【正文】 1110材料巷→工作面乏風(fēng)流：工作面→3上1110運輸巷→西十一四部車場回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→西翼專用回風(fēng)巷→西五總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面（） 二、防治瓦斯（一）瓦斯（甲烷）檢查瓦斯檢查地點設(shè)置在工作面（距采面煤壁線10m左右回風(fēng)巷風(fēng)流中）、工作面回風(fēng)隅角（回風(fēng)隅角切頂排以里）、帶式輸送機(jī)頭、移動變電站。（二）有毒有害氣體監(jiān)測在工作面回風(fēng)巷道內(nèi)距煤壁不大于10m處、距工作面回風(fēng)流末端10～15m處及工作面回風(fēng)隅角處各安裝一臺甲烷傳感器，%，%，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，實現(xiàn)瓦斯超限自動報警斷電，工作面煤機(jī)附近、回風(fēng)隅角關(guān)門柱子處懸掛瓦斯便攜儀。安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)施均要垂直懸掛在頂板完整、支護(hù)良好、無淋水的地點。特殊崗點人員必須攜帶便攜式瓦檢儀，攜帶人員為業(yè)務(wù)科室以上領(lǐng)導(dǎo)、區(qū)隊三大員、煤機(jī)司機(jī)、流動電鉗工、爆破工、班長、安監(jiān)員、瓦斯檢查員。短臂注水每日在檢修班進(jìn)行，按照工作面斜長108174m計算，本工作面需打注水孔1829個，所以工作面每日由3個茬進(jìn)行打眼并注水，確保注水時間達(dá)到要求。架間自動噴霧實現(xiàn)隨機(jī)自動噴霧，每5架支設(shè)一套。轉(zhuǎn)、卸載點實現(xiàn)封閉、半封閉自動噴霧。個體防護(hù)進(jìn)入工作面和運輸巷工作的人員必須佩戴防塵口罩。嚴(yán)格執(zhí)行專項預(yù)防自燃發(fā)火措施的規(guī)定，及時對工作面進(jìn)行預(yù)防性灌漿和采后灌漿?；夭蓵r對采空區(qū)實施防火注漿。共選擇三臺，其中2臺工作，1臺備用。故：所需水泵最小排水能力正常涌水時Qmin===263m3/h最大涌水時Qmax=＇=263=395m3/h根據(jù)現(xiàn)場安裝條件及水質(zhì)，并且能夠滿足Qmin及排水高度。（三）特殊時期的防滅火要求本工作面煤的試驗自燃發(fā)火期最短為54天。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁向采空區(qū)內(nèi)隨意撇留雜物。兩巷煤塵沖刷工作面、運輸巷和材料巷超前內(nèi)必須及時除塵，時時保潔，設(shè)備上不得有浮塵。（5）采煤機(jī)割煤時的下風(fēng)口20m范圍內(nèi)必須保證至少有3架噴霧頭正常工作,并保證霧化效果良好,覆蓋全斷面。供水管路敷設(shè)在電纜槽內(nèi)，其供水壓力不小于8MPa。煤層注水（1）長臂注水：在兩巷每隔15m向煤壁打深孔注水，鉆孔采用雙巷布置，孔深不小于93m，采用靜壓注水，水壓不小于4MPa，注水后煤層含水率不小于4％。懸掛時要防止將束管擠扁。監(jiān)控電纜應(yīng)敷設(shè)在電源電纜上方。瓦斯檢查員要及時檢查可能瓦斯涌出的地點，消滅瓦斯積聚，并做到無瓦斯超限作業(yè)。按風(fēng)速進(jìn)行驗算：60＜Q采煤＜604S最小 （m3/min）（1）驗算最小風(fēng)量Q采煤≥60S最大= l最大h采煤70％計算得Q采煤≧60=6070％=（2）驗算最大風(fēng)量Q采煤≤60S最小= l最小h采煤70％計算得Q采煤≤60=6070％=2629 m3/min式中：S最大－采煤工作面最大控頂有效斷面積，㎡；l最大－采煤工作面的最大控頂距，；h采煤－采煤工作面的實際采高，；S最小－采煤工作面的最小控頂有效斷面積，㎡；l最?。擅汗ぷ髅娴淖钚】仨斁?