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集電線路施工方案(存儲版)

2025-06-13 04:28上一頁面

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【正文】 負責(zé)人講解工作范圍,安全注意事項和操作方法,做好安全監(jiān)護工作。同時規(guī)格、數(shù)量或質(zhì)量問題,及時匯報監(jiān)理和業(yè)主,以便及時聯(lián)系有關(guān)單位進行處理,避免影響施工進度。(見表3)表3角鋼寬度(mm)變形限度(‰)角鋼寬度(mm)變形限度(‰)403590154531100145028110562512511632214010702016097519180880172007,盡量利用基礎(chǔ)工程施工所修筑的道路和材料堆放場地,避免受林木等賠償?shù)挠绊?,同時對車輛有影響的地方及時處理,減少人力運輸距離,確保塔材安全到位。圖2(2)使用內(nèi)拉線懸浮抱桿組塔時,其抱桿必須符合以下使用條件: ① 抱桿在起吊時可以向起吊側(cè)稍作傾斜,但傾斜角不得大于5176。嚴格執(zhí)行上級機關(guān)及公司制定的有關(guān)施工安全規(guī)定; ② 認真做好施工前的組織、準備工作,施工現(xiàn)場人員的職責(zé)要明確, 并落實到每個人。當(dāng)?shù)孛嫱临|(zhì)松軟時,抱桿底部應(yīng)墊道木防止下沉。吊裝時,綁扎點應(yīng)設(shè)在塔材的節(jié)點處。拆卸抱桿時,必須提住抱桿的上端,并用繩索控制被拆卸的下段,以防抱桿傾倒。 ④ 牽引繩起吊側(cè)與抱桿軸線間夾角不得大于20176。抱桿長度根據(jù)塔型、根開尺寸選定。安全保證措施鐵塔組立工程為高空作業(yè)項目,具有較大的危險性,施工安全尤為重要。6.組塔所使用的工器具、機械設(shè)備必須按施工設(shè)計的規(guī)格、數(shù)量配套,并對其進行全面檢查,對不滿足安全系數(shù)的工器具必須更換,對維修后的機具設(shè)備必須按規(guī)定進行負載試驗,嚴禁以小代大,以壞充好。,承托鋼絲繩應(yīng)在拉線的上面壓住拉線,以免拉線上滑移動。,高空作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定: (1)必須穿軟平底鞋,系好安全帶,且安全帶必須掛在主材或上方牢固可靠的構(gòu)件上,并不得低掛高用。(8)遇有六級以上大風(fēng)須停止施工。分片吊裝組立鐵塔時,嚴禁使用棕繩作為主起吊繩。 ,拉線彎曲部分有明顯松股,接觸應(yīng)緊密,線夾應(yīng)用雙羅母并緊,線夾處露出的線尾長度為300~500mm。 ,瓷質(zhì)不得有破損裂紋,鐵帽和鐵腳 、松動、砂眼及鍍鋅層破壞等缺陷,用于5000V搖表逐個檢測絕緣電陰在干燥情況下應(yīng)大于500MΩ。 ,絕緣子應(yīng)垂直地平面,特殊情況時,其在順線路方向與垂直位置的傾斜角不應(yīng)超過50。 ,施工動火應(yīng)采取安裝 ,以防意外事故發(fā)生。(5)現(xiàn)場的施工機具、機械設(shè)備、儀器、儀表設(shè)專人保管,安全操作規(guī)程齊全,狀態(tài)完好。(13)施工完畢后,所有多余的材料、廢料及時清理,復(fù)原。(5)生活垃圾和施工過程的垃圾則送當(dāng)?shù)氐睦窘y(tǒng)一處理。48 / 48。(3)對可以再利用的邊角料進行妥善保管,建立臺帳,留作他用。(11)認真布置現(xiàn)場,盡量減少施工占地,塔材必須分類分段放置。(3)施工人員著裝統(tǒng)一,符合安全要求,正確佩戴安全帽。 ,對桿塔橫擔(dān)、金具、瓷并等材料、半成品必須檢查方可使用,鐵塔材料需予組裝檢查合格再運往現(xiàn)場組立。 ,各相間弧垂的相對誤差不超過200mm。 ,各接管之間及與耐強線夾之間的距離不應(yīng)小于是15 m。 ,分向拉線必須與線路分角線方向?qū)φ?,防風(fēng)線與線路方向垂直。2裝卸搬運中的物體打擊,倉庫按要求布置建設(shè)。 ,所有地錨的方位和馬道坡度及有效埋深必須符合要求,對水位較高、土質(zhì)較差地區(qū),必須采取加固措施。安全必須系在上方牢固可靠的構(gòu)件上,施工過程中隨時檢查是否掛牢。吊件到位后立即組裝并連接牢固,不得將起吊構(gòu)件懸浮在已組裝的構(gòu)件上,以防誤登摔傷。,拉線松緊程度要一致,使抱桿向起吊側(cè)傾斜控制在15176。4.施工現(xiàn)場的布置必須符合要求,必須圍設(shè)安全圍繩,插設(shè)彩旗劃分施工作業(yè)區(qū)。④平面結(jié)構(gòu)及節(jié)點不應(yīng)有明顯的鼓肚和凹陷; 2. 質(zhì)量保證措施(1)認真執(zhí)行上級主管部門和公司制定的有關(guān)施工質(zhì)量規(guī)定;(2)施工方案經(jīng)審定后必須嚴格執(zhí)行,先通過試點試驗,找出問題,調(diào)整后再推廣使用;(3)施工前應(yīng)做好技術(shù)交底,使施工人員能夠清楚地了解、掌握操作方法和工藝要求;(4)施工前須對塔材數(shù)量、質(zhì)量,工器具情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;(5)施工操作中各鋼繩綁扎點均應(yīng)加墊木或其它襯墊物, 成片組立時要加支墊,以防磨傷鐵塔。⑧工器具配置及使用見附表Ⅱ。; ② 控制大繩與地面夾角不得大于45176。⑧橫擔(dān)吊裝(如圖3) A)組裝好塔身后,將左右避雷線橫擔(dān)進行單件組裝; B)對地線橫擔(dān)的斜材進行補強,按順序自上而下吊裝導(dǎo)線橫擔(dān); C)起吊應(yīng)使用轉(zhuǎn)向滑車,避免雙倍起吊。⑥抱桿的降落在塔頂或橫擔(dān)中部節(jié)點和離抱桿頂三分之二處各掛一2T單輪滑車,ⅠⅠ滑車組;,回檔絞磨繩下降抱桿,拆除上拉線,繼續(xù)下降。④起吊鐵塔構(gòu)件(塔片)的重量不準超過抱桿及承托系統(tǒng)允許荷載。為宜; ⑧ 抱桿長度應(yīng)根據(jù)起吊段情況確定,不宜過長,21m長的抱桿起吊重量不得超過1500kg; ⑨ 嚴格控制起吊重量,各塔型的分段重量詳見鐵塔組成情況及分段重量表。:內(nèi)拉線懸浮抱桿分解組塔施工方法操作要點。③ 附著性:鋅件的鋅層應(yīng)與基本金屬結(jié)合牢固,經(jīng)錘擊試驗,鋅層不剝落、不凸起。、機具準備 按照施工方案所確定的組立塔方法,施工前必須認真檢查所配備的工器具,尤其是機動絞磨機及絞磨鋼絲繩、抱桿、起吊滑車和所有鋼絲繩,應(yīng)重點檢查,清除隱患。、技術(shù)的教育和培訓(xùn)。 (1)螺桿應(yīng)與構(gòu)件平面垂直,螺栓頭平面與構(gòu)件平面不應(yīng)有空隙; (2)螺栓緊固并加裝扣緊螺母后,螺栓露扣長度要求: ①單螺母應(yīng)不少于兩扣; ②雙螺母至少應(yīng)平扣; (3)承受剪力的螺栓,其絲扣部分不得進入聯(lián)接構(gòu)件的剪切面內(nèi); (4)各構(gòu)件的螺栓規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求; (1)鐵塔各部件的組裝應(yīng)緊密牢固,交叉構(gòu)件在交叉處有空隙者,應(yīng)按設(shè)計圖紙裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊片; (2)螺桿和螺母的螺紋有滑扣或螺母棱角磨損嚴重以至扳手打滑者,應(yīng)予以更換; (3)鐵塔組立后,地腳螺栓螺母必須及時配齊緊固,并采取有效的防松、防盜措施,防止倒塔事故的發(fā)生; (4)組塔后鐵塔螺栓緊固率應(yīng)達到96%以上,其緊固程度應(yīng)符合螺栓緊固力矩標準(如表2)。