【正文】 1110材料巷→工作面乏風(fēng)流：工作面→3上1110運(yùn)輸巷→西十一四部車場回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→西翼專用回風(fēng)巷→西五總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面（） 二、防治瓦斯（一）瓦斯（甲烷）檢查瓦斯檢查地點(diǎn)設(shè)置在工作面（距采面煤壁線10m左右回風(fēng)巷風(fēng)流中）、工作面回風(fēng)隅角（回風(fēng)隅角切頂排以里）、帶式輸送機(jī)頭、移動(dòng)變電站。（二）有毒有害氣體監(jiān)測在工作面回風(fēng)巷道內(nèi)距煤壁不大于10m處、距工作面回風(fēng)流末端10～15m處及工作面回風(fēng)隅角處各安裝一臺(tái)甲烷傳感器，%，%，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，實(shí)現(xiàn)瓦斯超限自動(dòng)報(bào)警斷電，工作面煤機(jī)附近、回風(fēng)隅角關(guān)門柱子處懸掛瓦斯便攜儀。安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)施均要垂直懸掛在頂板完整、支護(hù)良好、無淋水的地點(diǎn)。特殊崗點(diǎn)人員必須攜帶便攜式瓦檢儀，攜帶人員為業(yè)務(wù)科室以上領(lǐng)導(dǎo)、區(qū)隊(duì)三大員、煤機(jī)司機(jī)、流動(dòng)電鉗工、爆破工、班長、安監(jiān)員、瓦斯檢查員。短臂注水每日在檢修班進(jìn)行，按照工作面斜長108174m計(jì)算，本工作面需打注水孔1829個(gè)，所以工作面每日由3個(gè)茬進(jìn)行打眼并注水，確保注水時(shí)間達(dá)到要求。架間自動(dòng)噴霧實(shí)現(xiàn)隨機(jī)自動(dòng)噴霧，每5架支設(shè)一套。轉(zhuǎn)、卸載點(diǎn)實(shí)現(xiàn)封閉、半封閉自動(dòng)噴霧。個(gè)體防護(hù)進(jìn)入工作面和運(yùn)輸巷工作的人員必須佩戴防塵口罩。嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)預(yù)防自燃發(fā)火措施的規(guī)定，及時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行預(yù)防性灌漿和采后灌漿。回采時(shí)對(duì)采空區(qū)實(shí)施防火注漿。共選擇三臺(tái)，其中2臺(tái)工作，1臺(tái)備用。故：所需水泵最小排水能力正常涌水時(shí)Qmin===263m3/h最大涌水時(shí)Qmax=＇=263=395m3/h根據(jù)現(xiàn)場安裝條件及水質(zhì)，并且能夠滿足Qmin及排水高度。（三）特殊時(shí)期的防滅火要求本工作面煤的試驗(yàn)自燃發(fā)火期最短為54天。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁向采空區(qū)內(nèi)隨意撇留雜物。兩巷煤塵沖刷工作面、運(yùn)輸巷和材料巷超前內(nèi)必須及時(shí)除塵，時(shí)時(shí)保潔，設(shè)備上不得有浮塵。（5）采煤機(jī)割煤時(shí)的下風(fēng)口20m范圍內(nèi)必須保證至少有3架噴霧頭正常工作,并保證霧化效果良好,覆蓋全斷面。供水管路敷設(shè)在電纜槽內(nèi)，其供水壓力不小于8MPa。煤層注水（1）長臂注水：在兩巷每隔15m向煤壁打深孔注水，鉆孔采用雙巷布置，孔深不小于93m，采用靜壓注水，水壓不小于4MPa，注水后煤層含水率不小于4％。懸掛時(shí)要防止將束管擠扁。監(jiān)控電纜應(yīng)敷設(shè)在電源電纜上方。瓦斯檢查員要及時(shí)檢查可能瓦斯涌出的地點(diǎn)，消滅瓦斯積聚，并做到無瓦斯超限作業(yè)。按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：60＜Q采煤＜604S最小 （m3/min）（1）驗(yàn)算最小風(fēng)量Q采煤≥60S最大= l最大h采煤70％計(jì)算得Q采煤≧60=6070％=（2）驗(yàn)算最大風(fēng)量Q采煤≤60S最小= l最小h采煤70％計(jì)算得Q采煤≤60=6070％=2629 m3/min式中：S最大－采煤工作面最大控頂有效斷面積，㎡；l最大－采煤工作面的最大控頂距，；h采煤－采煤工作面的實(shí)際采高，；S最?。