【正文】 混凝土封錨，以保護(hù)預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)。2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線：1,fptk=1860MPa,б==1339MPa。是一跨預(yù)應(yīng)力25米箱形橋。是一跨預(yù)應(yīng)力25米箱形橋。；上部結(jié)構(gòu)為：25米裝配式PC簡(jiǎn)支小箱樑；下部結(jié)構(gòu)為：重力式U型橋臺(tái)，明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。2）劉家山中橋位于富源南路上，跨越小黃河，為富源南路道路工程的市政橋梁工程；起點(diǎn)里程為K8+；終點(diǎn)里程為K8+，橋梁全長(zhǎng)35米，橋面雙幅全寬40米，該橋位于水平曲線線上，斜交角30176。每榀邊梁或中梁布置6束∮—4鋼束和2束∮—3鋼束（30根鋼絞線）,鋼束均采用SBG塑料波紋管，波紋管內(nèi)徑為55毫米。每榀邊梁或中梁布置6束∮—4鋼束和2束∮—3鋼束（30根鋼絞線）,鋼束均采用SBG塑料波紋管，波紋管內(nèi)徑為55毫米。采用雙端張拉、每束1根的張拉控制力б=（KN）；每束3根的張拉控制力б=（KN）；每束4根的張拉控制力б=（KN），3）錨具：張拉端錨具采用夾片式錨具,4)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到85%，混凝土齡期不小于7d方可進(jìn)行張拉。8）鋼絞線下料采用樹(shù)脂砂輪機(jī)切割鋼絞線，切頭應(yīng)平整、無(wú)毛刺，嚴(yán)禁用電焊、氧焊焼割；9）預(yù)應(yīng)力筋張拉施工工藝流程：0→→→→持荷五分鐘→錨固。（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線主要技術(shù)性能：規(guī)格1，fptk=1860MPa。(2)預(yù)應(yīng)力筋的驗(yàn)收：鋼絞線進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備廠方的質(zhì)保書(shū)，同時(shí)要有國(guó)家建筑鋼材質(zhì)量檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格的自檢報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包含拉力試，松弛試驗(yàn)。錨具、夾片進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)核查其錨固性能、類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。對(duì)新型錨具應(yīng)從每批中抽取5%且不小于5套，對(duì)常用錨具每批中抽取2%且不少于3套，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面位置和硬度范圍做硬度檢驗(yàn)。②波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)每一合同批次附有質(zhì)量證明書(shū)，并做進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。②孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。④預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)分類、分規(guī)格裝運(yùn)和堆放。⑤波紋管應(yīng)分類、分規(guī)格堆放。⑥錨具、夾具和連接器在裝運(yùn)、存放及使用期間均應(yīng)妥善保護(hù)。②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：參與施工方案的編制，并指導(dǎo)施工人員按設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行施工。⑥材料員：主要負(fù)責(zé)落料材的進(jìn)場(chǎng)，檢查并收集材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量保證書(shū)、合格證，檢查材料的規(guī)格、數(shù)量等是否與計(jì)劃相符。⑧其他配合人員：主要負(fù)責(zé)協(xié)助臺(tái)賬、腳手架的搭設(shè)、材料、機(jī)具等的運(yùn)輸工作。施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)。1設(shè)計(jì)計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋張拉力Pj應(yīng)按下列公式進(jìn)行計(jì)算：Pj=δcon根據(jù)千斤頂檢定回歸曲線圖，千斤頂回歸方程為y=+，計(jì)算得：圖3：2255號(hào)千斤頂檢定回歸曲線◆張拉力y（KN）1400120010008006004002000◆◆◆◆◆ ◆◆0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 壓力表讀數(shù)x（MPa）圖3：2255號(hào)千斤頂檢定回歸曲線圖10%δcon拉力時(shí)油壓表讀數(shù)為（ 10%）247。