【正文】 目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準(zhǔn)備 3四、 施工方法 7五、 質(zhì)量保證措施 14六、 監(jiān)測監(jiān)控 16七、 施工安全文明保證措施 17八、梁、板荷載驗算 25一、編制依據(jù)1. 《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ502042002）2. 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008 3. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012）4. 《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）5. 《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》 （JGJ3391）6. 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011 7. 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ23120108. 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）；9. 本工程相應(yīng)的設(shè)計圖紙等相關(guān)資料 二、工程概況本工程位于貴陽國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)沙文工業(yè)園，㎡，建筑層數(shù)為地上4層框架多層廠房，,，，抗震設(shè)防烈度6度。工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，梁、板、柱混凝土強度等級為C30?；A(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)；所有模板均采用木模板，由結(jié)構(gòu)圖提供本工程柱、梁截面尺寸分別為柱最大截面為650600mm（高度3900～6900mm），最大梁斷面350900，板厚120mm。 參建單位：：貴州神奇藥有業(yè)有限公司：中國醫(yī)藥集團重慶醫(yī)藥設(shè)計院：貴州省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司：貴州地礦基礎(chǔ)工程有限公司：貴州頤中建筑安裝工程有限公司三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 1）樓層控制線、軸線、墻身線、標(biāo)高線等已復(fù)核，均與設(shè)計圖紙相吻合；2） 項目部及勞務(wù)隊管理人員在仔細(xì)熟悉圖紙的情況下，對現(xiàn)場需要搭設(shè)腳手架以及防護架的部位進行掌握，針對不同部位確定相應(yīng)的腳手架類型，并提前對操作人員進行技術(shù)及安全交底，做到搭設(shè)規(guī)范，一次成型。3）地坪已澆筑100mm厚C15混凝土墊層并清理完現(xiàn)場；材料準(zhǔn)備1）插卡型多能功腳手架：支撐鋼管均采用f48，其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB7002006中Q235A鋼的規(guī)定，表面光滑、順直，無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。1200，立桿頂部用可調(diào)節(jié)頂托調(diào)節(jié)標(biāo)高。主梁梁底找平桿采用直角扣件固定在立桿上，連接扣件必須符合《鋼管腳手架扣件》GB158312006規(guī)定，各活動部位靈活，無裂紋、氣孔、毛刺等。，橫向居梁中，縱向同立桿間距。快拆架立桿接頭為承插式，其接頭位置不受碗扣式、扣件式腳手架規(guī)范相關(guān)限制。、插座，在裝配工藝生產(chǎn)線上裝配形成立桿、橫桿等腳手架的桿部件。、頂桿、橫桿通過插頭、插座插卡配合，形成結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)范的支承格構(gòu)——模板支架。該支架的聯(lián)結(jié)點，能夠承受彎矩、沖剪及扭矩，使之形成具有自穩(wěn)及整體穩(wěn)定性能良好的空間支架結(jié)構(gòu)。2）、基本構(gòu)造：2600mm。：500mm、700mm、1000mm、1200mm，最大間距不大于1200mm1200mm。：1460mm。： 圖1圖2圖3：插座示意圖圖4：插頭示意圖 圖5序號內(nèi)容規(guī)格1立桿2600mm2橫桿1200mm31000mm4700mm5500mm6可調(diào)U托500mm7木方40mm90mm8竹膠模板13mm厚，1830915mm9對拉螺桿Φ1210脫模劑模板專業(yè)脫模劑表1施工機具準(zhǔn)備：水準(zhǔn)儀、全站儀、圓盤鋸、手提電鉆、手鋸、扳手、鐵錘等。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（塔吊）的保養(yǎng)、檢修。