【正文】 行籌劃，通過(guò)科學(xué)合理組織與安排，保證各階段節(jié)點(diǎn)目標(biāo)工期實(shí)現(xiàn)，確保整個(gè)工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3）調(diào)查了解施工范圍內(nèi)交通狀況，結(jié)合施工實(shí)際情況，制定合理交通運(yùn)輸措施。③含粘性土圓礫：灰色、灰黃色、飽和，稍密中密。4）為增加拉森鋼板樁的整體剛度，設(shè)一道通長(zhǎng)設(shè)置鋼腰梁，腰梁與鋼板樁及支撐焊牢，防止反護(hù)結(jié)構(gòu)變形轉(zhuǎn)脫。⑶、鋼板樁施打。⑷、對(duì)撐，型鋼支護(hù)為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長(zhǎng)設(shè)置對(duì)撐及型鋼支護(hù)。1）打樁過(guò)程中有遇上其他不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。頁(yè)2）開(kāi)槽采用直接定線法進(jìn)行軸線定位和槽上口放線定位。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。下管前應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行以下檢查，并作必要的處理：1）檢查槽底雜物：應(yīng)將槽底清理干凈。（電源）與電熱熔帶電熱回路連接，依管材生產(chǎn)廠家提供的電流、通電時(shí)間等焊接工藝參數(shù)進(jìn)行通電加熱焊接。井室施工時(shí)應(yīng)同砼流槽相結(jié)合，砼流槽澆筑可采用異型模板支模澆筑，且須滿(mǎn)足砼施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。溝槽內(nèi)采用素土或砂礫過(guò)篩回填，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，高差不超過(guò)15CM，并且每層虛填厚度不超過(guò)25CM。采用環(huán)刀法做試驗(yàn)。該協(xié)調(diào)小組積極配合業(yè)主進(jìn)行解決征地、拆遷、地下管網(wǎng)調(diào)查、民擾施工等問(wèn)題，配合交通管理部門(mén)解決交通干擾以及維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)交通導(dǎo)流和交通安全問(wèn)題，充分利用我公司這些年來(lái)和社會(huì)各政府行政管理部門(mén)形成的良好關(guān)系，以及我公司多年來(lái)在人口稠密、居住和工商業(yè)密集區(qū)內(nèi)豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，來(lái)解決施工前期及施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種有關(guān)問(wèn)題，想盡一切辦法保證施工的順利進(jìn)行，從而最終實(shí)現(xiàn)我公司承諾本工程的進(jìn)度、工期和工程質(zhì)量。本工程所有計(jì)量器具均由專(zhuān)職計(jì)量員負(fù)責(zé)送檢取證，檢驗(yàn)合格證報(bào)監(jiān)理審批通過(guò)的儀器允許使用。4）多方收集水情和氣象預(yù)報(bào)資料，做好、氣象災(zāi)害的預(yù)報(bào)工作，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程和人身安全的、氣象的預(yù)兆的，采取有效的、防災(zāi)措施，確保工程和人員、財(cái)產(chǎn)的安全。12）施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)全面規(guī)劃，其設(shè)置位置不得妨礙交通，并須組織專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持排水通暢。工程開(kāi)工前，查明地下管線索及設(shè)施的分布情況，在有地下管線和地上設(shè)施的部位覆蓋2公分厚的鋼板。基坑支護(hù)及基坑土方開(kāi)挖施工前,使用管線探測(cè)儀,仔細(xì)對(duì)施工位置進(jìn)行探測(cè),然后再進(jìn)行基坑施工。1現(xiàn)況電信管道的保護(hù)方法新建管閑事工前，根據(jù)現(xiàn)況管道管理單位指定位置，應(yīng)挖探坑探明具體位置及深度， 對(duì)于與新建管道交叉的電信管塊，采用人工開(kāi)挖至管道底部，并沿現(xiàn)況管道兩側(cè)向里開(kāi)挖15cm15cm 的槽，放入10cm10cm方木，然后在其下垂直掏洞，并埋設(shè)兩根14槽鋼，使用φ16 螺栓將槽上口的工字鋼與槽鋼聯(lián)結(jié)（根據(jù)槽上口寬度確定工字鋼型號(hào)），然后開(kāi)挖管道以下的土方，并隨時(shí)擰緊螺栓，不得使管塊之間發(fā)生位移。