擅汗ぷ髅娴淖钚】仨斢行嗝娣e，㎡；l最?。擅汗ぷ髅娴淖钚】仨斁?，；－采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70％－有效通風(fēng)斷面系數(shù)；－采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s。轉(zhuǎn)載機(jī)采用自移液壓裝置進(jìn)行拖移，做到隨采隨拖。四、觀測時(shí)間要求（一）工作面: 整個(gè)生產(chǎn)期間。第四節(jié)　礦壓觀測一、礦壓觀測內(nèi)容3上1110工作面的礦壓觀測內(nèi)容主要有：支架阻力觀測、巷道圍巖表面位移觀測、兩巷支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測以及支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測。端頭頂板不好時(shí)，可采用在排頭支架上方沿工作面傾斜方向臥穿方木棚的方法加強(qiáng)維護(hù)，并在方木的另一端下方支設(shè)好單體液壓支柱，～。除跨運(yùn)輸機(jī)的雙楔梁外，其它鐵梁必須配合單體液壓支柱采用正懸臂布置進(jìn)行支護(hù)，鉸接頂梁后懸臂為300mm。（3）除橫跨前后刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾大殼時(shí)必須用雙楔梁外，其它鐵梁可使用一字鉸接頂梁。）支設(shè)，柱距不大于400mm。單體液壓支柱2/3以上高度處必須拴好安全繩（或安全連桿）。（二）DWX型單體液壓支柱系列參數(shù)DW35180/100X，最大高度3500mm，最小高度1960mmDW45200/110LX，最大高度4200mm，最小高度2533mm（三）支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支柱做到橫成行、縱成線，直線偏差為177。工作面材料巷超前支護(hù)采用DW35（45）180/100X型單體液壓支柱配合兩排1200800mm十字頂梁和一排HDJB—1200mm一字梁進(jìn)行支護(hù)，十字梁延巷道兩幫布置，800mm的頂梁走向布置、1200mm的頂梁傾向布置，十字梁與一字梁鉸接布置。一般情況下，工作面出現(xiàn)有沖擊地壓征兆主要集中在兩端頭，必須加強(qiáng)上、下端頭頂板管理,提高支護(hù)質(zhì)量,適當(dāng)加大支護(hù)密度, 保持工作面出口的暢通，防止出現(xiàn)端頭冒頂。當(dāng)需要維護(hù)的頂板處高度較大時(shí)，工作人員必須使用腳手架，腳手架的搭設(shè)必須牢固可靠，穩(wěn)固有力，不影響進(jìn)行其它工作。當(dāng)工作面推采至距斷層破碎帶2m到3m時(shí)，在即將揭露破碎帶的區(qū)域上雙層金屬網(wǎng)，并確保聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)頂板來壓劇烈或有其它異常現(xiàn)象，人員要躲到有可靠支護(hù)的安全地點(diǎn)，兩巷人員及時(shí)臥倒，必要時(shí)撤至安全地點(diǎn)。工作面生產(chǎn)以前要編制初次放頂和初次放頂煤的專項(xiàng)措施。機(jī)頭（尾）處三架移架的順序?yàn)?先移2架（端尾2架），后移1架（端尾1架）,再移3架（端尾3架）。采煤機(jī)割煤后，先移支架，再推移前部運(yùn)輸機(jī)，經(jīng)放煤后，最后拉后溜（即：割煤→移架→移前部運(yùn)輸機(jī)→放煤→拉后部運(yùn)輸機(jī)）。50支架中心誤差mm177?！装灞葔?MPa MPa支護(hù)強(qiáng)度（KN／m2）820～950（KN／m2）頂板種類Ⅱ級(jí)二類Ⅱ級(jí)二類由工作面條件與支架適應(yīng)條件對(duì)照表可以看出，選用ZF700023/47型和ZFG760023/42型液壓支架，在滿足頂板管理支護(hù)強(qiáng)度需要的同時(shí)，也能滿足底板比壓值的要求。=(倍)＞，所以選用鋼絲繩合格。安全系數(shù)B=247。3上1110聯(lián)絡(luò)巷導(dǎo)硐上部安裝一部JDHB30/。長度80m。