、用水的保證。，并嚴(yán)格控制拼裝的質(zhì)量。，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。首先按測量放線圖引測控制軸線，并據(jù)此引出有墻的軸線，并根據(jù)軸線和施工圖，用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。：用水準(zhǔn)儀將樓層+1m標(biāo)高控制線引測到模板安裝位置，以便于進行模板施工的標(biāo)高控制。：豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。：墻體底部可利用已經(jīng)施工完畢的底板上的導(dǎo)墻；墻體上部可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸，切割一定長度的鋼筋頭，固定在墻體鋼筋上，作為定位筋。墻體定位筋采用ф12鋼筋。，應(yīng)把模板面清理干凈，刷好隔離劑。柱合模前，柱體根部表面混凝土要剃鑿，完全露出石子并將浮漿以及垃圾清走。人力準(zhǔn)備每個勞務(wù)隊必須配備專業(yè)架子工，用于腳手架搭設(shè)，要求操作熟練、持證上崗、入場教育、安全技術(shù)交底齊全。作業(yè)人員及監(jiān)控監(jiān)測人員安排計劃表序號班組名稱施工人數(shù)是否需要持證上崗1架子工20是2塔吊機組人員4是3木工354雜工105監(jiān)控人員3四、 施工方法 模板支撐工藝流程按快拆架標(biāo)準(zhǔn)層支模圖在樓板上彈模板支撐位置線→放置墊塊→支立桿并將橫桿的插頭插進立桿插座→按放線支一個互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支承格構(gòu)→沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)→按橫桿步距要求安完水平拉桿→安放U形可調(diào)頂托→安放鋼楞并調(diào)平到所需標(biāo)高→鋼楞懸臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托支頂加固→鋪模板→刷脫膜劑→模板預(yù)檢。支模施工中的操作要點1）支立模板支架時，立桿位置要準(zhǔn)確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。立桿下可用50mm厚通長木方作為墊塊。按快拆架搭建圖進行水平桿安裝，嚴(yán)禁私自調(diào)換不同長度橫桿。2）支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時敲擊4根或3根橫桿，不能裝一桿敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。3）早拆柱頭處于工作狀態(tài)時，插銷一定要到位，不能一頭支撐，另一頭空支，即不能到位。4）立桿不得懸空，立桿在搭設(shè)過程中若遇到有孔洞時，下端應(yīng)用12槽鋼做支撐點。5）鋪設(shè)模板前要將木楞調(diào)平到設(shè)計標(biāo)高。6）從一側(cè)向另一側(cè)，或從中間向兩側(cè)鋪設(shè)模板時，柱頭板標(biāo)高隨鋪設(shè)隨調(diào)平，千萬不能模板鋪設(shè)完后再調(diào)標(biāo)高，柱頭板與頂板間不得留有空隙。7）在衛(wèi)生間等降板較大區(qū)域時，可采用扣件式腳手架與承插式腳手架連接在一起形成模板支撐體系。8）。9）可調(diào)托撐絲桿與螺母的捏合長度不得少于45扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于300mm，且不少于3/5絲桿長度，伸出立桿外長度不大于200mm。10）立桿之間按步距滿設(shè)雙向水平桿。11）木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。12）模板及其支架的拆除順序嚴(yán)格執(zhí)行支模圖進行，嚴(yán)禁私自亂拆。13）豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或休整模板的定位鋼筋，做好測量放線工作，墻體模板下口貼上海綿帶或采用砂漿將模板底部進行封閉，頂板模板靠砼墻處貼雙面膠帶。14）.混凝土澆筑時，由中部向兩邊擴展的澆筑方式，確保模板支架施工過程中均衡受載。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。模板及支撐構(gòu)造設(shè)計1）柱模板，背肋采用40mm*90mm的木方背肋@150mm，Φ48*，Φ14對拉螺桿和配套的螺帽和“3”型卡，對拉螺栓間距450mm500mm加固。對拉螺桿外套直徑為25mm的PVC管，砼澆注完后取出螺栓，弧形凹坑用高標(biāo)號砂漿填塞。在配置柱體模板時，模板扣模最大不超過10mm且柱體模板的支撐需要與滿堂架緊固連接，斜支撐采用Φ48鋼管，自上而下1200mm一道，整個支撐采用鋼管扣件式腳手架。柱體模板構(gòu)造詳見附圖。：鋼管主龍骨（雙鋼管）水平支撐豎向間距500mm，第一排主楞鋼管距地面不大于200mm。，墻體底部清理干凈后立模，根據(jù)樓層控制線放出200mm