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塑料模板專項施工方案新工藝(存儲版)

2025-06-09 00:58上一頁面

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【正文】 板鋼筋綁扎完畢;水電管線、預(yù)留洞。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?,并將兩?cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上,調(diào)整兩側(cè)模的平直。2)、下端基準(zhǔn)找平,在角上豎好陰角模,拼上本墻中較長的,再扣上較短的模板,以此類推。同一條線上卡扣方向不宜同一個方向,如采用預(yù)組裝墻模,調(diào)裝就位前,下端基準(zhǔn)要墊平,模板緊靠基準(zhǔn)安裝。在適當(dāng)高度進行支撐和拉結(jié),以防傾倒。墻的兩側(cè)對拉螺栓孔應(yīng)平直相對,不要斜拉硬頂,模板鉆孔應(yīng)用電鉆,不可用螺栓直接插入。連接的斜撐和支撐架要穩(wěn)固,不能晃動,抱框的角度應(yīng)與柱口吻合兩端受力均勻不能一緊一松。1)結(jié)構(gòu)底模拆除前,必須先填寫拆模申請單,經(jīng)簽字同意后,方可進行模板的拆除。拆下的模板及配件根據(jù)現(xiàn)場情況也可采用人工接應(yīng)傳遞或滑板滑到樓面,按指定地點及規(guī)格分類分散堆放,并及時清理。對有防水要求高的墻體工程,為了確保工程質(zhì)量,預(yù)埋混凝土內(nèi)的對拉螺栓只能一次性使用,不能重復(fù)使用。交接檢由生產(chǎn)負責(zé)人在專檢完成后對已完工序檢查,合格后在自檢單上簽字,并報驗監(jiān)理單位驗收模板。5mm拉線,尺量100%16門窗洞口對角線3mm拉線,尺量100%17截面模內(nèi)尺寸+3mm尺量100%18層高垂直度小于5m3mm吊線、尺量100%大于5m5mm19預(yù)埋件中心線位移2mm拉線,尺量100%20模板安裝位置同一段墻177。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。,模板操作過程中應(yīng)專心致志。,必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動。,應(yīng)走施工通道,嚴(yán)禁攀爬模板、架子。,集中運走,不得隨處拋灑。拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)模板有損壞變形,應(yīng)及時修理。,且道路保持通暢,提高自救能力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。本工程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗算對象,進行強度、剛度計算。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F; 計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1 = ;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2 = 2 kN/m2。、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。、設(shè)備固定用架,防止架體變形。,防止揚塵污染。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。拆完模板后各種結(jié)構(gòu)施工洞口應(yīng)按要求及時封閉并做好警示標(biāo)識。支模、搭架時操作人員必須掛好、系好安全帶。5)嚴(yán)禁在塑鋼模板上打孔,如需打孔必須進過項目技術(shù)同意。、組裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)墻柱模板加工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目檢查內(nèi)容驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查數(shù)量1模板板面無污染,無破損,無劃痕,表面潔凈目測100%2模板幾何尺寸177。自檢由班組長完成本工序后填寫《工程質(zhì)量自檢表》交質(zhì)量檢查員。 分散拆除墻模板時,應(yīng)先拆除斜撐,利用原排架或腳手架適量搭設(shè)腳手板,以保證拆模安全。1)分散拆除柱模時,應(yīng)自上而下,分層拆除。初加固、校正、再加固,然后將模板表面清理干凈,準(zhǔn)備澆筑。、柱模加固先兩端后中間的順序進行,第一道筋必須在柱下面和頂處和梁底不超過150mm處,用螺桿或扣件鎖好并連接在頂板的支撐架上使到位將頂部在靠近梁底處加固好,并用斜撐校正連接在頂板支撐架上。7)、柱子加固要具有垂直和水平雙向鋼管,防止產(chǎn)生柱子軸線偏移。4)、以第一層樓板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。墻的兩側(cè)對拉螺栓孔應(yīng)平直相對,不要斜拉硬頂,模板鉆孔應(yīng)用電鉆,不可用螺栓直接插入。6)、保證墻體兩面對穿螺栓的孔位對正,以便于加固7)、超過2米的剪力墻加固要采取斜撐,600MM增加一道斜撐。、在同一條模板拼縫上的連接異形卡不宜沿同一方向設(shè)置,宜正反交替連接設(shè)置。外墻、外柱的外邊根部,根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方,與找平砂漿平行,保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。鋼管做橫豎背肋,先豎向再橫向,豎向間距300mm,可用8鍍鋅鐵絲與模板臨時固定,橫向背肋起步距離導(dǎo)墻頂或板面150mm,橫向間距450mm,φ6鋼絲繩配合鋼管做斜拉結(jié)調(diào)直模板垂直度,墻體斜撐不少于上中下三道,采用鋼管做斜撐間距1500mm。根據(jù)建筑圖紙和鉑礫耐建筑模板規(guī)格,按大板優(yōu)先,規(guī)格最少原則確定用量,規(guī)格及模板組裝方式,并實施調(diào)運入場在適當(dāng)位置待安裝。 6080mm塑料方通:分別用做模板的主龍骨及次龍骨,方木使用前應(yīng)用平刨過一遍,保證兩個平行面厚度一直。 圖紙會審及設(shè)計交底、變更洽商 規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502042002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》(房屋建筑部分)2002版行業(yè)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ801991 廠家提供的模板參數(shù)及性能指標(biāo)二、工程概況工程名稱:云星三、施工部署 :板面必須平整,開孔部位光滑,橫豎肋與面板連接牢固,模板的剛度滿足規(guī)范要求,模板安裝方式為散拼,整體澆注。具體模板堆場位置見附圖-施工現(xiàn)場總平面布置圖。模板堆場先進行夯實,平整并向四周形成一定坡度,表面采用細石進行場地鋪墊。五、主要施工方法和技術(shù)要點 、模板的支模放線及基準(zhǔn)工作 測量工具和放線工具做好中心軸線、模板邊線、水平標(biāo)高控制線。預(yù)埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。 2)、用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定,穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母將蝶形扣件擰緊,使兩
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