【正文】 平桿的距離≤500mm。所有水平桿的端部均加U托與四周建筑物頂緊頂牢。見下圖： 梁及梁柱接茬模板及支撐架設(shè)計（1）梁側(cè)模：梁側(cè)模采用15mm厚竹膠板，橫向背楞采用100mm100mm方木300mm雙面刨光；豎向背楞采用短鋼管600mm,短鋼管與梁底支撐橫桿用扣件連接扣牢。梁高≥1000mm的梁底支撐采用四排立桿；梁高1000mm的梁底支撐采用三排立桿；立桿以梁底中心線向兩側(cè)對稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不大于150mm；上下層立桿中心線必須在一條線上，頂部U托插入立桿長度不小于150mm，旋出長度不大于200mm且立桿的自由端不得大于500mm。（6）不同梁高的梁模板支撐及加固設(shè)計見下圖： 梁、板施工縫留置做法 ，用竹膠板豎向鋸成兩塊，在對應(yīng)鋼筋的位置鋸豁口，背后用50100木方橫向與兩側(cè)面通長50100木方連接。（2）柱混凝土比梁、板混凝土高2個強度等級以上時攔茬及澆筑方法柱混凝土比梁、板混凝土高2個強度等級以上時第一道施工縫留置在梁或樓板底向上25mm，在澆筑梁、頂板混凝土?xí)r在距柱邊至少500mm處采用密目鋼板網(wǎng)攔截，如上圖所示，陰影內(nèi)的梁、板混凝土強度隨柱混凝土強度，澆筑時先澆筑陰影區(qū)域混凝土，必須保證在初凝前澆筑梁、板區(qū)域混凝土，避免產(chǎn)生冷縫。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 模板安裝的一般要求模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵循下列規(guī)定。（3）備齊模板連接件及支撐工具，運進現(xiàn)場進行維修，按區(qū)段編號，模板內(nèi)表面涂刷號脫模劑，分規(guī)格整齊堆放。（1）清理作業(yè)面：墻體模板拆除完畢以后，將作業(yè)面里的各種雜物清除干凈。依據(jù)墻四周的次龍骨線調(diào)整頂托的高度。不同跨度的板起拱高度詳見下表：序號板跨度起拱高度14m～5m15mm25m～7m20mm37m～25mm起拱從支撐開始時進行，通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高（4）安裝次龍骨：次龍骨采用50100的木方，木方使用之前在壓刨機上進行雙面壓刨，保證斷面尺寸一致，用50的釘子從側(cè)面與主龍骨釘牢。若與柱相交時，則不刻意躲開柱頭，只在該處將板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口下墊方木作為柱頭的龍骨。（1）在柱子或墻體混凝土上彈出梁軸線、位置線和梁底水平控制線。如梁跨度等于或大于4m時，梁底模按設(shè)計要求起拱，起拱高度區(qū)為梁跨的3‰。（5）當(dāng)梁高超過600mm時，側(cè)模加對拉螺桿加強。拆除模板時，須將支承件和連接件逐件拆卸，模板要逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。拆底模時每根龍骨下暫留1~2根支撐不拆，人站在已拆除的空隙，拆除近旁余下的支撐，龍骨自由下落，梁、板模板拆除應(yīng)分區(qū)段由里向外進行，嚴防砸傷。拆模時不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。（3） 拆下的模板及時清理灰漿等雜物。重點檢查吊點、各板間連接是否牢固、模板有無扭曲變形、模板有無損壞等，有問題的修好后再使用。：技術(shù)性能必須符合檢測報告上的有關(guān)規(guī)定。：序號項 目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚 度δ=15mm177。5尺 量柱、墻、梁177。為了防止頂板模板在墻體根部漏漿，在安裝頂板模板時，先檢查墻體上口的平整度，然后粘貼海綿條解決；頂板模板拼縫采用硬拼，為了防止漏漿，要求模板拼縫處必須有橫梁，在橫梁上口、模板拼縫下口粘貼海綿條，取消模板拼縫處粘貼塑料膠帶。模板施工完成后，先在班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后班長檢驗，合格后依次報工長，質(zhì)檢員檢查。頂板模板施工前在豎向結(jié)構(gòu)插筋上測放500mm標(biāo)高控制線，每跨間拉對角線檢查板面高度。(4)上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。，項目主管負責(zé)人必須對此項工程進行書面安全交底，并將交底內(nèi)容告知所有作業(yè)人員，安全交底必須明確說明安裝或拆除模板的施工順序及安全技術(shù)措施。，扣件應(yīng)擰緊，橫豎桿間距按設(shè)計規(guī)定，嚴禁隨意增大。，必須由信號工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，五級風(fēng)以上（含五級）停止塔吊施工。（3）拆模時，必須設(shè)警戒區(qū)，下方嚴禁有人穿行。（7）嚴禁吊車吊拆沒有撬松動的模板。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢查)，且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩。應(yīng)急處置流程見下圖：附圖:危險性較大的模架工程施工部位附圖一:地下一層頂板平面圖附圖二:A座辦公樓首層頂板平面圖附圖三:B座辦公樓首層頂板平面圖附圖四:C座辦公樓首層頂板平面圖附圖五:D1座辦公樓首層頂板平面圖附圖六:D2座辦公樓首層頂板平面圖附圖七:A座辦公樓機房層頂板平面圖附圖八:B座辦公樓機房層頂板平面圖附圖九:C座辦公樓機房層頂板平面圖附件:危險性較大的模架工程計算書計算書一:A塔北地下二層消防水箱間頂板模板支架計算書計算書二:地下一層頂板模板支架計算書計算書三:3汽車坡道地下三層頂板模板支架計算書計算書四:機房層頂板模板支架計算書計算書五:A座辦公樓地下一層梁模板支架計算書計算書六:D2座辦公樓地下一層梁模板支架計算書。