，；－采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70％－有效通風(fēng)斷面系數(shù)；－采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s。轉(zhuǎn)載機(jī)采用自移液壓裝置進(jìn)行拖移，做到隨采隨拖。四、觀測時間要求（一）工作面: 整個生產(chǎn)期間。第四節(jié)　礦壓觀測一、礦壓觀測內(nèi)容3上1110工作面的礦壓觀測內(nèi)容主要有：支架阻力觀測、巷道圍巖表面位移觀測、兩巷支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測以及支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測。端頭頂板不好時，可采用在排頭支架上方沿工作面傾斜方向臥穿方木棚的方法加強維護(hù)，并在方木的另一端下方支設(shè)好單體液壓支柱，～。除跨運輸機(jī)的雙楔梁外，其它鐵梁必須配合單體液壓支柱采用正懸臂布置進(jìn)行支護(hù)，鉸接頂梁后懸臂為300mm。（3）除橫跨前后刮板運輸機(jī)機(jī)尾大殼時必須用雙楔梁外，其它鐵梁可使用一字鉸接頂梁。）支設(shè)，柱距不大于400mm。單體液壓支柱2/3以上高度處必須拴好安全繩（或安全連桿）。（二）DWX型單體液壓支柱系列參數(shù)DW35180/100X，最大高度3500mm，最小高度1960mmDW45200/110LX，最大高度4200mm，最小高度2533mm（三）支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支柱做到橫成行、縱成線，直線偏差為177。工作面材料巷超前支護(hù)采用DW35（45）180/100X型單體液壓支柱配合兩排1200800mm十字頂梁和一排HDJB—1200mm一字梁進(jìn)行支護(hù)，十字梁延巷道兩幫布置，800mm的頂梁走向布置、1200mm的頂梁傾向布置，十字梁與一字梁鉸接布置。一般情況下，工作面出現(xiàn)有沖擊地壓征兆主要集中在兩端頭，必須加強上、下端頭頂板管理,提高支護(hù)質(zhì)量,適當(dāng)加大支護(hù)密度, 保持工作面出口的暢通，防止出現(xiàn)端頭冒頂。當(dāng)需要維護(hù)的頂板處高度較大時，工作人員必須使用腳手架，腳手架的搭設(shè)必須牢固可靠，穩(wěn)固有力，不影響進(jìn)行其它工作。當(dāng)工作面推采至距斷層破碎帶2m到3m時，在即將揭露破碎帶的區(qū)域上雙層金屬網(wǎng)，并確保聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)頂板來壓劇烈或有其它異?，F(xiàn)象，人員要躲到有可靠支護(hù)的安全地點，兩巷人員及時臥倒，必要時撤至安全地點。工作面生產(chǎn)以前要編制初次放頂和初次放頂煤的專項措施。機(jī)頭（尾）處三架移架的順序為:先移2架（端尾2架），后移1架（端尾1架）,再移3架（端尾3架）。采煤機(jī)割煤后，先移支架，再推移前部運輸機(jī)，經(jīng)放煤后，最后拉后溜（即：割煤→移架→移前部運輸機(jī)→放煤→拉后部運輸機(jī)）。50支架中心誤差mm177?！装灞葔?MPa MPa支護(hù)強度（KN／m2）820～950（KN／m2）頂板種類Ⅱ級二類Ⅱ級二類由工作面條件與支架適應(yīng)條件對照表可以看出，選用ZF700023/47型和ZFG760023/42型液壓支架，在滿足頂板管理支護(hù)強度需要的同時，也能滿足底板比壓值的要求。=(倍)＞，所以選用鋼絲繩合格。安全系數(shù)B=247。3上1110聯(lián)絡(luò)巷導(dǎo)硐上部安裝一部JDHB30/。長度80m。按最大坡度校核，巷道最大坡度為12176。) = ＜20tn=247。) = ＜n=247。