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外幕墻施工組織設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)

2025-06-09 22:13上一頁面

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【正文】 門由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)幕墻構(gòu)件的加工質(zhì)量。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是工程質(zhì)量保證的基礎(chǔ)和手段,它的可行性、科學(xué)合理性將直接決定本工程的工程質(zhì)量。材料供應(yīng)階段對(duì)本工程中涉及的各種材料(根據(jù)批準(zhǔn)的投標(biāo)單位的設(shè)計(jì)),嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求選材、采購供應(yīng),保證在本工程所使用的材料符合國家行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以確保幕墻的耐用年限。生產(chǎn)加工階段生產(chǎn)部要對(duì)本部門該項(xiàng)目的元件加工和組裝工作負(fù)責(zé),要對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制,嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊(cè)《工序控制》進(jìn)行組織加工和組裝。對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制,控制要點(diǎn)如下:對(duì)每道工序進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn),確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下序。c) 轉(zhuǎn)接件安裝要可靠,安裝精度要在偏差范圍內(nèi),切實(shí)做好防腐工作。驗(yàn)收時(shí),先由公司組織驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后交付業(yè)主進(jìn)行最終驗(yàn)收。二是對(duì)生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)工作進(jìn)行控制,控制檢驗(yàn)質(zhì)量。不能滿足設(shè)計(jì)、工藝文件要求時(shí),不能盲目組織生產(chǎn),必須由工藝員報(bào)總工程師,由總工程師組織有關(guān)部門處理。4)緊急故障的應(yīng)急措施當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),設(shè)備管理人員與維修人員進(jìn)行故障診斷,并緊急搶修。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品,由責(zé)任者辦理有關(guān)手續(xù)。設(shè)計(jì)部門在給出工件設(shè)計(jì)圖的同時(shí),應(yīng)給出工件檢驗(yàn)樣品及樣品的極限樣品圖紙。4) 自檢、互檢合格后,操作者進(jìn)行首件報(bào)檢,檢驗(yàn)員進(jìn)行首件的專檢及進(jìn)行首檢標(biāo)識(shí)。10) 玻璃打膠工序嚴(yán)格按《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,并做規(guī)定的試驗(yàn),相容性試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)等做好試驗(yàn)記錄。2)建筑幕墻構(gòu)件的加工精度金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求結(jié)構(gòu)桿件截料之前操作者應(yīng)對(duì)桿件的彎曲度、扭擰度、外觀質(zhì)量及型號(hào)進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。177。孔距的允許偏差為177。鋼卷尺2鋁框內(nèi)側(cè)對(duì)角線差及組件對(duì)角線差≤3000≤3000≤鋁型材裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)目裝配間隙同一平面度差允許偏差≤≤5)構(gòu)件的連接應(yīng)牢固,各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。2) 生產(chǎn)部要對(duì)生產(chǎn)過程中的每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制,要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí),要文明作業(yè),安全生產(chǎn),確保人身安全。3) 根據(jù)安裝位置線,由項(xiàng)目經(jīng)理組織安裝隊(duì)對(duì)埋件進(jìn)行校核,如有偏差過大的應(yīng)填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補(bǔ)救措施。10) 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)搞好現(xiàn)場(chǎng)管理,創(chuàng)造文明施工環(huán)境,確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。