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經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū)ppp項目大橋蓋梁施工方案(存儲版)

2025-06-05 01:23上一頁面

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【正文】 量。配備好安全防護用品。9)嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應記錄。腳手板采用 50mm 的木板,每塊質量不宜大于 30kg。7)冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預熱,以防止發(fā)生火災。(4)冬季施工安全措施1)對全體職工定期進行技術安全教育?;炷涟韬臀锶肽仓?,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各個角落,制成符合設計要求的構件。(2)模板工程1)按照施工組織設計安排蓋梁采用組合鋼模板,在拼裝前清除凍塊冰渣、積雪。焊接參數(shù)和氣確定后再進行試焊,試焊的焊件送試驗室試驗,合格后再進行批量焊接。 冬季施工措施結構物施工冬季施工的起止日期為:如連續(xù) 5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在 5℃以下,則此 5 天的第 1 天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時,最后一個 5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在 5℃以上,則此 5 天的最后 1 天為冬季施工的終日(日平均氣溫是 1 天內(nèi) 14 和 20 時等 4 次室外氣溫觀測結果的平均值,這是在地面以上 處,并遠離熱源的地方測得的)。(3)雨季施工安全措施1)雨季施工期間按照有關要求,應建立以項目經(jīng)理為負責人的應急小組。遇大雨時應停止加工。在雨季之前,制定防洪、防雨措施,維修好施工便道,做好場地周圍的排水溝,備足水泥、碎石等主要材料,為施工人員配備必要的勞動保護用品,以期達到連續(xù)施工,不間斷生產(chǎn)。適當控制機械布置密度,條件允許時拉開一定距離,避免機械過于集中形成噪音疊加。2)廢水處理采用多級沉淀池過濾沉淀,廢水處理的工藝流程為:廢水→收集系統(tǒng)→多級沉淀池→沉淀凈化處理→排入河道。2)臨時工程設施(如生活與生產(chǎn)房屋、鋼結構加工廠等)選址在地表植被稀少、易于恢復的地方;確有困難時,需經(jīng)有關部門批準后修建。(5)施工機械應按照規(guī)定的位置和線路設置,不得任意侵占場內(nèi)道路。(6)加強文明施工和環(huán)境保護的宣傳教育,要特別注意對施工一線人員的崗經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案前教育,管理人員應熟悉文明施工及環(huán)境保護的規(guī)定。各施工作業(yè)隊伍應服從項目部的統(tǒng)一管理,并接受監(jiān)督檢查。(8)腳手架搭設時,位于系梁部位的腳手架直接搭設在系梁上,位于回填土地面時,應碾壓密實后在腳手架底部鋪設 5cm 厚木板,腳手的外側面設 45176。(4)加強工地用電管理。圖 安全管理組織機構 安全生產(chǎn)管理體系成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組,各施工隊成立以隊長為組長的安全生產(chǎn)小組,設專職安全員,健全崗位責任制。重點項目或工序采取垂直管理,橫向強制協(xié)調(diào)的強硬手段,減少中間環(huán)節(jié),提高決策速度和工作效率。(2)建立健全領導機構。4)模板定位無誤后,底部應支撐牢固,不得松動,可在下層混凝土澆筑時設置支撐的預埋件以作支撐。(2)原因分析:1)模板設計對混凝土的側壓力考慮不足,對立柱模的柱箍間距設置太大,采用的柱箍材料本身剛度不夠,拼接螺栓偏小。同時對原材料進行降溫,并用冷卻水進行拌和,以降低混凝土澆筑后的內(nèi)部溫度。 表 混凝土實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權值1 混凝土強度(Mpa) 在合格標準內(nèi) 按公路工程質量檢驗評定標準附錄 D 檢查 32 相鄰間距(mm) 177。 5)澆注混凝土前,全部模板和鋼筋應清洗干凈,不得有雜物,模板若有縫隙應填塞密實,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后方能開始澆注,混凝土的澆注方法,必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。10 每構件檢查 5~10 個間距長 177。102 模板內(nèi)部尺寸 177。要定期召開質量專題會,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,以推進和改善質量管理工作。在總工程師的領導下,開展檢驗、檢測工作。竣工驗收的質量評定:90 分及以上。10 1 水準儀測量垂直度 ≤%H,且不大于5 2垂線及鋼尺測量軸線偏位 8 2 用經(jīng)緯儀測量平整度 5 2 2m 直尺、塞尺量節(jié)段間錯身 3每個蓋梁4 用鋼板尺和塞尺量 混凝土養(yǎng)護在混凝土澆筑完成初凝后,灑水養(yǎng)護保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài),灑水養(yǎng)護時間不少于 7d。