（七）3上1110工作面卡軌車、絞車和絞車?yán)K的選用與驗算在3上1110工作面安裝過程中，所選用絞車和鋼絲繩均應(yīng)進(jìn)行驗算。247。（3）割完三角煤以后，將兩個滾筒的上下位置調(diào)換，采煤機(jī)空機(jī)返回，進(jìn)入正常割煤狀態(tài)。因此確定：177。工作面為綜采放頂煤采煤工藝。②非采面?zhèn)葞筒坎捎闷胀ń饘馘^桿及高分子網(wǎng)（加鋼絲）支護(hù)，錨桿規(guī)格為φ161650mm，間排距為900800mm，高分子網(wǎng)規(guī)格為9002800mm,③采面?zhèn)葞筒坎捎闷胀ń饘馘^桿加菱鎂土托盤支護(hù)，錨桿規(guī)格為φ161650mm，間排距為900800mm。頂部錨索規(guī)格為：1，樹脂錨固劑型號為CK2335兩塊+ K2350兩塊，錨固長度1810㎜，錨索長度以錨索錨入煤層頂板砂巖不少于2000mm為準(zhǔn)，錨索預(yù)緊力為100kN，其布置方式為矩形布置，即隔一排鋼筋梯打兩根錨索，錨索間排距16001600mm，打錨索處錨索可代替螺紋鋼錨桿。巷道下幫側(cè)布置4寸防塵供水管路、排水管路和2寸壓風(fēng)管路各一趟,切眼至泄水巷布置三路6寸pvc排水管路；上幫側(cè)敷設(shè)高低壓電纜、信號線、電話線路等管線，距工作面煤壁200m以外設(shè)有移動變電站列車。頂幫菱形金屬網(wǎng)采用8號鐵絲編織加工制作。鋼筋梯規(guī)格為216。錨索為7股216。二、工作面服務(wù)年限工作面的服務(wù)年限 = 可采推進(jìn)長度/月設(shè)計推進(jìn)長度=801/ +813/ =（個月）其中：月設(shè)計推進(jìn)長度=月生產(chǎn)天數(shù)每天正刀循環(huán)總數(shù)循環(huán)進(jìn)尺正規(guī)循環(huán)系數(shù)加架前月推進(jìn)長度=30990%=加架后月推進(jìn)長度=30690%=第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置一、工作面運輸巷沿煤層底板掘進(jìn)，長度1640m。第七節(jié) 影響回采的其它因素影響回采的其它地質(zhì)情況（） 影響回采的其它地質(zhì)情況瓦 斯根據(jù)地質(zhì)資料及鄰近工作面的開采情況，該面為低瓦斯工作面。= m3/h。四、采空區(qū)積水的影響分析該面井下位置南、北部為未開采區(qū)域，西部為邊界保護(hù)煤柱，東部靠近西十一采區(qū)四條下山，不存在采空區(qū)積水現(xiàn)象，所以3上1110工作面回采期間不受采空區(qū)積水的影響?！?，；。二、～，已超過臨界采深，因此正常開采時可能發(fā)生沖擊地壓，即已經(jīng)達(dá)到誘發(fā)沖擊地壓的深度條件。直接頂粉砂巖深灰色，層狀，水平層理，緩波狀層理，平坦?fàn)顢嗫?，層面具黑色亮煤碎片，見少量植物莖化石和化石碎片，局部夾有薄層細(xì)砂巖。煤質(zhì)情況水分M原煤灰分A凈煤揮發(fā)分V發(fā)熱量Q原煤全硫S膠質(zhì)層厚度Y工業(yè)牌號%%%7184卡/克%16mm氣煤該工作面煤質(zhì)較穩(wěn)定，煤種較單一。（） 煤層情況表煤層厚度(m)～煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜煤層傾角（度）5176。見附圖一：3上1110工作面平面圖(1：2000)。井下位置及相鄰關(guān)系該工作面南面為未開拓區(qū)域，北面為3上1112工作面，西面為徐莊井田邊界煤柱，東面為西十一采區(qū)四條下山?？刹芍笖?shù)變異系數(shù)（%）10穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層描述該工作面總體為一單斜構(gòu)造，根據(jù)兩道及切眼實際揭露的地質(zhì)情況，煤層厚度穩(wěn)定，～、掘進(jìn)過程中局部揭露一層夾矸。工作面內(nèi)斷層發(fā)育，受其影響，在回采過程中切割巖石，對煤質(zhì)有一定影響。