8) 施工過程中按《安裝過程檢驗(yàn)控制程序》進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保安裝質(zhì)量?,F(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制措施具體如下:(1)現(xiàn)場(chǎng)安裝程序控制1) 項(xiàng)目經(jīng)理組織安裝隊(duì)對(duì)基準(zhǔn)軸線進(jìn)行復(fù)核,并填寫基準(zhǔn)復(fù)核記錄,如有偏差,請(qǐng)有關(guān)部門重新提供。10) 型材組角后,在對(duì)接的兩膠條45端面上分別涂上膠,并立即將其粘接在一起,涂膠需將膠條斷面均勻涂滿,但不宜過多,以粘接后不溢出為宜。177。組角用角片、結(jié)構(gòu)裝配用角片下料后,應(yīng)達(dá)到無毛刺后,再組裝。177。嚴(yán)禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對(duì)加工件進(jìn)行檢驗(yàn),并定期用極限樣品檢查檢驗(yàn)樣品。2) 工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。10)標(biāo)準(zhǔn)樣品、極限樣品制作及控制。7)不合格品的處置按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》執(zhí)行。停產(chǎn)的工裝,必須按規(guī)定封存,嚴(yán)禁自行處理。生產(chǎn)部嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和工藝守則執(zhí)行。分類:本工程主要原材料按其特性分為鋁合金建筑型材、標(biāo)準(zhǔn)件、配件、硅酮膠、玻璃、鋁合金板材和其它材料。判定的依據(jù)為各種質(zhì)量記錄及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。安裝過程控制要點(diǎn)如下:a) 現(xiàn)場(chǎng)材料和構(gòu)件擺放要符合要求。加工中不能野蠻工作。此過程控制要點(diǎn):生產(chǎn)廠家提供樣品,實(shí)驗(yàn)合格后,收樣、報(bào)驗(yàn)。工程設(shè)計(jì)及工藝編制的方案,要進(jìn)行最終的評(píng)審活動(dòng),經(jīng)評(píng)審后方可進(jìn)行操作。在施工中服從行業(yè)主管部門的指導(dǎo),并全面接受業(yè)主和監(jiān)理的管理。工程設(shè)計(jì)部向總工程師負(fù)責(zé)幕墻工程的整個(gè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。第七章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量控制計(jì)劃質(zhì)量控制計(jì)劃公司根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的要求,采取了全過程的質(zhì)量控制加工后,檢驗(yàn)的質(zhì)量保證體系。第二節(jié) 勞動(dòng)力投入保證措施對(duì)技工素質(zhì)的控制措施選用專業(yè)施工人員,利用專業(yè)施工隊(duì),以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。(4)機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備投入保證措施1)機(jī)械設(shè)備的保證措施機(jī)械設(shè)備要根據(jù)施工工程量以及各個(gè)分部分項(xiàng)工程提前提出計(jì)劃,并安排專人進(jìn)行組織。機(jī)械設(shè)備在每次使用前必須由操作人員對(duì)其進(jìn)行檢查,排除安全和質(zhì)量隱患后,方可投入使用。⑷安裝好的玻璃門或拉手上,嚴(yán)禁懸掛重物。然后把門扇轉(zhuǎn)動(dòng)90度使之與門框橫梁成直角,把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷,將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右(調(diào)動(dòng)定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘)。1)劃線:在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線,按線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。2)調(diào)整執(zhí)手五金件,釘鏈接位置要各負(fù)其責(zé),位置要正確、準(zhǔn)確、牢固。玻璃下部用玻璃墊塊撐住,玻璃墊塊安裝方式見圖,調(diào)整玻璃墊塊用玻璃在窗框內(nèi)位置正確,并檢查框內(nèi)側(cè)對(duì)角線差值。3)然后按節(jié)點(diǎn)圖確定窗框在同一洞口墻體厚度方向的安裝位置,并調(diào)整窗框的水平度及垂直度。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃 N、清理現(xiàn)場(chǎng):保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng) O、竣工驗(yàn)收:竣工驗(yàn)收 第七節(jié) 鋁合金門窗的施工工藝及安裝方案施工流程 測(cè)量放線→門、窗框安裝→填塞門窗框與洞口墻體安裝縫隙→注防水密封膠→ 固定玻璃安裝→注密封膠→門窗開啟扇安裝調(diào)節(jié)→清潔→工程驗(yàn)收 施工工藝及安裝方案(1)施工作業(yè)條件準(zhǔn)備 1)逐個(gè)檢查核對(duì)所有窗口的尺寸與鋁合金門窗的規(guī)格是否相適應(yīng)。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 B、測(cè)量放線:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的混合配比,稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時(shí)間等參數(shù)要求施工。