管道埋深淺重型機(jī)械碾壓。根據(jù)預(yù)案，進(jìn)行地基加固處理。注漿步驟：（1）注漿孔采用鉆機(jī)鉆孔后插入小導(dǎo)管（或用沖擊鉆破除硬化地面后打入小導(dǎo)管），用雙液注漿泵注漿，漿液在進(jìn)入小導(dǎo)管前混合。（5）壓稀漿試驗(yàn)，壓稀漿壓力由低到高，試驗(yàn)時(shí)間15～30min。電源、電線、開(kāi)關(guān)、插座、水源、起吊設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等相應(yīng)配齊備。 材料設(shè)備組職責(zé)接到報(bào)案組通知后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，必須保證一切機(jī)械設(shè)備車(chē)況良好及材料的供應(yīng)，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，隨時(shí)聽(tīng)候事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人調(diào)遣，協(xié)助事故調(diào)查處理。項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)預(yù)防潛在環(huán)境事故的發(fā)生，當(dāng)發(fā)生環(huán)境事故和緊急情況時(shí)，應(yīng)立即響應(yīng)。項(xiàng)目經(jīng)理部的主管經(jīng)理必須立即報(bào)告公司主管經(jīng)理、施工管理部、武裝保衛(wèi)部及時(shí)到場(chǎng)指揮、組織排險(xiǎn)。緊急事故處理報(bào)告187。 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)專(zhuān)人保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助有關(guān)管線（網(wǎng)）主管部門(mén)進(jìn)行搶修，并協(xié)同交通部門(mén)疏導(dǎo)交通，在搶修中為搶修部門(mén)提供必要的人力、物資支援，協(xié)助維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序。 在新建管道施工過(guò)程中，如遇圖紙未示的地下管道而影響新建管道施工時(shí)，必須通知有關(guān)單位主管部門(mén)，細(xì)致了解具體情況，并征得管理單位同意，在施工前制定合理的改移措施。要求在現(xiàn)況管線外邊1m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用機(jī)械施工，必須采取人工開(kāi)挖，避免傷害運(yùn)行的各種管線。 急救組職責(zé)接到報(bào)案組通知后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)事故情況立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)到場(chǎng)，負(fù)責(zé)指揮機(jī)械設(shè)備和材料的使用。雙液漿泵量小于30～40升/分，持續(xù)20分鐘后可結(jié)束注漿。漿液采用集中制漿，集中制漿站設(shè)立灰漿攪拌機(jī)、3臺(tái)送漿泵，并鋪設(shè)三條管路，一條送漿管、一條回漿管，另一條為送水管，采取措施使?jié){液溫度保持在5～40℃之間。具體的漿液配合比通過(guò)在注漿前及開(kāi)始幾個(gè)孔注漿時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。在監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)周?chē)ㄖ镉忻黠@沉降時(shí)，采取：提前準(zhǔn)備一定數(shù)量的鋼支撐，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支撐。其它意外?，F(xiàn)況上水管道保護(hù)新建管道施工前，根據(jù)管道管理單位指定位置，應(yīng)當(dāng)挖探坑探明具體位置及深度，施工時(shí)現(xiàn)況管道周?chē)? 米需采取人工開(kāi)挖。,比較精確地繪出有關(guān)管線圖紙,作為施工中管線遷拆或保護(hù)的依據(jù)。我方應(yīng)采取發(fā)包人、監(jiān)理、有關(guān)主管部門(mén)批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)姆椒ㄌ綔y(cè)與確定地下設(shè)施的位置，所有試挖孔必須妥善恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)。