【正文】 設(shè)備報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理審查。：將預(yù)應(yīng)力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤?，直至千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^具為止，如果需用斜墊片或變角器，則先將其穿入，再穿千斤頂。，用伸長值進(jìn)行校核。預(yù)應(yīng)力筋切割完畢后，應(yīng)套上內(nèi)涂防腐油脂的塑料封端罩以保護(hù)張拉端錨具，并用C40細(xì)石混凝土或微膨脹砂漿封堵。3）孔道灌漿用水泥、外加劑產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)灌漿，并做灌漿記錄，記錄內(nèi)容包括灌漿孔狀況、水泥漿配合比狀況、灌漿壓力、灌漿量，并有灌漿點(diǎn)簡圖和編號(hào)等。1）單位工程試塊抗壓強(qiáng)度數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)按混凝土驗(yàn)收批進(jìn)行（按工程施工進(jìn)度分為地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)完成后；如為預(yù)拌混凝土應(yīng)按不同供應(yīng)單位分開，分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定）。檢測、處理資料要存檔。十、質(zhì)量保證措施預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程應(yīng)嚴(yán)格按工程圖紙和施工方案進(jìn)行施工。2鋼索就位整個(gè)安裝過程中注意索體防護(hù)，在牽引、安裝、索體張拉等各道工序中，避免碰傷、刮傷索體。2）澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁踏壓碰無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、波紋管、支撐架以及端部馱子埋件，確保預(yù)應(yīng)力筋束型及錨具位置準(zhǔn)確。8）鋼絞線不得作為異線導(dǎo)電。張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入。油泵開動(dòng)過程中，不得擅自離開崗位。十三、危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型（或夾具）組裝件破壞。，對(duì)施工環(huán)境和條件進(jìn)行監(jiān)抧。（6）組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對(duì)危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護(hù)準(zhǔn)備。（4）發(fā)生事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告。引發(fā)事故的主要原因（或夾具）組裝件的錨固性能差。潤滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺(tái)。鋼絞線張拉后及時(shí)對(duì)其作畫線標(biāo)記并進(jìn)行定期觀測。同時(shí)，嚴(yán)禁觸碰張拉端的穴模，避免由于穴模脫落而影響預(yù)應(yīng)力筋的張拉進(jìn)行。露天堆放時(shí)，需覆蓋防雨布，下墊鋼管或墊木防止錨具及鋼絞線銹蝕，嚴(yán)禁碰撞踩壓成品，避免損壞塑料保護(hù)套及錨具。對(duì)本預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的材料質(zhì)量及各關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制采取如下措施。預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿與封錨檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。⑤簽字、上報(bào)、存檔。工程名稱及施工部位要詳細(xì)具體，配合比要依據(jù)配合比通知單填寫，水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)，砂種類、石種類、公稱直徑，摻和料及外加劑要據(jù)實(shí)填寫，并應(yīng)與原材料試驗(yàn)單、配合比通知單相吻合。預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄（一）包括預(yù)應(yīng)力施工部位、預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格、平面示意圖、張拉程序、應(yīng)力記錄、伸長量等。2）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。，以免錨具、工具等掉落，造成人員傷害。記錄必須將張拉過程中發(fā)生的問題如實(shí)反映出來，包括：砼破碎、空洞、斷絲斷束及其位置、數(shù)量等情況。支板底模—綁孔暗梁及板底非預(yù)應(yīng)力筋—鋪放板預(yù)應(yīng)力筋—安裝錨墊板、螺旋筋—預(yù)應(yīng)力筋綁孔、固定—預(yù)應(yīng)力筋矢高、數(shù)量檢查—鋪放板頂非預(yù)應(yīng)力筋—梁側(cè)模及預(yù)應(yīng)力筋張拉端模板封模—隱蔽工程檢查驗(yàn)收—澆筑混凝土—預(yù)應(yīng)力筋張拉—切斷多余預(yù)應(yīng)力筋—張拉端封錨。7）灌漿工作宜在灰漿流動(dòng)性沒有下降的30~45min內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。5）強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)7天大于30MPa.（1）準(zhǔn)備工作1）檢查配套設(shè)備的齊備及完好狀態(tài)；2）將孔道排氣孔、泌水孔密封好，按要求將兩端的錨頭用無收縮砂漿或錨頭罩密封好；3）按配方秤量漿體材料，將減水劑首先溶于一部分水待用；（3）攪拌水泥漿① 攪拌水泥漿之前要求加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘再將積水倒盡，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤。3）密封性、抗?jié)B性能好，更適用于真空灌漿。張拉設(shè)備使用配套設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，并確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線，標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測力計(jì)精度中，不得低于177。若超過應(yīng)暫停張位。各單元的梁筋張拉順序如下表所示：① 張拉采用伸長量和張拉力雙控，以張拉力控制為主，使用“應(yīng)力控制，伸長量校核”法。切割鋼絞線用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁用電焊、氧焊灼傷絞線。排氣管采用PVC塑料管。2安放波紋管：與梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)進(jìn)行，波紋管每根10米，接頭用大一號(hào)波紋管連接，接頭套管長300mm，兩邊各旋入15mm，接頭處用防水膠帶密封。