【正文】 施工前與廠家聯(lián)系，其預埋件及梁端預留槽等，必須在橋面鋪裝和現(xiàn)澆板梁時進行預埋或預留?？茖W合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。第六章、安全、文明施工措施安全保證體系安全目標：無重傷以上責任事故；無重大機械事故；無重大火災事故。配電箱、開關箱：應使用標準電箱，電箱內(nèi)開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)應設置漏電保護器。各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。環(huán)保及水保措施環(huán)境保護保證體系：成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領導小組，配備一定量的環(huán)保實施人員與技術人員，認真學習環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。為保護施工現(xiàn)場附近居民的夜間休息，對居民區(qū)150m以內(nèi)的施工現(xiàn)場，施工時間加以控制。四、質(zhì)量保證體系項目部成立質(zhì)量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目工程師任副組長，成員由項目部質(zhì)檢工程師、試驗工程師及施工技術負責人組成。 堅持三級測量復核制，保護好測量樁點。針對工程的特點，合理配置工程所需人力和物力資源，保證專業(yè)工種作業(yè)人員及各層管理人員持證上崗，保證上崗人員具有工程所需相應質(zhì)量管理水平和專業(yè)操作技能。工程實行專業(yè)化施工，配備施工專業(yè)隊，并進行專業(yè)知識培訓。密切配合甲方完成竣工備案程序。嚴格執(zhí)行規(guī)范標準，采用新技術、新設備，以信為本，以質(zhì)取勝。嚴把工序質(zhì)量關，上道工序未經(jīng)驗收合格不得進行下道工序的施工。二、質(zhì)量方針實行科學管理，滿足合同要求，贏得顧客信任，同時提供優(yōu)質(zhì)服務。對距噪聲源較近的施工人員，除取得防護耳塞或頭盔等有效措施外，盡量縮短勞動時間。機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明。用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。機械的保險、限位、防護、指示器等必須齊全可靠。提高施工進度，與業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關單位緊密聯(lián)系，密切合作，同心協(xié)力，以確保本工程工期。編制詳細的施工計劃。（2）用聚苯乙烯泡沫板嚴塞梁與橋背之間空隙。護欄模板的固定通過設置上、下對拉螺桿及梁上預埋鋼筋來實現(xiàn)。加厚部分橫向?qū)挾?m。（7）盆式橡膠支座面積大，支座下埋設在橋墩頂?shù)匿搲|板面積較大，澆筑墩頂砼時，必須有特殊措施，使墊板下砼能澆筑密實。采用12圓鋼拉桿對拉鎖定模板，拉桿的水平間距為80cm，垂直間距為40～60cm，全部采用PVC管作為套管。澆注砼：砼灌注采取泵送，澆注一次到頂。（2）施工技術措施接合面處理：對墩柱范圍內(nèi)的樁頂面進行鑿毛。用插入式振搗器進行振搗，振搗時捧頭嚴禁碰撞鋼筋及模板，嚴禁出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。在鋼筋施工時，校正樁頂鋼筋位置，以利連接墩身鋼筋。（2）在距設計基坑底標高200mm左右時，采用人工削坡并清底至設計標高，基底局部超挖部分須用碎石回填至基底設計標高。3 承臺承臺均為矩形承臺，2m高。待承臺施工時再破除樁頭到設計標高，以保證樁頭砼鑿除后樁頂?shù)馁|(zhì)量。鉆孔樁砼強度為水下C30，采用商品混凝土站拌制的水下水泥砼，砼罐車運輸至現(xiàn)場，砼泵車灌注成樁。檢測管管頂高出樁基頂面20cm（考慮破除樁頭50cm）。鋼筋籠安裝入孔時和上下節(jié)籠或鋼筋籠與格構(gòu)柱進行對接施焊時，應使鋼筋籠和格構(gòu)柱保持垂直狀態(tài)，對接鋼筋籠時應兩邊對稱施焊；鋼筋籠的安裝必須嚴格按設計要求進行，從樁頂向下每2m沿圓周等距設置四根鋼筋籠定位鋼筋。清孔結(jié)束后，由質(zhì)檢員會同監(jiān)理一起測量孔底沉渣厚度，符合要求后，方可測孔徑和孔斜。分級鉆進：為了適應鉆機負荷能力，在鉆進大孔時，可采用分級擴鉆的方法，達到設計要求孔徑。