八、鐵塔組立施工線路方向及有關(guān)規(guī)定 (小號側(cè))線路方向B(大號側(cè))右左DAC右轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)線路方向規(guī)定及塔腿編號順序如1圖所示: 表一 鐵塔參考數(shù)解口部分N4塔(小號側(cè))新建線路 圖1鐵塔組立對基礎(chǔ)的要求 鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定時,方可進行組立鐵塔施工: ; %的要求;鐵塔組立施工工藝要求 腳釘位置 (1)直線塔腳釘均安裝在D腿;(2)轉(zhuǎn)角及終端塔規(guī)定安裝在線路轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)(呼稱高以下),呼稱高以上的腳釘安裝在轉(zhuǎn)角外側(cè)。 4) 當(dāng)檢流計指針接近平穩(wěn)時,可加速搖動搖柄,轉(zhuǎn)速約為120r/min,并旋轉(zhuǎn)電阻值旋鈕使指針平穩(wěn)地指在零位;若電阻值讀數(shù)小于1,則可改變倍率重新?lián)u測。 接地電阻的測量 接地電阻的測量應(yīng)采用經(jīng)鑒定合格的接地電阻搖表。7 、接地體防腐處理 接地引下線的表面(包括地埋及外露部分),必須熱鍍鋅。 6 、接地槽的回填 (1) 接地槽回填之前,必須報請現(xiàn)場監(jiān)理進行隱蔽檢查,檢查接地體埋設(shè)深度是否達到設(shè)計深度,否則應(yīng)及早采取措施處理,以及焊接長度及質(zhì)量是否符合規(guī)范。 2) 兩接地體間的最近距離不應(yīng)小于5m。 2) 接地裝置為淺埋放射型。接地引下線與桿塔連接必須良好可靠2 工作要求 接地引下線必須鍍鋅良好,發(fā)現(xiàn)漏鍍鋅、脫皮等缺陷必須更換,并向負責(zé)人匯報確認。拆模時注意不得使混凝土表面及其棱角受損,拆下的模板如有變形,要加以修整,刮凈附著物,涂刷脫模劑,以備周轉(zhuǎn)使用。,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方可按下列規(guī)定處理:◆面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,用1:2的水泥砂漿抹平,在抹平之前,必須用鋼絲刷洗刷表面。振動棒下部的振幅要比上部大得多,因此要求每一插點在振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動5~10cm,連續(xù)分層澆筑,振搗棒要插入前一層內(nèi)5cm,以便上下層互相結(jié)合,要防止漏振,振搗時要做到“快插慢拔”,慢拔可防止振動棒抽出時形成空洞,振搗時應(yīng)避免碰撞鋼筋,模板。,要按規(guī)定測量塌落度,嚴格控制用水量。檢查方法是裝料人員裝完后,再卸車稱重,水泥應(yīng)抽10袋過秤,取平均值再計算砂、石用量,砂、石用量誤差不應(yīng)大于177。四周用支撐桿支頂牢固。有墊層基礎(chǔ)的底盤一定要在墊層提前澆制好后再綁扎。 立柱模板鋼梁 基坑 鋼梁鋼梁安裝示意圖(cad畫好)◆ 地腳螺栓樣板下墊小方木的標高應(yīng)高于基礎(chǔ)立柱頂面30~50mm。模板之間、模板與角模之間的連接通過勾頭卡子來完成。16mm淺埋大板、斜柱插入式基礎(chǔ)底板筋彎起點位置177。,除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力鋼筋必須全部扎牢。坑底應(yīng)平整,同基基礎(chǔ)坑在允許誤差范圍內(nèi)按最深的坑整平,基礎(chǔ)坑超深+8Omm以上時,其超深部分應(yīng)采用鋪石灌漿處理。明排水法是在基坑開挖過程中,在坑底設(shè)置集水坑,并沿坑底的周圍一側(cè)或兩側(cè)按一定坡度挖出排水溝,使水流入集水坑中,由提水桶、手壓泵或污水泵將水引出坑外排走,并防止倒流或滲回坑內(nèi)。