【正文】 貼海綿條,嚴(yán)格控制堵頭模板的尺寸,刨光刷油脫模劑涂刷不符合要求殘灰清理不干凈,脫模劑涂刷不勻或漏涂或刷油過(guò)多,使用劣質(zhì)脫模劑 明確專人清理模板,專人涂刷脫模劑,立好規(guī)矩,做好示范,中途不得換人,使用優(yōu)質(zhì)脫模劑,為裝修創(chuàng)造條件 模內(nèi)清掃差墻體合?；蝽敯褰壗顣r(shí)未做清理,成品保護(hù)不好,交差作業(yè)時(shí)二次污染 合模、綁筋前做好交接檢,交叉作業(yè)時(shí)本著誰(shuí)污染誰(shuí)清理的原則并給予經(jīng)濟(jì)處罰拆模時(shí)間不當(dāng),混凝土缺棱掉角 未做同條件試塊或不按規(guī)定時(shí)間拆模,拆模方法不正確 增設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,及時(shí)到試驗(yàn)室試壓,積累不同時(shí)期混凝土的拆模時(shí)間,選擇最佳拆模方案,不人為破壞混凝土棱角，方案必須經(jīng)過(guò)公司技術(shù)部門和監(jiān)理公司的審批。，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。（5）必須監(jiān)督施工人員逐塊拆除大模板的穿墻螺栓。為確保模板施工安全萬(wàn)無(wú)一失，防患于未然，制定對(duì)可能出現(xiàn)特殊情況的應(yīng)急措施。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查)，且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩。（3）拆模時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，下方嚴(yán)禁有人穿行。，扣件應(yīng)擰緊，橫豎桿間距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。(4)上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。模板施工完成后，先在班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后班長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)工長(zhǎng)，質(zhì)檢員檢查。5尺 量柱、墻、梁177。：技術(shù)性能必須符合檢測(cè)報(bào)告上的有關(guān)規(guī)定。（3） 拆下的模板及時(shí)清理灰漿等雜物。拆底模時(shí)每根龍骨下暫留1~2根支撐不拆，人站在已拆除的空隙，拆除近旁余下的支撐，龍骨自由下落，梁、板模板拆除應(yīng)分區(qū)段由里向外進(jìn)行，嚴(yán)防砸傷。（5）當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，側(cè)模加對(duì)拉螺桿加強(qiáng)。（1）在柱子或墻體混凝土上彈出梁軸線、位置線和梁底水平控制線。不同跨度的板起拱高度詳見(jiàn)下表：序號(hào)板跨度起拱高度14m～5m15mm25m～7m20mm37m～25mm起拱從支撐開(kāi)始時(shí)進(jìn)行，通過(guò)U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高（4）安裝次龍骨：次龍骨采用50100的木方，木方使用之前在壓刨機(jī)上進(jìn)行雙面壓刨，保證斷面尺寸一致，用50的釘子從側(cè)面與主龍骨釘牢。（1）清理作業(yè)面：墻體模板拆除完畢以后，將作業(yè)面里的各種雜物清除干凈。 模板安裝的一般要求模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵循下列規(guī)定。（2）柱混凝土比梁、板混凝土高2個(gè)強(qiáng)度等級(jí)以上時(shí)攔茬及澆筑方法柱混凝土比梁、板混凝土高2個(gè)強(qiáng)度等級(jí)以上時(shí)第一道施工縫留置在梁或樓板底向上25mm，在澆筑梁、頂板混凝土?xí)r在距柱邊至少500mm處采用密目鋼板網(wǎng)攔截，如上圖所示，陰影內(nèi)的梁、板混凝土強(qiáng)度隨柱混凝土強(qiáng)度，澆筑時(shí)先澆筑陰影區(qū)域混凝土，必須保證在初凝前澆筑梁、板區(qū)域混凝土，避免產(chǎn)生冷縫。梁高≥1000mm的梁底支撐采用四排立桿；梁高1000mm的梁底支撐采用三排立桿；立桿以梁底中心線向兩側(cè)對(duì)稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不大于150mm；上下層立桿中心線必須在一條線上，頂部U托插入立桿長(zhǎng)度不小于150mm，旋出長(zhǎng)度不大于200mm且立桿的自由端不得大于500mm。所有水平桿的端部均加U托與四周建筑物頂緊頂牢?！?0176。柱鋼筋綁扎完成后，在柱最下面的鋼筋上按柱位置線焊接4根定位鋼筋，長(zhǎng)度比柱截面短4mm，以控制柱模板的位置?？烧{(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN，支托板厚度不應(yīng)小于5mm，變形不大于1mm；支托板、螺母有裂縫的嚴(yán)禁使用。（1）鋼管進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合Q235級(jí)鋼的規(guī)定，；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃痕及嚴(yán)重銹蝕，嚴(yán)禁打孔；，鋼管外徑允許偏差177。（3）模板應(yīng)涂刷脫模劑，結(jié)構(gòu)表面需做處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。本模板設(shè)計(jì)方案不包括支撐高度≥8m的現(xiàn)澆混凝土頂板模板及集中線荷載≥20KN/m的梁模板，對(duì)于支撐高度≥8m的現(xiàn)澆混凝土頂板模板及集中線荷載≥20KN/m的梁模板設(shè)計(jì)方案、安全技術(shù)措施和模板及支撐架的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性計(jì)算詳見(jiàn)《超過(guò)一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的模架工程施工方案》。