【正文】 計劃本工程用水共包括三部分，即施工用水（現場施工用水和現場機械用水）、生活用水及消防用水。∑P/COS40==120KVA再加10%照明用電,施工用電總容量為:P=三、優(yōu)化施工方案充分熟悉本工程的設計施工圖紙，對擬定的施工組織、施工方案及方法進行認真人分析比較，做到統(tǒng)籌組織、全面安排，確定總體目標計劃，在施工過程中制定工期控制點，制定分階段措施保證工期。做好雨季施工的管理與安排，盡量減少雨季對施工的影響。推行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程總進度、網絡計劃和相應的月、旬、周施工作業(yè)計劃，使施工生產上下協(xié)調，長短計劃銜接，堅持日平銜，周調度，確保月計劃的實施，從而保證工程總工期的實現。九、做好施工準備施工準備工作的好壞是決定下一步工作能否合理展開的關鍵，由此應認真做施工準備工作，在本工程施工中，認真按施工準備中所提的施工準備工作內容做好本工程的施工準備。下層邊梁凹進時，應將下層軸線用軸線延出后引測。高程的向上傳遞每三層用長鋼尺、水平儀由177。天面防水層，找平層等應按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結合隔熱層坡度規(guī)格放出脊縫、順水縫、伸縮縫及剛性防水層的控制線。在工程開工之前，要進行測量定位，填寫測量定位記錄表，及時報磅監(jiān)理工程師簽字存檔。施工中采用優(yōu)化的施工方法和施工順序，嚴格按照設計圖紙和有關施工規(guī)程及驗收規(guī)范進行，精心安排，精心施工，確保工程質量達到合格工程等級，爭創(chuàng)市優(yōu)良樣板工程。樓梯施工順序：找平彈線→平臺梁底模安裝→安裝平臺梁兩側模板及平臺板模板→安裝梯模板→綁扎鋼筋→吊安裝基及踏步兩側權→澆筑梯混凝土及作預埋欄桿→養(yǎng)護混凝土→拆模板。樓面模板安裝：A根據模板的排列圖架設支柱和龍骨，一般支柱為80~120CM，大龍骨間距為60~120CM，小龍骨間距為40~60CM，支柱排列要考慮設置施工通道；B滿堂腳手架時，支柱應垂直，各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認真加強；C通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨；D鋪模板時從四周鋪起，在中間收口，若為壓彎時，局位模板應通線釘固；E樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，梁面、板面應清掃干凈。當跨度大于4M時，模板必須起拱，起拱高度為跨度的3‰?，F澆結構拆模進所需混凝土強度結構類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率計(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構件≤275＞2100注：本規(guī)定中“設計的混凝土強度標準值”系指與設計混凝土強度等及相應的混凝土立方體壓強度標準值。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。對于鋼模板一定要檢修后再支模。澆筑到柱子上端時，應注意慢點輕點往模內投加混凝土，避免將柱子主筋砸離原位。167。鋼筋必須平直，無局部由折。凡制作加工好的各咱規(guī)格鋼筋應掛標牌按進度計劃，分施工流水段放至指定的位置協(xié)堆放。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。鋼筋要嚴格按圖要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準確、綁扎牢固。焊工須持證上崗。其截面面積不小于洞內被切斷的受力鋼筋截面面積，且不小于2φ12，長度為單向板受力方向的兩個方向沿跨通長，并錨入梁內，單向板非受力方向洞口加筋長度為寬加側各30d。綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，也不在最大彎矩處。綁扎網和綁扎骨架的允許偏差表序號項 目允許偏差(mm)1網的長、寬177。177。3基礎177。混凝土應振密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。二、混凝土攪拌與運輸為確保工程進度，本工程的均采用商品混凝土。運到施工場地的商品混凝土必須是符合設計要求的。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層的接縫。（2）柱高在3m之內，可在柱頂直接下料澆筑，超過3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥砂漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。（6），才允許繼續(xù)澆筑。（5）高溫條件下，應定期對砂、石澆水降溫。（7）現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。樓梯施工縫位置可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內。