(3)工藝及技術(shù)要求1) 涂裝工藝及技術(shù)措施根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定,涂裝采用措施如下:施工方法:工廠內(nèi)涂裝采用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂涂裝,在工地現(xiàn)場(chǎng)的油漆補(bǔ)涂,工地現(xiàn)場(chǎng)油漆補(bǔ)涂采用空氣壓縮噴涂和手工刷涂。B施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說明書中的使用方法進(jìn)行分別配制,充分?jǐn)嚢琛?) 涂裝施工工藝 施工氣候條件的控制A涂裝涂料時(shí)必須注意的主要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。f) 提高責(zé)任性,不得在構(gòu)件上亂打弧,焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。3)現(xiàn)場(chǎng)施工前的檢查和焊前準(zhǔn)備檢查焊機(jī)設(shè)備是否有異常情況;檢查管焊條孔是否堵塞、藥皮是否完好; 8) 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量管控過程序號(hào)作業(yè)程序名稱質(zhì)量控制內(nèi)容1原材料檢驗(yàn)材料品種、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2放樣、號(hào)料各部尺寸核對(duì)3切割、下料直角度、各部尺寸檢查、切割面粗糙度、坡口角度4鉆孔孔徑、孔距、孔邊距、光潔度、毛邊、垂直度5成型組裝鋼材表面熔渣、銹、油污等清理,間隙、點(diǎn)焊長(zhǎng)度、間距、焊腳、直角度、各部位尺寸檢查6焊接預(yù)熱溫度、區(qū)域、焊渣清除、焊材準(zhǔn)備工作、焊道尺寸、焊接缺陷、無損檢測(cè)7端面加工修整長(zhǎng)度、端口平直度、端面角度a) 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。裝配和緊固接頭時(shí),應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行,螺栓施工完成后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),并且做好記錄。摩擦面不允許有鐵屑、浮銹等污染物。2)泡沫棒填塞后,用美紋紙的粘貼,美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直,不得有扭曲現(xiàn)象。(7)金屬板的安裝施工1)鋼龍骨安裝完畢后,對(duì)整個(gè)金屬板進(jìn)行安裝,在龍骨上重新彈設(shè)金屬板安裝中心定位線,所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求,墨線必須清晰。5)豎向龍骨安裝完畢,檢查分格情況,若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件上,調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置,然后擰緊螺栓。固化時(shí)間與安裝溫度有關(guān)。安裝錨栓:將安裝錨栓通過安裝工具與電鉆連接,用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管,啟動(dòng)電鉆(鉆速約750r/min),并推動(dòng)錨栓進(jìn)入孔內(nèi),到安裝深度。(2)后置埋件的安裝及檢查1) 7) 放線:按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行放線并復(fù)核無誤,確定好錨栓安裝位置。3)打膠過程中,注膠應(yīng)連續(xù)飽滿,刮膠應(yīng)均勻平滑,不得有跳刀現(xiàn)象。3)鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中,應(yīng)豎直搬運(yùn),不宜將鋁板飾面平臺(tái)搬運(yùn)。6)待安裝完成后,經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆,然后進(jìn)行下道工序施工。2)鋼龍骨安裝順序是從下向上,骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查,隨時(shí)調(diào)整,減少誤差。 隨機(jī)抽取錨栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉撥試驗(yàn),檢驗(yàn)其實(shí)際承載力:埋件左右、上下偏差的檢查:首先由測(cè)量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上,便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄,檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致,通過十字定位線,檢查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。 7) 清孔:必須用吹氣泵、毛刷或空壓機(jī)將孔洞中灰塵清理干凈,孔壁不能有灰塵。 第二節(jié) 鋁單板幕墻的施工工藝及安裝方案施工流程測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件檢查→連接件的安裝→鋼龍骨安裝→保溫巖棉安裝→鋁板安裝→打膠鋁板幕墻施工工藝及安裝方案(1)測(cè)量放線1)首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié),不應(yīng)三面粘結(jié)。