100%δcon拉力時(shí)油壓表讀數(shù)為（100%）247。七、施工工藝施工工藝流程 錨具檢驗(yàn)合格錨板、排氣管預(yù)埋底模安裝模安裝梁鋼筋安裝曲線定位 穿鋼絞線、校正固定安裝梁側(cè)模工序驗(yàn)收砼澆筑鋼絞線檢驗(yàn)合格波紋管安裝張拉施工灌 漿封 錨驗(yàn) 收砼養(yǎng)護(hù)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工方法本工程的模板工程屬“兩超一大”，模板工程已經(jīng)編制專項(xiàng)安全施工方案，并經(jīng)專家論證通過(guò)，模板工程的施工必須嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)專家論證意見(jiàn)修改完善后的施工方案進(jìn)行施工。本工程的曲線定位需遵照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在梁板模板交執(zhí)著的樓板模板邊緣彈線預(yù)應(yīng)力曲線各設(shè)計(jì)點(diǎn)的平面位置，根據(jù)梁底標(biāo)高測(cè)量曲線高度，曲線位置為波紋管的中心線位置，放置波紋管的架立筋采用梁拉勾進(jìn)行固定（與梁箍點(diǎn)焊牢固），所有設(shè)計(jì)點(diǎn)的架立鋼筋固定好后，工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員再?gòu)?fù)核一遍，校對(duì)無(wú)誤后方進(jìn)行紋管的鋪設(shè)和固定。預(yù)應(yīng)力管道錨具處空隙大時(shí)用海錦泡沫或棉紗填塞，防止漏漿。平臺(tái)長(zhǎng)2米，寬2米，平臺(tái)需滿鋪跳板，上下平臺(tái)需經(jīng)上下通道，不得直接利用平臺(tái)架攀爬。5mm。2安放波紋管：與梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)進(jìn)行，波紋管每根10米，接頭用大一號(hào)波紋管連接，接頭套管長(zhǎng)300mm，兩邊各旋入15mm，接頭處用防水膠帶密封。穿束采用先穿束。排氣管采用PVC塑料管。穿束應(yīng)緩慢進(jìn)行，卷?yè)P(yáng)機(jī)穿束的摩擦阻力通過(guò)計(jì)算確定，當(dāng)摩擦阻力大于計(jì)算值時(shí)，應(yīng)停止穿束，查明原因。切割鋼絞線用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁用電焊、氧焊灼傷絞線。穿束完畢后，切除多余的鋼絞線，距牽引頭一米處切除鋼絞線。各單元的梁筋張拉順序如下表所示：① 張拉采用伸長(zhǎng)量和張拉力雙控，以張拉力控制為主，使用“應(yīng)力控制，伸長(zhǎng)量校核”法。③ con=。若超過(guò)應(yīng)暫停張位。⑥ 梁兩端分級(jí)加載，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，張拉步驟為：0—10%δcon—20%δcon—100%δcon。張拉設(shè)備使用配套設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，并確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線，標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)精度中，不得低于177。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，必須對(duì)張拉設(shè)備重新標(biāo)定；千斤頂經(jīng)過(guò)拆卸維修；千斤頂久置后重新使用；壓力表受過(guò)碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；更換壓力表；張拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長(zhǎng)值誤差較大。3）密封性、抗?jié)B性能好，更適用于真空灌漿。1），~。5）強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)7天大于30MPa.（1）準(zhǔn)備工作1）檢查配套設(shè)備的齊備及完好狀態(tài)；2）將孔道排氣孔、泌水孔密封好，按要求將兩端的錨頭用無(wú)收縮砂漿或錨頭罩密封好；3）按配方秤量漿體材料，將減水劑首先溶于一部分水待用；（3）攪拌水泥漿① 攪拌水泥漿之前要求加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘再將積水倒盡，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。④ 漿體加壓過(guò)程中可打開(kāi)排氣孔觀察漿體的灌注情況⑤ 從灌漿端活接頭處拆下單閥三通，連接到下一管道的持荷引出管上，即可進(jìn)入下一孔道的工作。