梁板混凝土澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑，由一端向另一端推進，原則上不再留施工縫，如因特殊情況（如停水、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內，并留成垂直縫。將留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待水泥混凝土筑后，終凝前進行二次校核，以消除因預留位置不準確而出現擴孔現象。墊腳板采用串片。統(tǒng)一指揮，上下響應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時先告知對方，以防墜落，拆架時還劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入，高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。167。磚砌體待完成四層主體結構后插入全層鋪開，不按流水段流水作業(yè)，從首層往上施工，在砌體工程施工中，應注意以下幾個方面：（一）、質量標準磚的品種、標號必須符合設計要求。磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)1軸線位置偏移102基礎、墻砌體頂面標高177。砂：宜用中砂，不得含有草根等雜物。（二）施工方法與質量控制磚：磚的品種、強度等必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；有出廠合格證及試驗單。預埋拉結筋數量、長度均應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。圍蔽裝飾施工順序：找平彈線→外墻圍蔽和內間墻砌磚→開花批檔→門窗安裝→內墻批檔→外墻裝飾→樓地面批檔→油漆灰水。（5）外架上防護棚的搭設為保證行人和其它物品的安全，必須在二層樓面外墻設防護棚。連墻件的垂直間距必須小于等于4m，在每一層設置一道連墻桿，橫向間距不大于5m，將架體附著到梁上。具體措施如下：一、技術要求，小橫桿間距同大橫桿，搭設角度45~60度，小橫桿靠墻的一端離墻面20cm左右。（二）施工要點屋面設計結構標高必須滿足排水坡度的要求。167。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（3）高溫下施工，混凝土吊斗的出料口要定時澆水降溫，防止因混凝土失水而堵塞。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。梁、板混凝土澆筑：（1）梁板應同澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成價梯形，當達到板底位置時置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。柱的混凝土澆筑：（1）柱澆筑前底部應先填以5－10cm厚度與混凝土配合比相同的無石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入振搗器時每層厚度大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。（3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。本工程天面水池壁板混凝土采用抗?jié)B混凝土。303柱、墻、梁直度截面尺寸8－5177?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合GB50204—2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》和《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定。205用尺量4保護層厚度梁、柱177。177。注意不要忘記防雷鋼筋通路的焊接。在安裝及澆注混凝土時無松動或變形。為保證柱峁的位置正確，綁扎過程中要做好預防工作，使柱箍的綁扎超過板面二~三個，并用鋼筋等支撐將柱筋校準位置后固定牢固。鋼筋采用焊接時，焊接的接頭、工藝和質量驗收，要符合國標JGJ1896《鋼筋收及驗收規(guī)程》中有關規(guī)定和設計要求。鋼筋接頭不設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。焊接成型時，焊接處元水銹、油漬等。鋼筋加工的允許偏差見表1271。鋼筋的表面確保潔凈、無損傷，油漬、漆污和換銹等到在使用前清除干凈。（九）現澆板上表面不平。（七）柱子主筋位移在澆灌混凝土時，應有鋼筋工在場監(jiān)督鋼筋。（五）跑漿混凝土跑漿，使成型的混凝土有蜂窩、麻面甚至有孔洞。防止辦法是：梁、板應通過設計確定龍骨、支頂的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)仓炷習r模板變形。使于模板的安拆。模板安裝前，必須經過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。