平臺(tái)長2米，寬2米，平臺(tái)需滿鋪跳板，上下平臺(tái)需經(jīng)上下通道，不得直接利用平臺(tái)架攀爬。本工程的曲線定位需遵照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在梁板模板交執(zhí)著的樓板模板邊緣彈線預(yù)應(yīng)力曲線各設(shè)計(jì)點(diǎn)的平面位置，根據(jù)梁底標(biāo)高測量曲線高度，曲線位置為波紋管的中心線位置，放置波紋管的架立筋采用梁拉勾進(jìn)行固定（與梁箍點(diǎn)焊牢固），所有設(shè)計(jì)點(diǎn)的架立鋼筋固定好后，工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員再復(fù)核一遍，校對(duì)無誤后方進(jìn)行紋管的鋪設(shè)和固定。100%δcon拉力時(shí)油壓表讀數(shù)為（100%）247。1設(shè)計(jì)計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋張拉力Pj應(yīng)按下列公式進(jìn)行計(jì)算：Pj=δcon⑧其他配合人員：主要負(fù)責(zé)協(xié)助臺(tái)賬、腳手架的搭設(shè)、材料、機(jī)具等的運(yùn)輸工作。②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：參與施工方案的編制，并指導(dǎo)施工人員按設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行施工。⑤波紋管應(yīng)分類、分規(guī)格堆放。②孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。對(duì)新型錨具應(yīng)從每批中抽取5%且不小于5套，對(duì)常用錨具每批中抽取2%且不少于3套，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面位置和硬度范圍做硬度檢驗(yàn)。(2)預(yù)應(yīng)力筋的驗(yàn)收：鋼絞線進(jìn)場應(yīng)具備廠方的質(zhì)保書，同時(shí)要有國家建筑鋼材質(zhì)量檢測中心檢驗(yàn)合格的自檢報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包含拉力試，松弛試驗(yàn)。8）鋼絞線下料采用樹脂砂輪機(jī)切割鋼絞線，切頭應(yīng)平整、無毛刺，嚴(yán)禁用電焊、氧焊焼割；9）預(yù)應(yīng)力筋張拉施工工藝流程：0→→→→持荷五分鐘→錨固。每榀邊梁或中梁布置6束∮—4鋼束和2束∮—3鋼束（30根鋼絞線）,鋼束均采用SBG塑料波紋管，波紋管內(nèi)徑為55毫米。2）劉家山中橋位于富源南路上，跨越小黃河，為富源南路道路工程的市政橋梁工程；起點(diǎn)里程為K8+；終點(diǎn)里程為K8+，橋梁全長35米，橋面雙幅全寬40米，該橋位于水平曲線線上，斜交角30176。是一跨預(yù)應(yīng)力25米箱形橋。2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線：1,fptk=1860MPa,б==1339MPa。物資準(zhǔn)備根據(jù)材料設(shè)備分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料設(shè)備需要量計(jì)劃，為施工備料、確定堆放場地及組織運(yùn)輸提供依據(jù)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線、波紋管、錨具見附表。、夾具和連接器（1）錨具選型：OVM系列錨具，張拉端采用夾片式錨具，（2）錨具應(yīng)采用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)錨具生產(chǎn)廠家，其產(chǎn)品性能符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》及國際預(yù)應(yīng)力協(xié)會(huì)編制的《后張法預(yù)應(yīng)力體系驗(yàn)收建議》的要求。（波紋管）①塑料波紋管的規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》JT/T529的規(guī)定。③預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場前的包裝：按本工程的下料長度的倍數(shù)為一卷盤進(jìn)行包裝。長期存放時(shí)應(yīng)設(shè)置倉庫。⑤安全員：主要負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力張拉施工的安全管理工作，組織對(duì)預(yù)應(yīng)力施工的班組安全技術(shù)交底、安全教育。油壓表讀數(shù)計(jì)算如下：2255號(hào)油表。根據(jù)以上公式計(jì)算得本工程各梁之預(yù)應(yīng)力筋下料長度如后面附表所示。，接頭管為比其大1號(hào)的同型波紋管，并且用膠帶纏裹、密封，確?；覞{不通過接頭管滲入管道中。下料尺寸誤差177。5穿束：預(yù)應(yīng)力施工采用人工穿束，工人逐步將已制好的有粘結(jié)鋼鉸線束平順地穿入波紋管內(nèi)，束的前端應(yīng)扎緊并裹膠布，以便順利通過孔道。①預(yù)應(yīng)力筋的牽引：采用人工牽引，和采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力，鋼絲繩牽引。用膠布把鋼絞線的頭纏繞起來，以免在牽引過程中掛傷波紋管。6%以內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)伸長量異常，應(yīng)停止張拉并查明原因。6%時(shí)應(yīng)停止張拉，查明原因后方可繼續(xù)張拉。張拉設(shè)備標(biāo)定期限，不得超過半年。6）塑料波紋管具有更好的耐疲勞性能，能大大提高抗疲勞能力。② 啟動(dòng)灌漿泵，打開灌漿閥開始灌漿，③ 觀察排漿閥的出漿情況，當(dāng)漿體稠度與灌入之前一樣時(shí)，關(guān)掉排漿閥，仍繼續(xù)灌漿直至灌漿壓力達(dá)到規(guī)定要求（~），最后關(guān)掉灌漿閥后停止壓漿。封錨混凝土澆筑前，對(duì)張拉端混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。，監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。，開始加壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉力。張拉伸長值應(yīng)與理論計(jì)算值接近，相差幅度為6%~+6%中，如不符合，應(yīng)立即停止張拉，查找原因后再繼續(xù)進(jìn)行。方法同有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋封錨方法。4）預(yù)應(yīng)力混凝土用塑料波紋管產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量保證書、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)中，結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷两y(tǒng)計(jì)評(píng)定驗(yàn)收批的劃分：同一驗(yàn)收項(xiàng)目、同強(qiáng)度等級(jí)、同齡期（28d標(biāo)養(yǎng)）配合比基本相同（是指施工配制強(qiáng)度相同，并能在原材料有變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比，其施工配制強(qiáng)度