按最大坡度校核，巷道最大坡度為12176。) = ＜20tn=247。) = ＜n=247。（七）3上1110工作面卡軌車、絞車和絞車?yán)K的選用與驗(yàn)算在3上1110工作面安裝過程中，所選用絞車和鋼絲繩均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算。247。（3）割完三角煤以后，將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，采煤機(jī)空機(jī)返回，進(jìn)入正常割煤狀態(tài)。因此確定：177。工作面為綜采放頂煤采煤工藝。②非采面?zhèn)葞筒坎捎闷胀ń饘馘^桿及高分子網(wǎng)（加鋼絲）支護(hù)，錨桿規(guī)格為φ161650mm，間排距為900800mm，高分子網(wǎng)規(guī)格為9002800mm,③采面?zhèn)葞筒坎捎闷胀ń饘馘^桿加菱鎂土托盤支護(hù)，錨桿規(guī)格為φ161650mm，間排距為900800mm。頂部錨索規(guī)格為：1，樹脂錨固劑型號(hào)為CK2335兩塊+ K2350兩塊，錨固長度1810㎜，錨索長度以錨索錨入煤層頂板砂巖不少于2000mm為準(zhǔn)，錨索預(yù)緊力為100kN，其布置方式為矩形布置，即隔一排鋼筋梯打兩根錨索，錨索間排距16001600mm，打錨索處錨索可代替螺紋鋼錨桿。巷道下幫側(cè)布置4寸防塵供水管路、排水管路和2寸壓風(fēng)管路各一趟,切眼至泄水巷布置三路6寸pvc排水管路；上幫側(cè)敷設(shè)高低壓電纜、信號(hào)線、電話線路等管線，距工作面煤壁200m以外設(shè)有移動(dòng)變電站列車。頂幫菱形金屬網(wǎng)采用8號(hào)鐵絲編織加工制作。鋼筋梯規(guī)格為216。錨索為7股216。二、工作面服務(wù)年限工作面的服務(wù)年限 = 可采推進(jìn)長度/月設(shè)計(jì)推進(jìn)長度=801/ +813/ =（個(gè)月）其中：月設(shè)計(jì)推進(jìn)長度=月生產(chǎn)天數(shù)每天正刀循環(huán)總數(shù)循環(huán)進(jìn)尺正規(guī)循環(huán)系數(shù)加架前月推進(jìn)長度=30990%=加架后月推進(jìn)長度=30690%=第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置一、工作面運(yùn)輸巷沿煤層底板掘進(jìn)，長度1640m。第七節(jié) 影響回采的其它因素影響回采的其它地質(zhì)情況（） 影響回采的其它地質(zhì)情況瓦 斯根據(jù)地質(zhì)資料及鄰近工作面的開采情況，該面為低瓦斯工作面。= m3/h。四、采空區(qū)積水的影響分析該面井下位置南、北部為未開采區(qū)域，西部為邊界保護(hù)煤柱，東部靠近西十一采區(qū)四條下山，不存在采空區(qū)積水現(xiàn)象，所以3上1110工作面回采期間不受采空區(qū)積水的影響?！?，～，；。二、～，已超過臨界采深，因此正常開采時(shí)可能發(fā)生沖擊地壓，即已經(jīng)達(dá)到誘發(fā)沖擊地壓的深度條件。直接頂粉砂巖深灰色，層狀，水平層理，緩波狀層理，平坦?fàn)顢嗫?，層面具黑色亮煤碎片，見少量植物莖化石和化石碎片，局部夾有薄層細(xì)砂巖。煤質(zhì)情況水分M原煤灰分A凈煤揮發(fā)分V發(fā)熱量Q原煤全硫S膠質(zhì)層厚度Y工業(yè)牌號(hào)%%%7184卡/克%16mm氣煤該工作面煤質(zhì)較穩(wěn)定，煤種較單一。（） 煤層情況表煤層厚度(m)～煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜煤層傾角（度）5176。見附圖一：3上1110工作面平面圖(1：2000)。井下位置及相鄰關(guān)系該工作面南面為未開拓區(qū)域，北面為3上1112工作面，西面為徐莊井田邊界煤柱，東面為西十一采區(qū)四條下山?？刹芍笖?shù)變異系數(shù)（%）10穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層描述該工作面總體為一單斜構(gòu)造，根據(jù)兩道及切眼實(shí)際揭露的地質(zhì)情況，煤層厚度穩(wěn)定，～、掘進(jìn)過程中局部揭露一層夾矸。工作面內(nèi)斷層發(fā)育，受其影響，在回采過程中切割巖石，對(duì)煤質(zhì)有一定影響。