樓號(hào)施工部位開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間工期A座辦公樓基礎(chǔ)底板17地下13層621層～5層376層～11層4412層～機(jī)房層55B座辦公樓基礎(chǔ)底板19地下13層611層～5層376層～機(jī)房層24C座辦公樓基礎(chǔ)底板19地下13層601層～5層366層～11層4512層～機(jī)房層28D1座辦公樓基礎(chǔ)底板16地下13層621層～4層32D2座辦公樓基礎(chǔ)底板17地下13層611層～5層38地下車庫(kù)基礎(chǔ)底板40地下三層結(jié)構(gòu)28地下二層結(jié)構(gòu)28地下一層結(jié)構(gòu)29地上出入口16 組織管理機(jī)構(gòu)職務(wù)姓名職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理師友庫(kù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面進(jìn)度、質(zhì)量、安全工作，在模板支撐工程施工期間必須在崗生產(chǎn)經(jīng)理梁振生協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理本工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全工作，對(duì)模板及支撐工程施工過(guò)程進(jìn)行全面指導(dǎo)技術(shù)負(fù)責(zé)人楊 森組織編制危險(xiǎn)性較大的模架工程施工方案，解決施工過(guò)程出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題，并監(jiān)督、檢查施工方案的落實(shí)情況安全主管范治站組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全教育和資格審查，保證特殊工種的施工人員持證上崗。 已做附圖標(biāo)注施工部位（附圖一）附不同搭設(shè)高度立面圖。 已補(bǔ)充節(jié)點(diǎn)做法（P226）總工辦：P1頁(yè)按國(guó)家、行業(yè)、地方、標(biāo)準(zhǔn)、條例、施工組織設(shè)計(jì)順序編號(hào)。王會(huì)松安全員李術(shù)強(qiáng)協(xié)助安全主管對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全教育和資格審查，保證特殊工種的施工人員持證上崗。模板支撐架搭設(shè)時(shí)，根據(jù)方案設(shè)計(jì)的立桿間距用墨線彈出模板支撐架立桿的縱橫向中心線,按照中心線位置布設(shè)立桿,以保證每層模板支撐架的立桿中心線上下一致。（3）上下碗扣、水平桿：碗扣的鑄造件表面光滑平整、無(wú)傻眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂清除干凈；各焊縫飽滿、無(wú)未焊透、加砂、咬肉、裂紋等缺陷；上碗扣能上下竄動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象；全數(shù)檢查。（2）扣件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報(bào)告，質(zhì)量應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。、霉斑、鼓泡。 流水段劃分地下結(jié)構(gòu)施工流水段劃分：按照后澆帶位置劃分為6個(gè)施工流水段；地上結(jié)構(gòu)施工流水段劃分：A、C、DD2座辦公樓地上均分為2個(gè)流水段，B座辦公樓地上分為3個(gè)流水段。（1）主龍骨：主龍骨采用100100mm900mm單面刨光方木（2）次龍骨：次龍骨采用50100mm300mm雙面刨光方木（3）立桿間距：立桿縱橫間距為900mm，立桿距墻不大于300mm,每根立桿下部墊長(zhǎng)度不小于300mm的50100木方，在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支撐架時(shí)，上下層支撐立桿保證在同一軸線上；U托插入立桿長(zhǎng)度不小于150mm，旋出長(zhǎng)度不大于200mm；（4）水平桿步距: 第一道水平桿距地面400mm，中間層水平桿步距為1200mm，頂層水平桿距頂部支撐點(diǎn)的距離≤500mm。支撐體系兩側(cè)從底部到頂部設(shè)置連續(xù)的剪刀撐，內(nèi)部豎向剪刀撐間隔不大于5跨（剪刀撐設(shè)置要求與頂板模板相同），以保證后澆帶獨(dú)立支撐體系的穩(wěn)定性。下部與頂板滿堂腳手架及梁底橫桿用扣件連接牢固，上部加U托與豎向背楞頂緊。次龍骨須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。根據(jù)流水段劃分，確定模板的配置數(shù)量。腳手架支撐完畢以后，在立桿上插入頂托。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的竹膠板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，模板面板拼接采用硬拼，不得采用海綿條，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。（3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后已經(jīng)預(yù)先加工好的鋪上梁底模板，并拉線找直找平。7. 模板拆除與成品保護(hù) 模板拆除：拆除模板要有拆除申請(qǐng)及施工技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。尤其是頂板、梁模板的拆除，要以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度為準(zhǔn)，接到技術(shù)部的通知后，方可拆模。（4）模板要定期檢查和維修，保證模板使用質(zhì)量，保證使用安全。不得有板邊缺損。（2）為了墻體模板及頂板拼縫嚴(yán)密，采用企口縫保證拼縫嚴(yán)密。頂板模板為現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用硬拼的方法施工，模板提前由木工工長(zhǎng)按跨度作好配板圖，按圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)下料，拼裝下料準(zhǔn)確，減少窄條、碎塊出現(xiàn)。編制內(nèi)容必須有針對(duì)性。，除操作人員外，下面不得站人；高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須系掛好安全帶，連接件必須設(shè)在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁設(shè)在模板或腳手板上，扳手等小工具必須系掛在身上或置設(shè)于工具袋內(nèi)不得掉落。（6）頂板拆模時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后一次性拉拽模板，已拆活動(dòng)的模板必須一次性連續(xù)拆完。成立搶險(xiǎn)應(yīng)急小組，明確各成員職責(zé)分工，并準(zhǔn)備30人的勞動(dòng)力以備搶險(xiǎn)應(yīng)急。，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。（2）按先支后拆、后支先拆的順序，先拆非承重模板，后拆承重模板和支撐