坑底面積超過2m2時可由兩人同時開挖;兩人及以上在坑下作業(yè)時,應(yīng)相互照顧,以不相互碰撞為宜。對于轉(zhuǎn)角塔和需降基面的塔位中心樁,應(yīng)在施工測量時在可靠位置上釘立輔助樁并做好記錄,畫好輔助樁簡圖,標出樁的相對位置和精確距離,以確保中心樁準確恢復(fù)。(4)固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。(5)野外施工要確保施工安全,符合高空作業(yè)條件人員才能進行高空作業(yè),高空作業(yè)人員要系安全帶,地面人員要戴安全帽,加強上下班前的安全教育,確保施工安全。當(dāng)電纜線路敷設(shè)在道路兩側(cè)時電纜樁埋在靠近路側(cè)、間隔距離為20m。泄漏電流值和不平衡系數(shù)只作為判斷絕緣狀況的參考,不作為是否能投入運行的判據(jù)。 、組合電纜終端和接頭時,各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。壓縮比應(yīng)符合要求。 。 ,尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。(12)電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng),宜以無線電對講機聯(lián)絡(luò),手持擴音喇叭指揮。(5)電纜埋設(shè)深度:,電纜外皮至地面距離,當(dāng)位于車行道時,不小于1米,(6)沿電纜全長的上、下緊鄰側(cè)鋪以厚度不小于100毫米的軟土或砂層。(5)沿電纜路徑開挖時如遇到特殊地物,根據(jù)現(xiàn)場情況合理避讓(如電纜需要加長,控制在5%范圍內(nèi))。電纜保護管的加工應(yīng)符合以下要求:①管口應(yīng)無毛剌和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。其中設(shè)安全員1人;技術(shù)員2人;吊車司機1人;吊車指揮1人;工人8人。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置,然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段。(1)電纜的技術(shù)準備已完成。 。 施工準備1施工準備 在施工之前,工程項目部及施工隊做好工程各項準備工作。 本工程是35kv送電線路工程,工程分為3部分,即新建A/B/C線三條集電線路跨龜石水庫,、路徑均在龜石水庫兩側(cè),共計鐵塔13基。 華能富川鄧家壩風(fēng)電場場內(nèi)工程 集電線路施工方案 批 準: 審 核: 編 制: 編制單位:中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司 華能富川鄧家壩風(fēng)電場項目部 編制時間: 中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司華能富川鄧家壩風(fēng)電場工程項目部目錄一、工程概況 3二、編制說明及依據(jù) 4三、人員機械投入 5四、施工準備...........................................................................................................................6五、地埋電纜施工 6六、鐵塔基礎(chǔ)施工 10七、接地施工 20八、鐵塔組立施工 25九、導(dǎo)線架設(shè)施工.................................................................................
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