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鐵路彭家寨隧道開(kāi)挖支護(hù)施工方案培訓(xùn)資料(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 危石進(jìn)行徹底清除,采用挖掘機(jī)配合人工清挖,完成后再進(jìn)行洞口外截水溝施工。(2)孔口管作為管棚的導(dǎo)向管,它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。⑵巖質(zhì)較好的可以一次成孔。⑶用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。⑶采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi),初壓 ~,終壓2MPa,持壓 15min 后停止注漿。臺(tái)階長(zhǎng)度 3~5m,風(fēng)鉆鉆孔、光面爆破開(kāi)挖,開(kāi)挖進(jìn)尺每循環(huán)控制在 2 榀拱架范圍內(nèi),上、中臺(tái)階挖掘機(jī)扒碴到下臺(tái)階,下臺(tái)階出碴利用裝載機(jī)裝碴,自卸汽車運(yùn)碴至指定的棄碴場(chǎng)地。鑿巖臺(tái)車施工及光面爆破見(jiàn)圖 444 所示。表 441 光面爆破參數(shù)表巖石種類 周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線W(cm)相對(duì)距離E/W裝藥集中度 q(kg/m)極硬巖 50~60 55~75 ~ ~硬巖 40~50 50~60 ~ ~軟質(zhì)巖 35~45 45~60 ~ ~③裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式a 裝藥結(jié)構(gòu)周邊眼用半節(jié)藥卷間隔裝藥。 75176。 起 爆 順 序 ABCD。Ⅴ級(jí)圍巖預(yù)留核心土開(kāi)挖,挖機(jī)開(kāi)挖時(shí)留少量預(yù)留量,開(kāi)挖輪廓人工修鑿圓順,控制好超欠挖。為提高運(yùn)輸效率,加快車輛周轉(zhuǎn),保證施工連續(xù)不間斷,隧道的出碴運(yùn)輸采用機(jī)械化無(wú)軌運(yùn)輸方案。(六)教育司機(jī)遵守交通規(guī)則,禮貌行車,嚴(yán)禁帶故障行車和酒后駕車。第六節(jié) 初期支護(hù)與輔助措施一、超前小導(dǎo)管施工及注漿(一)小導(dǎo)管施工超前小導(dǎo)管采用 φ42 無(wú)縫鋼管,直徑 42 mm 壁厚 4 mm 外插角10~14176。(二)注漿 小導(dǎo)管采用 YT28 風(fēng)槍鉆孔,完成后清孔,風(fēng)槍推小導(dǎo)管入孔,并將小導(dǎo)管后端與I18 工字鋼鋼架焊接,完成小導(dǎo)管施工。小導(dǎo)管注漿保證措施:嚴(yán)格控制注漿壓力,終壓必須達(dá)設(shè)計(jì)要求,保持穩(wěn)壓時(shí)間,保證漿液滲透范圍。通過(guò)錨桿尾部的注漿管注入水泥砂漿或水泥~水玻璃雙液漿,注漿順序采用注漿泵自下而上進(jìn)行,拌漿準(zhǔn)備工作封 閉工作面制 作鋼插管安 裝鋼插管鉆 孔注漿聯(lián)接管路及密封管口機(jī)具設(shè)備檢查壓水檢查達(dá)到要求壓力流量達(dá)到要求結(jié) 束否 否是、41 / 108漿液用砂漿攪拌機(jī)拌制。但瞬間最高壓力值不應(yīng)超過(guò) 。錨桿孔位置誤差不大于177。安裝時(shí)鋼架與隧道軸線垂直并置于穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,架立時(shí),鋼架垂直隧道中線,上下、左右允許偏差177。鋼格柵加工在現(xiàn)場(chǎng)制作加工臺(tái)座,鋼筋冷彎,焊接完成后,同樣拼接檢驗(yàn)精度,滿足要求后編號(hào)堆放待用。鋼支撐有足夠的剛度和強(qiáng)度,焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)在鋼筋加工場(chǎng)地按設(shè)計(jì)要求加工成網(wǎng)片,現(xiàn)場(chǎng)人工安裝,安裝時(shí)將網(wǎng)片點(diǎn)焊在系統(tǒng)錨桿上,網(wǎng)片間搭接長(zhǎng)度為不少于一個(gè)網(wǎng)格,網(wǎng)片鋪設(shè)隨著巖面起伏鋪貼。噴頭距巖面距離以 ~ 為宜,噴頭應(yīng)垂直受噴面,噴初支鋼架時(shí),可將噴頭稍加偏斜,角度大于 70176。(二)有水地段噴射砼采取如下措施:當(dāng)水點(diǎn)不多時(shí),可設(shè)導(dǎo)管引排水后再噴射砼;當(dāng)涌水量范圍較大時(shí),可設(shè)樹枝狀導(dǎo)管后再噴砼;當(dāng)涌水嚴(yán)重時(shí)可設(shè)置泄水孔,邊排水邊噴砼。