老底粉砂巖灰色，以粉砂巖為主，夾有細(xì)砂巖薄層，水平層理，波狀層理，平坦?fàn)顢嗫?，層面見黑色亮煤碎屑第四?jié) 地質(zhì)構(gòu)造一、斷層情況以及對(duì)回采的影響根據(jù)工作面兩道及切眼實(shí)際揭露情況，該工作面揭露斷層54條，其中斷層H≥，其中運(yùn)f90、～,～16m，F(xiàn)D1斷層、FD2斷層、FD11斷層為面內(nèi)的隱伏斷層在面內(nèi)延展長度分別為200m、800m、300m，對(duì)回采影響較大。在構(gòu)造復(fù)雜部位，當(dāng)通過斷層與強(qiáng)含水層對(duì)口接觸時(shí)，其富水性相對(duì)增強(qiáng)，對(duì)3煤層開采存在著一定的威脅。計(jì)算3煤工作面“兩帶”，且工作面內(nèi)斷層落差最大為16m，所以3上1110工作面回采期間影響范圍在老頂中、細(xì)砂巖層中，不受侏羅系礫巖含水層水影響，更不受第四系含水層水影響。F：井下巷道分布面積（m2）。通過以上兩種計(jì)算方法，所的計(jì)算結(jié)果相近，為保證安全仍取大值。地 溫工作面處于正常地溫，溫度一般在26℃左右。（）采用錨網(wǎng)梯索支護(hù)。巷道內(nèi)敷設(shè)束管、瓦斯（甲烷）傳感器、一氧化碳監(jiān)測儀、通訊線纜等管線。202200mm，頂部錨桿托盤規(guī)格為長寬厚=1501508mm ，采用216。采用矩形布置，即隔一排鋼筋梯，在左邊第二根錨桿處打一根錨索，在右邊第二根錨桿處打一根錨索，打錨索處錨索可代替錨桿，錨索錨入煤層頂板砂巖不少于2000㎜，錨索為7股216。采用錨網(wǎng)梯索支護(hù)。四、工作面切眼工作面切眼：切眼凈寬8m，高3m，斷面積24m2。（3）由于切眼跨度較大，為加強(qiáng)支護(hù)，擴(kuò)刷時(shí)需補(bǔ)打點(diǎn)柱，點(diǎn)柱位置如圖所示。（二）放煤步距嚴(yán)格執(zhí)行一刀一放。采用雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤，在工作面端部斜切進(jìn)刀，往返一次進(jìn)兩刀。（5）工作面出現(xiàn)斷層、堅(jiān)硬夾矸時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理。1000= 端頭支架型 號(hào)：ZFG760023/42工作壓力： 初撐力：6184KN工作阻力：7600KN支護(hù)寬度：最小1360mm；最大 1500mm支護(hù)高度：最低2300mm；最高 4200mm支護(hù)強(qiáng)度：底板比壓（平均值）：推溜步距：800mm操作方式：本架支護(hù)形式：支撐掩護(hù)式重量：276900 kg巷道端頭支架 型 號(hào)：ZT900021/35 工作壓力： 初 撐 力：7760KN工作阻力：9000KN支護(hù)寬度：最小2470mm；最大 2810mm支護(hù)高度：最低2100mm；最高 3500mm支護(hù)強(qiáng)度：操作方式：手動(dòng)本架支護(hù)形式：支撐掩護(hù)式對(duì)底板比壓： MPa巷道支架型 號(hào)： ZTZL7000/19/42 工作阻力： 7000KN 初 撐 力： 6187KN 最小支撐高度： 最大支撐高度： 支護(hù)強(qiáng)度： 對(duì)底板比壓： 三、運(yùn)輸設(shè)備（一）工作面刮板運(yùn)輸機(jī)兩部，即前、后部運(yùn)輸機(jī)。按最大坡度校核，巷道最大坡度為18176。按最大坡度校核，巷道最大坡度為12176。）＋110(sin12176。）＋1000(sin12176。）＋80(sin12176。長度80m；慢速時(shí)：Tmax = （sin16176。＋176。（二）參考同煤層礦壓觀測資料，選擇本工作面最大平均支護(hù)強(qiáng)度PC= 400（KN／m2）（三）選擇工作面支護(hù)強(qiáng)度支護(hù)強(qiáng)度：因Pt ＞Ｐc ，／m2。噴霧泵主要技術(shù)參數(shù)如下：型 號(hào)：WPZ320/10公稱流量：320L/min公稱壓力：10MPa電機(jī)功率：75kw（二）泵站設(shè)置位置泵站安設(shè)在材料巷的移變列車上。7端面距mm≤340上下出口超前支護(hù)m材料巷≥25，運(yùn)輸巷≥20高度m≥寬度m≥移 架放 頂最小控頂距m最大控頂距m放頂步距m材料巷寬度m人行道寬度m≥高度m運(yùn)輸巷寬度m人行道寬度m≥