同時(shí)注意內(nèi)外片的關(guān)系,防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。待玻璃板塊安裝后,左右、上下調(diào)整,調(diào)整完后在此期間進(jìn)行裝飾條部位的局部打膠嵌縫,再將螺栓把鋁合金壓塊擰緊,用自功釘將鋁合金壓板固定在鋁合金立柱上。本工程幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙采用防火巖棉填充密實(shí),承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙填充防火密封膠。然后用螺栓固定在立柱上。后再將螺栓擰到6分緊,進(jìn)行上下、左右、前后的調(diào)節(jié)。 安裝扭緊力矩參考錨栓最大扭矩技術(shù)參數(shù)值。 6) 2)水平標(biāo)高要逐層從地面向上引,以免誤差累積。 d制品的保管:垛疊包裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前,我公司將提前提供該批貨物在各層的存放位置示意圖給監(jiān)理,保管原則上采取集中堆放;應(yīng)選擇離施工安裝現(xiàn)場(chǎng)近,較為安全,不易受雨淋,通風(fēng)良好,且不影響其他工程的保管場(chǎng)地。為保證工程質(zhì)量,我公司對(duì)工程所需材料,均在車間加工成半成品,然后運(yùn)到工地進(jìn)行組裝和安裝。2)施工零件圖設(shè)計(jì):施工零件圖是加工工人必須遵守的工藝規(guī)范,加工工人必須嚴(yán)格按照零件圖規(guī)定的工藝要求進(jìn)行操作,確保加工安裝質(zhì)量。2) 有限公司的招標(biāo)圖紙。5) 投標(biāo)人公司的質(zhì)量體系文件、項(xiàng)目管理文件。5) 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人分級(jí)向施工員、質(zhì)檢員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使之明白該工程的設(shè)計(jì)意圖工程控制難點(diǎn)及施工過程中主要工藝控制。每一板塊之間用軟性材料如泡沫薄膜等襯隔,以防止搬運(yùn)過程中受碰撞破損。2)在主體結(jié)構(gòu)完工的情況下,現(xiàn)場(chǎng)需清理干凈;對(duì)幕墻施工環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程,需交叉作業(yè)時(shí),在充分協(xié)商的基礎(chǔ)上提出可行的保護(hù)措施方案。 2) 鉆孔:按照設(shè)計(jì)要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔,鉆頭應(yīng)與主體安裝面垂直。藥劑硬化過程:凝膠時(shí)間過后,可拆掉安裝工具,但在藥劑硬化時(shí)間內(nèi)(查產(chǎn)品資料),不得觸動(dòng)螺桿。(圖示):結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查:支座的定位線彈好以后,在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線,以及橫向線作為安裝控制線。1mm范圍內(nèi),豎料之間分格尺寸控制在177。1mm范圍內(nèi)。3)幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)安裝。3)玻璃安裝A. 壓板安裝后,進(jìn)行玻璃板塊的安裝,將玻璃板塊輕輕地?cái)R在橫梁上向左右移動(dòng),推入到壓板內(nèi)。1)玻璃板塊安裝后,檢查整個(gè)板面是否橫平豎直,檢查合格后填塞泡沫棒進(jìn)行打膠。5)打膠后,應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈,并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面。為保證不受其它因素影響,放完線后,用水平儀檢測(cè),調(diào)準(zhǔn)。 5) 藥劑完全固化及安裝角碼:使藥劑安全固化后,對(duì)角碼進(jìn)行固定。(3)連接件的安裝1)首先由測(cè)量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上,作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn),進(jìn)行分格安裝。(6)鋁合金壓板的安裝1)安裝鋁板之前,先將鋁合金壓板固定到角鋼橫梁、立柱上,擰到5分緊,壓板以不落下為準(zhǔn)。5)依據(jù)分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié),相鄰兩橫向鋁板的水平標(biāo)高差不應(yīng)大于2㎜,㎜,橫向板材水平度允許偏差控制在2~3㎜,調(diào)整完后擰緊機(jī)制螺釘。通過測(cè)量放線的方法,確定鋼結(jié)構(gòu)支撐所在線位和雨蓬平面所在的確切位置。4)置入藥劑管:將藥劑管放入孔內(nèi)并推至孔底。 藥劑完全固化及安裝角碼:使藥劑安全固化后,對(duì)角碼進(jìn)行固定。 3) 凝膠:旋入錨栓后,馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào),在凝膠時(shí)間內(nèi)(查產(chǎn)品資料),不得拆卸安裝工具,保證錨栓不被觸動(dòng)。 10)由于全部采用栓接方式,螺栓全部加平墊、彈墊以防松。(5)保溫棉安裝1)豎向龍骨安裝完畢后,然后進(jìn)行保溫巖棉的安裝。這樣可避免鋁板的撓曲變形。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰,初擰扭矩經(jīng)計(jì)算確定為終擰值的50%~ 80%。所有
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