斷層破碎帶段施工前認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文件,加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查,采用多種物探與鉆探相結(jié)合的手段預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),判明水源補(bǔ)給、涌水量和突出水壓等情況。鉆孔布置見(jiàn)圖 473。注漿時(shí)以單液水泥漿為主,實(shí)施定壓注漿,注漿壓力為注漿處?kù)o水壓力加深 ~。②止?jié){墻施工第一次施作超前預(yù)注漿時(shí),施作止?jié){墻,C20 混凝土、厚度 4m,止?jié){墻嵌入隧底基巖≥50cm;周邊施作徑向 3m 連接錨桿,錨桿外露 1m,使巖體與止?jié){墻能可靠連接。拱墻采用徑向注漿,加固范圍 4m,壓注水泥單液漿。噴射砼終凝 2 小時(shí)后,進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。濕噴砼施工工藝框圖見(jiàn)圖 施工過(guò)程:先將水泥、砂、石子、水、硅粉和高效減水劑按配合比投入強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌合,然后由自卸運(yùn)輸車運(yùn)至洞內(nèi),人工加料至噴射機(jī)進(jìn)料口,在噴嘴處再加入液態(tài)速凝劑 4~7%后,噴射巖面上。段間連接安設(shè)墊片擰緊螺栓,確保鋼架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。鋼架與圍巖之間每隔 1 米用墊塊塞緊。工字鋼鋼拱架在專業(yè)加工場(chǎng),采用冷彎、冷壓及焊接加工制作而成,鋼拱架加工好后,進(jìn)行試拼檢查驗(yàn)收,合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)堆放備用,掛設(shè)鋼筋網(wǎng)之后安裝。鋼架安裝在初噴 4cm 砼后架設(shè)。5cm。漿液配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況由試驗(yàn)確定,待注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即完成整個(gè)錨桿施工。鉆孔孔位誤差不得大于 10cm。確保超前小導(dǎo)管搭接 以上的長(zhǎng)度。端部焊接在鋼架上。裝碴作業(yè)按秩序進(jìn)行,禁止搶裝搶運(yùn)。(四)加強(qiáng)通風(fēng),保證洞內(nèi)空氣新鮮。經(jīng)常觀察掌子面地質(zhì)狀態(tài),及時(shí)測(cè)量開(kāi)挖斷面輪廓,根據(jù)超欠挖情況不斷調(diào)整爆破參數(shù)。36 / 108430430430掏 槽 眼 4 內(nèi) 圈 眼5 313809 邊 眼 (φ 32藥 卷 ) 3803 163801 板 眼76 助 眼4 槽 眼 33 槽 眼 22炮 眼 名 稱 總 裝 藥 量 kg3單 孔 裝 藥 量 藥 深(cm)序 號(hào) 炮 眼個(gè) 數(shù)1掏 槽 眼 16 每 孔 藥 卷 數(shù)9合 計(jì) 炮 眼 分 布 及 藥 量 分 配 表12106 109 412圖 4410 全斷面炮眼布置示意圖五、超欠挖控制鉆爆法開(kāi)挖是否經(jīng)濟(jì)、高效,關(guān)鍵是控制好超欠挖,鉆爆施工中將采取如下措施:﹙一﹚ 根據(jù)不同地質(zhì)情況,選擇合理的鉆爆參數(shù),選配多種爆破37 / 108器材,完善爆破工藝,提高爆破效果。 起 爆 順 序 ABC。33 / 1084段 3段2段1段4706302104206176。采用微差爆破,周邊眼采用導(dǎo)爆索起爆。根據(jù)量測(cè)要求布設(shè)量測(cè)點(diǎn),并及時(shí)進(jìn)行分析反饋指導(dǎo)施工。圖 441 三臺(tái)階臨時(shí)橫撐法施工示意圖施工順序:上臺(tái)階開(kāi)挖→支護(hù)→中臺(tái)階開(kāi)挖→支護(hù)→下臺(tái)階開(kāi)挖→支護(hù)→仰拱、填充→拱墻襯砌。E、注漿⑴安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對(duì)孔內(nèi)注漿,漿液由 ZJ400高速制漿機(jī)拌制。C、清孔驗(yàn)孔⑴用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔,清除浮渣,確??讖?、孔深符合要求,防止堵孔。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。范圍內(nèi)施作,斷面尺寸按照設(shè)計(jì)施工,護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)鋼筋支撐,鋼筋與管棚孔口管連接成整體。隧道防排水系統(tǒng)在襯砌工作進(jìn)行前安裝或鋪設(shè),防水板鋪設(shè)采用無(wú)釘鋪設(shè)技術(shù)。