7）灌漿工作宜在灰漿流動(dòng)性沒(méi)有下降的30~45min內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。剔鑿時(shí)注意不得碰動(dòng)錨具。支板底模—綁孔暗梁及板底非預(yù)應(yīng)力筋—鋪放板預(yù)應(yīng)力筋—安裝錨墊板、螺旋筋—預(yù)應(yīng)力筋綁孔、固定—預(yù)應(yīng)力筋矢高、數(shù)量檢查—鋪放板頂非預(yù)應(yīng)力筋—梁側(cè)模及預(yù)應(yīng)力筋張拉端模板封模—隱蔽工程檢查驗(yàn)收—澆筑混凝土—預(yù)應(yīng)力筋張拉—切斷多余預(yù)應(yīng)力筋—張拉端封錨。每次張拉伸長(zhǎng)值均不能超過(guò)160MM，并隨時(shí)用尺測(cè)量檢查，以免發(fā)生意外事故。記錄必須將張拉過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題如實(shí)反映出來(lái)，包括：砼破碎、空洞、斷絲斷束及其位置、數(shù)量等情況。，對(duì)于短筋可以一次張拉到位，對(duì)于長(zhǎng)筋必須反復(fù)張拉至張拉控制應(yīng)力，并且每次張拉伸長(zhǎng)值均不能超過(guò)油缸最大行程。，以免錨具、工具等掉落，造成人員傷害。八、施工進(jìn)度計(jì)劃隨主體施工進(jìn)行安排，每個(gè)單元張拉控制時(shí)間中，在砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行張拉。2）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5）鐓頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄（一）包括預(yù)應(yīng)力施工部位、預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格、平面示意圖、張拉程序、應(yīng)力記錄、伸長(zhǎng)量等。2）檢驗(yàn)方法及要求：①檢查報(bào)告單上各項(xiàng)目是否齊全，所有子項(xiàng)必須填寫清楚、具體、不空項(xiàng)。工程名稱及施工部位要詳細(xì)具體，配合比要依據(jù)配合比通知單填寫，水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)，砂種類、石種類、公稱直徑，摻和料及外加劑要據(jù)實(shí)填寫，并應(yīng)與原材料試驗(yàn)單、配合比通知單相吻合。2）混凝土試件強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定記錄①確定單位工程中需統(tǒng)計(jì)評(píng)定的混凝土驗(yàn)收批，找出所有同一強(qiáng)度等級(jí)的各組試件強(qiáng)度值，分別填入表中。⑤簽字、上報(bào)、存檔。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試塊，留置線數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿與封錨檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)施工人員技術(shù)交底，并在施工過(guò)程中檢查執(zhí)行情況。對(duì)本預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的材料質(zhì)量及各關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制采取如下措施。4施工監(jiān)測(cè)整個(gè)施工過(guò)程中對(duì)構(gòu)件進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)變形過(guò)大等異常現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)并分析原因，采取合理解決措施。露天堆放時(shí)，需覆蓋防雨布，下墊鋼管或墊木防止錨具及鋼絞線銹蝕，嚴(yán)禁碰撞踩壓成品，避免損壞塑料保護(hù)套及錨具。4）現(xiàn)場(chǎng)施工中，各工種應(yīng)注意保護(hù)好波紋管，不得在上面堆料、踩踏，以免碰破波紋管。同時(shí)，嚴(yán)禁觸碰張拉端的穴模，避免由于穴模脫落而影響預(yù)應(yīng)力筋的張拉進(jìn)行。9）預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢需再次檢查預(yù)應(yīng)力筋外的保護(hù)套，如發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)。鋼絞線張拉后及時(shí)對(duì)其作畫(huà)線標(biāo)記并進(jìn)行定期觀測(cè)。施工中的各項(xiàng)工作都要按照操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行施工，任何人不可隨意改變。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人