10）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)文明行駛、不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過(guò)規(guī)定速度。開(kāi)挖邊線設(shè)置醒目的安全警示牌、警示帶。保證工序一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系：選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行逐級(jí)管理；專(zhuān)門(mén)組織參施人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，提高參施人員的質(zhì)量意識(shí)。管道回填應(yīng)分層進(jìn)行，胸腔部分應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行，管兩側(cè)蛙壓實(shí)面高差不超過(guò)30CM，每層虛鋪厚度12CM，輕型夯實(shí)，密實(shí)度不得小于規(guī)范要求。允許滲水量不超過(guò)《給水排水施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897規(guī)定。砌筑時(shí)管頂發(fā)券加固，券高為25CM。，電熱熔帶搭接口及接線柱應(yīng)位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應(yīng)盡可能與兩管端對(duì)接線在同一垂直面上。3）在挖好的管溝或回填土到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來(lái)水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。下管前應(yīng)對(duì)管子等逐件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫、爛口或不符合尺寸者不得使用。機(jī)械開(kāi)挖到設(shè)計(jì)槽底需預(yù)留20cm土層采用人工清底。每次開(kāi)挖前按甲方指定區(qū)段開(kāi)挖，開(kāi)挖前詳細(xì)了解地下管線及電纜等隱蔽設(shè)施的情況，并派專(zhuān)人安全監(jiān)護(hù)，施工前認(rèn)真向施工人員技術(shù)及安全交底，作業(yè)前檢查機(jī)械設(shè)備安全性及機(jī)械使用性能。共由于現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，地下管線繁多，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，可采用如下幾點(diǎn)辦法解決：如出現(xiàn)部分鋼板樁長(zhǎng)度不足，可采用焊接接長(zhǎng)，一般用魚(yú)尾板焊接法。⑵、定樁位。全場(chǎng)分布，—。以塊石、碎石、礫石及少量粘性土組成。2）核實(shí)各類(lèi)地下管線的位置、數(shù)量、口徑、深度和接頭形式等，必要時(shí)人工探挖進(jìn)行核實(shí)。（3）施工人員根據(jù)有關(guān)單位提供的方向、位置控制樁、設(shè)置豎井軸線及中心位置控制樁。開(kāi)挖方向 W4井方向該段為廠區(qū)外側(cè)新建垃圾場(chǎng)段，管線長(zhǎng)度99米，開(kāi)挖時(shí)需占用及破壞垃圾處理廠的進(jìn)場(chǎng)道路，由于交通導(dǎo)行較為困難，開(kāi)槽施工時(shí)土方倒運(yùn)及土方外棄較為困難。開(kāi)挖方向該段管線為一期回轉(zhuǎn)式氧化溝和變配電間之間段，管線長(zhǎng)度39米，開(kāi)挖施工時(shí)對(duì)土體擾動(dòng)體積較大，變配電間影響較大。開(kāi)挖方向開(kāi)挖方向該段管線廠區(qū)南門(mén)至綜合樓段，管線長(zhǎng)度55米，需破壞廠區(qū)的南門(mén)通道及部分綠化（開(kāi)挖斷面拉森鋼板樁支護(hù)至少寬3米，工作面5米，共計(jì)8米），開(kāi)挖施工時(shí)對(duì)土體擾動(dòng)體積較大，對(duì)樓基礎(chǔ)影響較大。總體呈山前向溪溝排泄（西高東低），水位動(dòng)態(tài)受大氣降水控制。本方案為針對(duì)廠區(qū)部分管線制定的開(kāi)槽施工方案開(kāi)槽施工存在問(wèn)題：1）管線起始段施工：需掘沿江公路，由于管線埋設(shè)較深且地下水較為豐富，開(kāi)挖施工需支護(hù)開(kāi)挖（支護(hù)開(kāi)挖費(fèi)用較高），開(kāi)挖面較大（占掘路面積較大），對(duì)道路的影響較大，安全隱患系數(shù)較高；2）進(jìn)廠區(qū)段管線施工：需破壞廠區(qū)大門(mén)及廠區(qū)內(nèi)道路，開(kāi)挖堆土場(chǎng)地較小，影響廠區(qū)人員及車(chē)輛通行，支護(hù)開(kāi)挖費(fèi)用較高且對(duì)廠區(qū)已建建筑物影響較大