開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行錨桿、鋼架、掛網(wǎng)、噴混凝土初期支護(hù),開(kāi)挖一循環(huán),支護(hù)一循環(huán),并視圍巖量測(cè)數(shù)據(jù)分析情況對(duì)支護(hù)進(jìn)行必要的調(diào)整。 22 / 108⑸、建立工地試驗(yàn)室。第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工調(diào)查⑴、對(duì)彭家寨隧道的工程地形、地貌、不良地質(zhì)及氣象進(jìn)行全面、詳細(xì)的調(diào)查。以“隧道貫通為前提、兼顧路基橋梁施工”作為管理思路,重視前期工程、狠抓關(guān)鍵線路重點(diǎn)工程、統(tǒng)籌做好各專業(yè)間有序銜接,以“標(biāo)準(zhǔn)化管理、規(guī)范化作業(yè)、常態(tài)化保持”為指導(dǎo)思想,重點(diǎn)強(qiáng)化合規(guī)性和執(zhí)行力的管理。(2)自購(gòu)材料除甲供、甲控材料以外的其他材料屬于施工單位自購(gòu)材料設(shè)備,依據(jù)國(guó)家、交通部的相關(guān)法規(guī)和設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)采購(gòu)和管理,采購(gòu)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①嚴(yán)格按施工合同和《采購(gòu)控制程序》執(zhí)行,保證使用合格的材料。18 / 108崗位 管理職責(zé)室工地測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)工地的控制測(cè)量、測(cè)量放線、監(jiān)控量測(cè)、沉降觀測(cè)等測(cè)量工作架子隊(duì)架子隊(duì)為直接生產(chǎn)單位,全面承擔(dān)各自的施工任務(wù)。在施工中對(duì)各工序進(jìn)行書面技術(shù)交底,參加各工序的檢驗(yàn)和工程驗(yàn)收,對(duì)工程的每一分項(xiàng)及分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)定記錄;組織各專業(yè)中間交接的檢查、驗(yàn)收等工作。協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理層與作業(yè)層,以及項(xiàng)目部與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、社會(huì)等各方面關(guān)系。在施工中盡可能安排平行作業(yè),做到物盡其用,人盡其才,減值增效。遵循質(zhì)量可靠、安全第一、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保工期。隧道進(jìn)出口、輔助坑道附近均有小河、小溪流過(guò),可采取筑壩攔截附近河溪水引入高位蓄水池或設(shè)抽水泵房取水使用。洞口可見(jiàn)延伸方向?yàn)?S500W(靠近隧道方向),洞口似拱形,寬 2m,高 2m,洞口有積水,礦洞對(duì)隧道可能有一定影響,本次物探該段未見(jiàn)異常?!?0176。(4)地質(zhì)構(gòu)造 工點(diǎn)所經(jīng)區(qū)域主要隸屬華夏和新華夏構(gòu)造體系,大地構(gòu)造單元上隸屬揚(yáng)子地臺(tái),二級(jí)構(gòu)造單元武陵山東端江南臺(tái)背斜。紫紅色、粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),薄層中厚層狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié),層間結(jié)合力一般,局部夾薄層泥巖,節(jié)理較發(fā)育,巖體較完整,強(qiáng)風(fēng)化,錘擊聲門,IV 級(jí)軟石,δ 0=400kPa;弱風(fēng)化,IV 級(jí)軟石,δ 0=550kPa。弱富水區(qū):分布于隧道出口 DK273+215~DK273+669 及隧道洞身DK271+475~DK272+840,單位正常涌水流量為 930m3/dSO4Ca地下水屬于典型的滲入徑流型循環(huán)系統(tǒng),地下水在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中主要受節(jié)理和裂隙通道控制。 碳酸巖類巖溶水:主要賦存于震旦系上統(tǒng)陡山沱組白云巖夾灰?guī)r夾頁(yè)巖中,水量一般較大。水文特征 隧址區(qū)位于低山區(qū),穿越地段山巒重疊、溝壑縱橫、植被茂盛、降水充沛。隧道為單面坡,坡度15‰/分部負(fù)責(zé)里程段 DK271++669.出口口采用正切式洞門,設(shè)置一環(huán)長(zhǎng) 30m 的大管棚進(jìn)洞,大管棚采用 Φ108 鋼管,環(huán)向間距 。