【正文】 底模板采用13mm厚膠合板；次龍骨采用50100木龍骨4根，臺梁的主龍骨間距1200mm；采用48*；豎向支撐體系采用一鍵連接的腳手架；立柱最大間距12001200mm。3 查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》附錄得 扣件力學(xué)性能直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件8kn（下滑），不得發(fā)生破壞（二）梁底龍骨驗算荷載混凝土梁350mm900 mm時設(shè)計荷載膠合板自重： =混凝土及鋼筋自重：（24+）= 以上合計：施工荷載： = KN/m 共計荷載 計算簡圖為抗彎強度驗算σ= M/W＝4=＜fm(13－17 N/ mm2 3根滿足要求σ= M/W＝3=＜fm(13－17 N/ mm2 4根滿足要求M== ＝M 滿足要求 撓度驗算ω=（1009000833）=＜[ω]= L/500 = mm 滿足要求 p= （五）立桿驗算混凝土樓板120mm厚時設(shè)計荷載膠合板及次龍骨自重： =新澆混凝土及鋼筋自重：（24+）= 以上合計：q2=施工荷載： = KN/m2 共計荷載q1=立桿強度驗算σ=N/A=103/489=〈[σ]=215Mpa 滿足要求=單根立桿的截面面積為489mm2 立桿穩(wěn)定性驗算σ=N/ψA=103/ 424=〈[σ]=175Mpa 滿足要求。M=ql2σm=M/W≤[f]計算如下：取1米寬面板進行驗算：q=1=。6．拆模后如發(fā)現(xiàn)板面不平整或肋邊變形應(yīng)及時修理。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。（1）劃定安全區(qū)，根據(jù)建筑物及周圍情況，事先將施工大門外的空地劃定為人員疏散集結(jié)的安全區(qū)域；（2）明確分工，把責(zé)任落實到事發(fā)部門、其他部門相關(guān)工作人員，引導(dǎo)疏散人員，查清是否還有人員在應(yīng)該疏散的區(qū)域，穩(wěn)定被疏散人員的情緒；（3）事故發(fā)生，應(yīng)立即詢問最先發(fā)現(xiàn)事故情況的人員有關(guān)事故情況地點情況，了解是否有人員傷害，當懷疑有可能的人員傷害時，迅速撥打重慶市急救中心醫(yī)院電話或120急救電話，告知事故情況具體地點以及附近的醒目建筑物，并派安全警戒負責(zé)人到路口接應(yīng)。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血；在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護措施詳細告訴醫(yī)生。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。組員立即進行搶救。30）U托托頂應(yīng)無損壞，螺母應(yīng)擰緊無松動。24）材料不能在支架上方堆放，泵管走向位置底部,尤其彎頭部位,是極易產(chǎn)生水平方向作用力的部位,要在泵管底部要架設(shè)輪胎或用支架墊固放在梁上, 不得使砼輸送管直接與模板面接觸，以減小對梁板面的沖擊力。19）模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內(nèi)容要量化。12）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。6）登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。2）裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。3）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時再觀測一次。，應(yīng)由項目工程師帶隊，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗收，合格后方可進行下道工序施工。、幾何尺寸正確及方正垂直。5水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁177。嚴禁在同一垂直平面上操作。，堅持先澆的先拆，后澆的后拆，先拆除非承重架部位，如側(cè)模，后拆除承重部位，兩頭往中間拆，不可由內(nèi)向外拆。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。：滿堂腳手架→鋼管橫楞→木方龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序。. 所有梁模板預(yù)先配制完畢，制作時應(yīng)嚴格把關(guān)，控制好制作尺寸。模板拆除后隨時清理，維修后平放于平整場地上，下部墊4090mm方木，間距700mm，分類停放整齊。對拉螺桿外套直徑為25mm的PVC管，砼澆注完后取出螺栓，弧形凹坑用高標號砂漿填塞。10）立桿之間按步距滿設(shè)雙向水平桿。2）支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時敲擊4根或3根橫桿，不能裝一桿敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。墻體定位筋采用ф12鋼筋。施工現(xiàn)場準備（塔吊）的保養(yǎng)、檢修?？觳鸺芰U接頭為承插式，其接頭位置不受碗扣式、扣件式腳手架規(guī)范相關(guān)限制。目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準備 3四、 施工方法 7五、 質(zhì)量保證措施 14六、 監(jiān)測監(jiān)控 16七、 施工安全文明保證措施 17八、梁、板荷載驗算 25一、編制依據(jù)1. 《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ502042002）2. 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008 3. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012）4. 《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）5. 《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》 （JGJ3391）6. 《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011 7. 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ23120108. 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）；9. 本工程相應(yīng)的設(shè)計圖紙等相關(guān)資料 二、工程概況本工程位于貴陽國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)沙文工業(yè)園，㎡，建筑層數(shù)為地上4層框架多層廠房，,，抗震設(shè)防烈度6度。，橫向居梁中，縱向同立桿間距。： 圖1圖2圖3：插座示意圖圖4：插頭示意圖 圖5序號內(nèi)容規(guī)格1立桿2600mm2橫桿1200mm31000mm4700mm5500mm6可調(diào)U托500mm7木方40mm90mm8竹膠模板13mm厚，1830915mm9對拉螺桿Φ1210脫模劑模板專業(yè)脫模劑表1施工機具準備：水準儀、全站儀、圓盤鋸、手提電鉆、手鋸、扳手、鐵錘等。：墻體底部可利用已經(jīng)施工完畢的底板上的導(dǎo)墻；墻體上部可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸，切割一定長度的鋼筋頭，固定在墻體鋼筋上，作為定位筋。按快拆架搭建圖進行水平桿安裝，嚴禁私自調(diào)換不同長度橫桿。9）可調(diào)托撐絲桿與螺母的捏合長度不得少于45扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于300mm，且不少于3/5絲桿長度，伸出立桿外長度不大于200mm。模板及支撐構(gòu)造設(shè)計1）柱模板，背肋采用40mm*90mm的木方背肋150mm，Φ48*，Φ14對拉螺桿和配套的螺帽和“3”型卡，對拉螺栓間距450mm500mm加固。、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱體模板控制線找準模板位置，調(diào)整其垂直度。．模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板．技術(shù)要點：按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，%），并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包住側(cè)膜，見附圖二。,將整個頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有木枋，并拼縫