為確保模板施工安全萬無一失，防患于未然，制定對可能出現(xiàn)特殊情況的應(yīng)急措施。，扣件是否松動，澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組，設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)，經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤，斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。（5）必須監(jiān)督施工人員逐塊拆除大模板的穿墻螺栓。（1）施工人員必須對安全技術(shù)交底的內(nèi)容全面理解和掌握。，嚴禁在同一垂直面上安裝模板。搭設(shè)完成后必須經(jīng)過主管負責(zé)人和監(jiān)理公司的驗收以后方可進行下到工序的施工。 模板工程通病防治項 目原 因 分 析管 理 措 施截面尺寸不準(zhǔn)定位筋尺寸不準(zhǔn),數(shù)量不足,固定不牢控制定位筋尺寸(+0,2)間距不大于1米,綁扎附加筋將定位筋焊固在附加筋上軸線位移未按控制線支?；蚰０逑驴诠潭ú焕我揽刂凭€調(diào)整好模板位置,模板下口固定螺絲擰緊,全數(shù)檢查跑模,垂直平整差模板的強度、剛度穩(wěn)定性差進行模板設(shè)計,增加固定模板龍骨,控制支撐剛度、數(shù)量、支撐支承面積板底不平標(biāo)高未控制好,支撐間距過大,未拉結(jié),穩(wěn)定性差,可調(diào)螺絲未擰緊支模時依50cm控制線,再彈出模板板頂線,支撐之間必須有可靠的拉結(jié),可調(diào)螺絲擰緊,打混凝土前質(zhì)檢人員全數(shù)核查接縫不嚴模板變形未清理,接縫處未貼海綿條,堵頭模板馬虎調(diào)選合格模板,接縫處貼海綿條,嚴格控制堵頭模板的尺寸,刨光刷油脫模劑涂刷不符合要求殘灰清理不干凈,脫模劑涂刷不勻或漏涂或刷油過多,使用劣質(zhì)脫模劑 明確專人清理模板,專人涂刷脫模劑,立好規(guī)矩,做好示范,中途不得換人,使用優(yōu)質(zhì)脫模劑,為裝修創(chuàng)造條件 模內(nèi)清掃差墻體合?；蝽敯褰壗顣r未做清理,成品保護不好,交差作業(yè)時二次污染 合模、綁筋前做好交接檢,交叉作業(yè)時本著誰污染誰清理的原則并給予經(jīng)濟處罰拆模時間不當(dāng),混凝土缺棱掉角 未做同條件試塊或不按規(guī)定時間拆模,拆模方法不正確 增設(shè)同條件養(yǎng)護試塊,及時到試驗室試壓,積累不同時期混凝土的拆模時間,選擇最佳拆模方案,不人為破壞混凝土棱角，方案必須經(jīng)過公司技術(shù)部門和監(jiān)理公司的審批。(2)混凝土泵管不得沖擊模板，以免造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處并及時改正。（4）混凝土泵管不能沖擊模板，以免造成模板幾何尺寸變化、支撐松動、垂直度偏差過大。5對角線611插筋中心線位移5尺量外露長度+0 確保模板工程層內(nèi)凈高、板厚度、陰陽角方正、拼縫嚴密，主要采取以下措施：（1）為了控制層內(nèi)凈高，頂板混凝土?xí)r，嚴格控制標(biāo)高，隨時檢查，留有記錄。3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤%模板安裝允許偏差(mm)項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高標(biāo)高177。，任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。（6）為防止破壞模板成品工序的破壞，必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐，不得在模板上拉鋼筋、油絲等受力構(gòu)件 雨期施工進入雨期施工階段有關(guān)雨期施工要求參雨施方案.、安全保證措施模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土工程質(zhì)量，因此必須對模板加工質(zhì)量進行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。各種部件分別堆放，使用中加強管理，計劃好，不要亂拿亂用。模板分段拆除后，要及時分類整理，集中運出，碼放整齊。 成品保護（1）拆模要按技術(shù)要求的程序進行，不能顛倒順序，隨意拆除。 拆模的順序按先支后拆，后支先拆；先拆不承重部分，后拆承重部分；先拆邊角模板，再拆大面積模板。梁、柱接頭的模板構(gòu)造，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進行配板設(shè)計和加工安裝。距梁端500mm處，在梁底模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。支柱之間或下邊設(shè)剪刀支撐和水平拉桿，以保持穩(wěn)定。用50的釘子把頂板模板固定在龍骨上，釘子的間距為300400mm。（5）安裝頂板模板：次龍骨支撐完畢以后，開始鋪設(shè)頂板模板，頂板模板采用15mm厚竹膠板，鋪設(shè)頂板模板之前，掌握房間的尺寸，對模板進行套裁，避免浪費，鋪設(shè)時，從房間的一角開始。木方在使用之前，必須經(jīng)過壓刨機單面壓刨，保證其截面尺寸一致，木方安裝完成以后，