掏渣、清孔掏渣間隔：正常鉆進每班至少應掏渣一次，一般在密實堅硬土層，每小時純鉆進小于5～10cm、在松軟土層每小時鉆進小于15～30cm時，即應及時進行掏渣。沖程過高對孔底振動較大，易引起塌孔。勤撈泥漿池中沉淀的泥砂鉆渣，保持能存放充足的優(yōu)質(zhì)泥漿。依測量初測孔位，挖掘護筒井。(2)、標高測設a、按照施工規(guī)范加密引測臨時水準點，并根據(jù)不同的施工階段定期復測。b、橋梁下部結(jié)構(gòu)的測設本工程的樁基均采用坐標法測定。 c、選擇好主要機械設備的規(guī)格和結(jié)構(gòu)施工所需的模板的規(guī)格以及其他施工必備的設備、機械、工具，擬定進場計劃時間。 （2）、施工隊伍組織 本公司下屬1支參加過類似工程施工，技術過硬、人員配備齊全的施工隊伍承擔本工程的施工任務，由項目部統(tǒng)一負責工程進度安排、施工質(zhì)量和文明安全施工情況，施工隊向項目部負責，施工隊伍下設作業(yè)隊、班組。以高新大道為界，左廟路（湯程路~高新大道），建設單位為武漢光谷建設投資有限公司，左廟路（高新大道~臨江大道），建設單位為左嶺新城開發(fā)投資有限公司。優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。 左廟路（高新大道臨江大道）道排工程橋梁施工圖。二、編制范圍 本方案適用于左廟路（高新大道臨江大道）道排工程跨武九鐵路立交工程。科學配置的原則根據(jù)本合同段的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織中實行科學配置，選派有施工經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。橋面布置：，布置為：++。 e、進一步深化施工技術方案，使方案更可行，更具有操作性，更節(jié)省成本，提高工效。為了確保控制網(wǎng)的可靠性，把所有的控制點都選定在施工作業(yè)以外的適當位置，并且做到各控制點的通視性良好，符合施工需要。在支座周圍彈出支座輪廓線，確保在現(xiàn)澆梁位置準確。如施工前樁基與地下管線有干擾時，及時通知建設方和設計方，以便酌情處理。（2）鉆機安裝就位鉆機安裝時，應精心調(diào)整，使滑車、轉(zhuǎn)盤中心、孔位達到三點一線，鉆機轉(zhuǎn)盤臺面必須水平，主動鉆桿要垂直轉(zhuǎn)盤面。，以免水面蕩漾損失護筒腳孔壁；，以防泥漿溢出。松繩過多，則會減小沖程，降低鉆機速度，嚴重時使鋼絲繩扭曲、糾纏發(fā)生事故，同時也會使鉆頭頂端搖擺，撞擊孔壁造成塌孔。清孔時，沖碎的鉆渣一部分連同泥漿被擠入孔壁，大部分則靠掏渣筒清除出來。② 終孔及孔深驗證當測量孔底已達到設計標高后，可停止沖擊，進行成孔檢查。（5）鋼筋籠制安制作鋼筋籠的各項材料必須符合規(guī)范要求，所用鋼材必須是合格廠家并附有出廠材質(zhì)單，所有鋼材必須現(xiàn)場見證取樣送檢合格后方可使用。（6）檢測管制作及安裝每根樁設3根檢測管，檢測管選用573mm鋼管，每8m一節(jié)；三等分綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，邊下鋼筋籠邊接檢測管；檢測管下端用鋼板7610mm焊牢，接頭處用703mm鋼管焊接。清孔時，要適當轉(zhuǎn)動和升降導漿管，以利孔底邊部沉渣清出。首批砼拌和物下落后，應連續(xù)灌注。砼拌和物運至灌注地點時，應檢查均勻性和坍落度，如不符合要求，應進行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。棄土用自卸車外運，較好土就近堆放以備回填。剝除時保證樁頭嵌入承臺15cm深，且伸入承臺的樁頭要整齊且無浮碴。同時檢查模板高程是否正確，并安裝好立柱模板加固預埋件。4 墩柱橋墩采用空心花瓶墩，橫向共有兩根墩柱。模型在地面按墩柱高度進行試拼裝，模型安裝前均勻涂刷脫模劑，模型間的接口縫用單面密封膠密封。養(yǎng)生：采用草簾遮蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護期不少于14天。（4）安裝前應計算并檢查支座中心位置、標高，安裝宜在氣溫不大時進行，以減少溫差剪切變形。箱梁頂、。⑵ 模板護欄模板采用自制組合鋼模板，每塊長2米。在澆筑護欄砼時應注意，連續(xù)梁連續(xù)縫處和非伸縮縫位置的橋墩頂，要設置斷縫，斷縫寬度2cm，在伸縮縫位置，護欄對應位置也應設斷縫和預留槽。橋面防水層采用道橋用聚合物改性瀝青防水粘結(jié)層第五章 工期保證措施 為確保按期完成程本工程，同時結(jié)合工程施工特點，特制定以下工期保證措施。