素。對用于工程的主要材料，進(jìn)場時(shí)必須具有正式的出廠合格證及質(zhì)保書，同時(shí)工地試驗(yàn)室還將補(bǔ)做試驗(yàn)，并將檢查報(bào)告提交監(jiān)理工程師。b 施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度自檢兼職質(zhì)檢員下道工序兼職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員監(jiān)理工程師檢查專檢互檢合格后合格后合格后（9） 實(shí)行首件工程認(rèn)可制度本工程實(shí)行首件工程認(rèn)可制度。b 編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃，大型船機(jī)設(shè)備計(jì)劃和材料計(jì)劃。（5） 鋼筋試驗(yàn)、檢驗(yàn)根據(jù)相關(guān)規(guī)定和規(guī)程做好鋼筋焊接接頭試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行取樣、試驗(yàn)，確保接頭質(zhì)量符合并滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求。b 原材料產(chǎn)品必須有齊全的質(zhì)量保證書。（1）工地試驗(yàn)室試驗(yàn)室負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)與工程質(zhì)量的控制試驗(yàn)。 （3）本樁基工程質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目副經(jīng)理作為工程的第一責(zé)任人負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目總工負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，操作者負(fù)直接責(zé)任。 3）出現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)向班組長或項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師反映，并參與原因分析，對不及時(shí)自檢和不及時(shí)反映問題造成的不合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)。 2）根據(jù)采購計(jì)劃，對貨源進(jìn)行比質(zhì)，比價(jià)，比運(yùn)輸條件的綜合考慮，按適時(shí)，適量，齊備及先近后遠(yuǎn)的原則，并按分級采購管理的規(guī)定實(shí)施采購。 4）及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評定，參與質(zhì)量事故及不合格工程的分析會(huì)，填寫好工程施工質(zhì)量記錄，向上級填報(bào)有關(guān)質(zhì)量報(bào)表。 2）制訂和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)施工過程的控制，主持關(guān)鍵工序攻關(guān)和人員培訓(xùn)，制定工藝操作規(guī)程，嚴(yán)格項(xiàng)目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)管理，對因技術(shù)管理原因造成的重大質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。具體詳見下面的《質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖》。二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 　分項(xiàng)、分部工程一次檢驗(yàn)合格率為l00％。 其它小型材料：在施工區(qū)域附近購買。 （5）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場保衛(wèi)及安全工作。 財(cái)務(wù)組的主要職責(zé) （1）編制審核施工預(yù)算、施工計(jì)劃、負(fù)責(zé)成本控制、財(cái)務(wù)管理工作。 （5）負(fù)責(zé)施工過程、工序質(zhì)量控制的技術(shù)管理，參加事故的調(diào)查、分析工作，制定重大質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品的處理方案。 （5）組織重要部位和特殊過程的隱蔽工程驗(yàn)收，對發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施，并檢查驗(yàn)收措施的落實(shí)情況。 （2）認(rèn)真履行工程承包合同，強(qiáng)化項(xiàng)目管理的“工期控制、質(zhì)量控制、成本控制，保證施工進(jìn)度、工期、質(zhì)量、安全滿足業(yè)主合同要求。（B）、處理措施①斷樁后，如果能夠?qū)摻罨\提出鉆孔時(shí)，可迅速將其提出孔外，然后用鉆機(jī)重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再灌注混凝土。③混凝土的坍落度要控制在18～22cm、要求和易性好。②在安放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使用導(dǎo)管的中心與鉆孔中心盡量重合，導(dǎo)管接頭處應(yīng)做防掛措施，以防止提升導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。若發(fā)生嚴(yán)重坍孔，應(yīng)馬上退出鉆機(jī)，重新用粘土回填，待回填土密實(shí)后再重新鉆孔。如在砂層中鉆孔時(shí)，應(yīng)加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料（如可購買專用造漿材料—膨潤土），提高泥漿的粘度以加強(qiáng)護(hù)壁，并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。（1）混凝土質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。為了以防萬一，還是要對各種可能出現(xiàn)的問題提出預(yù)案?；炷脸跄?，如該樁內(nèi)有聲測管時(shí)，應(yīng)用壓水沖洗，并充滿清水，嚴(yán)禁混凝土進(jìn)入檢測管，使管道堵死。灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時(shí)升及拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。若估計(jì)灌注時(shí)間長于首批混凝土初凝時(shí)間，則摻入緩凝劑。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥。特別注意保持絲口清潔。⑧導(dǎo)管安裝1）導(dǎo)管的配置、試拼、試壓及安裝水下砼采用φ300mm導(dǎo)管法灌注，用剪球法灌注封底砼。