梁模板安裝：A在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板；B安裝梁底模板，并拉線找平?？蛑┕ろ樞颍赫移綇椌€→綁扎鋼筋→安裝模板→澆搗混凝土至框梁底下5~10CM位置→養(yǎng)護混凝土→拆模板。11．6測量所需儀器和工具根據工程施工需要，選用用一臺光學經緯儀為輔助測量儀器，高程測量用水準儀施測。 167。外墻裝飾：要按圖放出飄板、門窗頂、窗臺線、立邊線、外墻裙、欄河壓線、女兒墻壓頂等的通光和平直及大小的控制線。高程施工測量：采用懸吊鋼卷尺，用幾何水準測量向上傳遞高程的方法在每層柱鋼筋接駁安裝完畢后，結合設計標高把水準點測到豎向鋼筋上，用油漆標示，待柱混凝土澆搗完畢折模后，將鋼卷尺從上層一定高度吊規(guī)定重量的重物放至下層，通過鋼尺進行水準測量，計算其高差，將本層的標高精確地測設到每條柱、墻上，做好標記。11．2主體結構施工測量軸線控制：基礎、地下室、一層主體工程施工中，采用經緯儀和普通錐形線墜引測，待一層主體工程完成后，建立縱橫軸線控制網。在工程施工進度控制計劃的總控下，土建、安裝等各專業(yè)相應制定施工進度計劃，形成各工種間作業(yè)銜接、層級控制嚴密的項目施工計劃，并在實施過程中跟蹤、調整，確保各專業(yè)、分部進度目標和工程工期目標的達成。我公司在施工中，將派專人負責質量的跟蹤，嚴禁出現返工等現象，在成品保護方面，也派專人負責，確保生產出來的成品和半成品保護完好，免遭人為或地失損壞。擬定拿出本工程造價的一部分作為目標管理的獎勵資金，充分調動全體施工人員的積極性和創(chuàng)造性，力保各項目標按期實現。二、選派優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍我司將選派適合本工程施工特點的專業(yè)施工隊進行作業(yè)。通過計算本工程最大用電負荷為150KW左右，要求有提供負荷不小于200KW的電源。施工工人安排在場外住宿，應做好后勤工作的安排，全面考慮衣、食、住、醫(yī)等方面的問題，使生活條件得到保障。為確保施工工期，在施工安排上采取流水作業(yè)措施，增加樓面頂架及周轉材料，采用早拆模模板體系，砼中摻高效減水劑，以達以加快施工進度的目的?，F場辦公地點設備“六牌二圖”，在施工點掛安全標牌。雨期施工177。四、現場用水布置現場用水用施工用水、消防用水部分。鋼筋堆場及加工場擬考慮布置在場地的南面，以利于運輸及加工。6．2主要施工機械和檢驗設備表主要施工機械和檢驗設備表序號機械名稱型號規(guī)格單位數量總用電動率備注11物料提升機座1125=50KW安裝至頂層1221平板振動器ZF22050臺22=3KW22插入式振動器ZN50臺33=31電焊機21KVA臺242*√**√3換算后=75KVA；JC=65%；COSψ=32鋼筋彎鉤機GDB740B臺11=33調直卷揚機JJK1臺11=41全站儀臺141經緯儀DJ2臺142水準儀DS3臺143鋼卷尺50M把244線錘大、中、小套各25．其他設備51砂漿攪拌機250L臺22=15KW52鋸木機電動圓盤鋸臺333=9KW53手電鉆臺222=4KW53潛水泵臺441=4KW第七章 施工平面總布置圖及說明167。根據施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機具設備進場，機械設備進場后，按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保護和試運轉等工作。向各施工班組進行計劃交底和技術交底，下達工程施工任務單，使各施工班組明確有關任務、質量、安全、進度等要求。布置好各材料堆場的位置，并根據材料、構配件的需用量計劃組織計劃組織其進場，按施工平面圖布置圖中規(guī)定的地點堆放整齊，并做好材料的登記、編號、標識和保護工作。確定施工范圍，做好圍擋，拆除地下，地面障礙物，落實地下管線改移、懸吊和保護措施，修建臨時設施，平整場地。根據施工圖紙，對施工中所需的各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種及運輸路線等進行詳細調查。進行圖紙自審、會審等工作，做好施工圖紙的會審記錄。外墻面裝飾精裝修由上至下進行。167。4．2施工階段的劃分根據本工程的施工特點，擬將本工程劃分成如下幾個階段組織施工，以便加強各施工階段的控制，各階段的施工內容如下：一、177。組織現場消防大檢查，檢查出來的消防隱患派專人改正。檢查、監(jiān)督在物質供應和使用過程中是否按照管理制度、辦法實施。組織交流安全生產經驗，加強安全生產管理。負責本項目質量事故的報告、標識、記錄、隔離。指導、檢查本工程資料的收集整理工作。對施工工程量及工程形象進行統(tǒng)計，做出相應的月、季、年度報表，做好統(tǒng)計工作。167。深入施工現場主持處理施工中的技術問題，參加質量事故的處理和一般質量事故技術處理方案的編制。嚴格把好材料進場關、技術交底關、質量評定關、中間檢查關、組織隱蔽工程自查，并參與隱蔽工程驗收工作。協(xié)調程序等文件。建立嚴格的管理制度，因事設人，定崗位、定責任，因責任授權。二、規(guī)范（規(guī)程）采用目錄土建鋼筋混凝土類GB50204—2002 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》