老底粉砂巖灰色，以粉砂巖為主，夾有細(xì)砂巖薄層，水平層理，波狀層理，平坦?fàn)顢嗫?，層面見黑色亮煤碎屑第四?jié) 地質(zhì)構(gòu)造一、斷層情況以及對回采的影響根據(jù)工作面兩道及切眼實際揭露情況，該工作面揭露斷層54條，其中斷層H≥，其中運f90、～,～16m，F(xiàn)D1斷層、FD2斷層、FD11斷層為面內(nèi)的隱伏斷層在面內(nèi)延展長度分別為200m、800m、300m，對回采影響較大。在構(gòu)造復(fù)雜部位，當(dāng)通過斷層與強含水層對口接觸時，其富水性相對增強，對3煤層開采存在著一定的威脅。計算3煤工作面“兩帶”，且工作面內(nèi)斷層落差最大為16m，所以3上1110工作面回采期間影響范圍在老頂中、細(xì)砂巖層中，不受侏羅系礫巖含水層水影響，更不受第四系含水層水影響。F：井下巷道分布面積（m2）。通過以上兩種計算方法，所的計算結(jié)果相近，為保證安全仍取大值。地 溫工作面處于正常地溫，溫度一般在26℃左右。（）采用錨網(wǎng)梯索支護(hù)。巷道內(nèi)敷設(shè)束管、瓦斯（甲烷）傳感器、一氧化碳監(jiān)測儀、通訊線纜等管線。202200mm，頂部錨桿托盤規(guī)格為長寬厚=1501508mm ，采用216。采用矩形布置，即隔一排鋼筋梯，在左邊第二根錨桿處打一根錨索，在右邊第二根錨桿處打一根錨索，打錨索處錨索可代替錨桿，錨索錨入煤層頂板砂巖不少于2000㎜，錨索為7股216。采用錨網(wǎng)梯索支護(hù)。四、工作面切眼工作面切眼：切眼凈寬8m，高3m，斷面積24m2。（3）由于切眼跨度較大，為加強支護(hù)，擴(kuò)刷時需補打點柱，點柱位置如圖所示。（二）放煤步距嚴(yán)格執(zhí)行一刀一放。采用雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤，在工作面端部斜切進(jìn)刀，往返一次進(jìn)兩刀。（5）工作面出現(xiàn)斷層、堅硬夾矸時，應(yīng)采取松動爆破措施處理。1000= 端頭支架型 號：ZFG760023/42工作壓力： 初撐力：6184KN工作阻力：7600KN支護(hù)寬度：最小1360mm；最大 1500mm支護(hù)高度：最低2300mm；最高 4200mm支護(hù)強度：底板比壓（平均值）：推溜步距：800mm操作方式：本架支護(hù)形式：支撐掩護(hù)式重量：276900 kg巷道端頭支架 型 號：ZT900021/35 工作壓力： 初 撐 力：7760KN工作阻力：9000KN支護(hù)寬度：最小2470mm；最大 2810mm支護(hù)高度：最低2100mm；最高 3500mm支護(hù)強度：操作方式：手動本架支護(hù)形式：支撐掩護(hù)式對底板比壓： MPa巷道支架型 號： ZTZL7000/19/42 工作阻力： 7000KN 初 撐 力： 6187KN 最小支撐高度： 最大支撐高度： 支護(hù)強度： 對底板比壓： 三、運輸設(shè)備（一）工作面刮板運輸機(jī)兩部，即前、后部運輸機(jī)。按最大坡度校核，巷道最大坡度為18176。按最大坡度校核，巷道最大坡度為12176。）＋110(sin12176。）＋1000(sin12176。）＋80(sin12176。長度80m；慢速時：Tmax = （sin16176。＋176。（二）參考同煤層礦壓觀測資料，選擇本工作面最大平均支護(hù)強度PC= 400（KN／m2）（三）選擇工作面支護(hù)強度支護(hù)強度：因Pt ＞Ｐc ，／m2。噴霧泵主要技術(shù)參數(shù)如下：型 號：WPZ320/10公稱流量：320L/min公稱壓力：10MPa電機(jī)功率：75kw（二）泵站設(shè)置位置泵站安設(shè)在材料巷的移變列車上。7端面距mm≤340上下出口超前支護(hù)m材料巷≥25，運輸巷≥20高度m≥寬度m≥移 架放 頂最小控頂距m最大控頂距m放頂步距m材料巷寬度m人行道寬度m≥高度m運輸巷寬度m人行道寬度m≥