鋼管必須確保不滲漏。50mm。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用。E、灌注樁的成孔質(zhì)量控制成孔結(jié)束后，復(fù)核孔位和孔徑的偏差，孔位偏差不大于20mm，孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm。孔底的沉渣有兩種。勤檢查樁機(jī)是否移位，鉆頭是否偏移樁位中心，底座是否水平,鉆頭是否垂直,保證樁基的垂直度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,防止出現(xiàn)斜孔。為保證成孔質(zhì)量，沖擊鉆機(jī)沖孔時(shí)應(yīng)注意如下環(huán)節(jié)：A、開孔階段③沖孔時(shí)，要注意均勻松放鋼絲繩的長度，一般在松軟土層每次可松繩58cm，在密實(shí)堅(jiān)硬的土層中每次可松繩3—5cm，防止松繩過少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載，遭到損壞；松繩過多則會(huì)減少?zèng)_程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。通常采用粘土造漿，但在松散易塌孔的土層中應(yīng)采用膨潤土泥漿，加外摻劑使泥漿變質(zhì)得到控制，以保證鉆孔的正常進(jìn)行。鉆機(jī)就位時(shí)要用水準(zhǔn)儀將機(jī)座調(diào)平，底部用枕木墊起，防止場地松軟產(chǎn)生不均勻沉陷，造成鉆機(jī)偏移。樁位用φ10mm、長3540cm鋼筋打入地面30cm，作為樁的中心點(diǎn)，然后在鋼筋頭周圍畫上白灰記號，既便于尋找，又可防止機(jī)械移位時(shí)破壞樁點(diǎn)。 b、混凝土輸送到孔口時(shí)，應(yīng)檢查其坍落度及和易性。灌注樁身混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距孔底不宜大于2m 。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用。 b 孔口采用2m高鋼護(hù)筒再進(jìn)行鉆孔，如鋼護(hù)筒以下樁基塌孔，收方后再采用C20砼回填, 待砼初凝后再進(jìn)行二次鉆孔。本樁基工程終孔標(biāo)準(zhǔn)為入巖深度、標(biāo)高雙控制。在樁位處若場地較軟，則鋪設(shè)鋼板，保證鉆機(jī)工作時(shí)平穩(wěn)不下沉。 （3）。在護(hù)筒埋置過程中，不得碰撞樁位標(biāo)記。 因?yàn)橹新?lián)旋挖鉆機(jī)凱氏鉆掘系統(tǒng)的特性，可以因應(yīng)不同地層快速更換鉆具, 當(dāng)遇到艱難地層必須反復(fù)使用23個(gè)不同的鉆頭時(shí)，可以在5分鐘之內(nèi)迅速更換鉆頭，維持最佳鉆掘效果從而提高生產(chǎn)效率。對于有同的地質(zhì)條件，不同的樁徑，其選擇使用的成孔機(jī)具如鉆機(jī)、鉆頭有很大差別。 （6）成孔采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除外運(yùn)。鋼筋籠采用統(tǒng)一加工間制作，平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場吊車入孔，主筋利用螺紋套筒連接，并按設(shè)計(jì)要求安裝樁基檢測管。 掌握水、電、天然氣、消防等設(shè)施的資料，特別是地下埋設(shè)設(shè)施的詳細(xì)資料，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。 ，混凝土的質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。表01 項(xiàng)目管理人員配備崗位職務(wù)人數(shù)具體負(fù)責(zé)工作項(xiàng)目副經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)進(jìn)度、安全、質(zhì)量、成本的管理工作技術(shù)主管2負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作技術(shù)員4負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)交底及技術(shù)服務(wù)工作測量員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)每道工序的質(zhì)檢工作安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工管理工作材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料使用管理工作現(xiàn)場領(lǐng)工員6負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械調(diào)動(dòng)、現(xiàn)場文明施工工作專業(yè)電工2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場用電管理工作表02 作業(yè)班組人員配備序號工種人數(shù)（考慮雙班作業(yè)）1旋挖鉆機(jī)司機(jī)102沖擊鉆機(jī)司機(jī)123其他機(jī)械司機(jī)84鋼筋工605電焊工156電工37混凝土工108雜工25三、機(jī)械配備 按照鉆機(jī)使用說明書進(jìn)行運(yùn)輸、安裝、啟動(dòng)、工作、拆卸和存放，并進(jìn)行必要的檢查、維修和保養(yǎng)。一、技術(shù)準(zhǔn)備 開工前熟悉巖土工程勘察報(bào)告，樁基工程施工圖設(shè)計(jì)文件及圖紙會(huì)審資料。第二章 工程概況一、工程概況 標(biāo)段起點(diǎn)接京安大道立交，在K5+。 （二）確保工期根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求，在保證質(zhì)量、安全可靠的前提下合理安排施工工序，優(yōu)化施工組織，各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序地進(jìn)行，確保施工工期并力爭提前完成。本方案適用于全合同段采用沖擊鉆施工的樁基工程。 （五）科學(xué)管理 從實(shí)際出發(fā)，系統(tǒng)的、合理的安排施工的程序和順序，做到布局合理、突出重點(diǎn)、全面展開；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。具體情況如下表表01 樁基情況介紹序號名稱孔樁直徑（m）樁長（m）數(shù)量（m）樁基類型備注1湖潮立交主線橋1548支承樁151615842湖潮立交主線上跨西南環(huán)線橋1532湖潮立交A匝道橋1513支承樁15233湖潮立交B匝道橋30146支承樁湖潮立交B匝道上跨西南環(huán)線橋1516支承樁4湖潮立交C匝道橋2032支承樁5湖潮立交D匝道橋1696支承樁6湖潮立交E匝道橋1654支承樁7湖潮立交F匝道橋1534支承樁8湖潮立交G匝道橋1654支承樁9湖潮立交H匝道橋1642支承樁10湖潮老路橋164支承樁二、水文地質(zhì)條件項(xiàng)目區(qū)位