隧道為單面坡,坡度15‰/程段 DK271++669.出口口采用正切式洞門,設(shè)置一環(huán)長(zhǎng) 30m 的大管棚進(jìn)洞,大管棚采用 Φ108 鋼管,環(huán)向間距 。0 / 108目 錄第一章 編制說(shuō)明 ............................................1第一節(jié) 編制依據(jù) ....................................................................1第二節(jié) 編制范圍 .....................................................................1第二章 工程概況與現(xiàn)場(chǎng)施工條件 ...............................2第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介 .....................................................................2第二節(jié) 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) .................................................................5第三節(jié) 地質(zhì)概況 .....................................................................6第四節(jié) 交通運(yùn)輸情況 ................................................................11第五節(jié) 沿線水源、電源、燃料等可利用資源情況 ........................................11第三章 施工部署與資源配置計(jì)劃 ...............................13第一節(jié) 總體施工組織安排 ............................................................13第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分、隊(duì)伍部署和任務(wù)劃分 ..................................15第三節(jié) 主要工程材料采購(gòu)供應(yīng)方案 ....................................................19第四節(jié) 總體施工方案、施工順序 ......................................................20第四章 施工方案、方法及其措施 ..............................21第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 ....................................................................21第二節(jié) 隧道工程施工方案 ...........................................................22第三節(jié) 洞口段 ......................................................................23第四節(jié) 隧道開(kāi)挖 ....................................................................30第五節(jié) 出碴運(yùn)輸 ...................................................................38第六節(jié) 初期支護(hù)與輔助措施 .........................................................39第七節(jié) 隧道不良地質(zhì)及特殊地段施工 ..................................................47第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 .........................................64第一節(jié) 節(jié)點(diǎn)工期分析 ................................................................64第二節(jié) 施工進(jìn)度指標(biāo) ...................
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