振動時要快插慢拔,不斷上下移動振動棒,以便搗實均勻,減小混凝土氣泡。在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土,其自由傾落高度不宜超過 2m,混凝土下落高差大于 時,采用串筒或軟管灌注。自檢合格后,由質檢工程師報驗分管現(xiàn)場監(jiān)理工程師,對其結構尺寸、鋼筋連接、鋼筋數(shù)量及型號、模板安裝及加固等相應檢測項目進行現(xiàn)場驗收,合格后方可進行混凝土澆筑。已經(jīng)涂抹脫模劑的模板應盡快使用,長時間沒使用的模板應清洗后重新涂刷脫模劑。 模板安裝(1)為確保施工工期,本工程計劃投入 4 套蓋梁模板,蓋梁模板立設在鋼筋骨架綁扎完畢后進行,蓋梁底模在鋼筋安裝之前安裝完成。保證鋼筋骨架各部分尺寸及精度,確保主筋位置的安放準確,是避免出現(xiàn)鋼筋保護層偏差的前提。翻樣時箍筋的翻樣尺寸要正確。10 按受力鋼筋總數(shù) 30%抽查2 彎起鋼筋各部分尺寸 177。10同排基礎、錨錠、墩臺、柱 177。(2)其他鋼筋連接1)箍筋用扎絲進行綁扎,末端應向內(nèi)彎曲,勾住受力主筋。(3)應對鋼筋的泥污、油污、漆污、鐵銹進行處理。(4)對鋼筋的外觀質量進行詳細檢查。傳力途徑為:蓋梁底?!v向分布梁(32b 工字鋼)——橫向主梁(63c工字鋼)—— 支點 φ11cm 鋼棒,蓋梁支撐體系見圖 。經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案圖 施工爬梯及支架搭設俯視圖圖 支架及施工爬梯搭設效果圖 施工工藝 測量放樣調(diào)直預留搭接鋼筋,準確測量放出蓋梁的軸線及邊緣線,并用油漆標示于墩身頂面上。(6)立桿間距為 ,應在支架的四周及中間的縱橫向,由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐,其間距應不大于 。場地平面整平完后,上鋪 1010cm 方木后,即可進行支架的搭設及上人爬梯的安裝工作。施工總工期137 天,其中施工準備 5 天,施工期 126 天,中間驗收 6 天。標段項目部業(yè)務部門設置綜合管理辦、財務辦、經(jīng)營辦、安全環(huán)保辦、設備物資辦、工程科技辦 6 個業(yè)務部門,工程辦下設測量隊和試驗室 2個專業(yè)隊。單幅橋設計。節(jié)理裂隙不發(fā)育,局部有溶蝕現(xiàn)象,偶見方解石脈成程網(wǎng)狀發(fā)育,脈寬 510mm,巖體完整程度好,巖芯完整,呈長柱狀、短柱狀,巖體基本質量等級為Ⅱ級,屬硬巖。經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案1經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案目錄1. 編制依據(jù)及原則 ......................................................3 編制依據(jù) ....................................................................3 編制原則 ....................................................................32. 工程概況 ............................................................4 地形地貌 ....................................................................4 工程地質、水文地質條件 ......................................................4 地質巖性 ................................................................4 水文地質條件 ............................................................4 項目情況簡介 ................................................................5 蓋梁形式及設計尺寸情況 ......................................................53. 施工組織機構及資源配置 ..............................................6 施工組織機構設置 ............................................................6 資源配置 ....................................................................6 人力資源配置 ............................................................6 主要施工機械設備 ........................................................7 材料計劃 ................................................................84. 工期進度計劃 ........................................................9 計劃工期 ....................................................................9 主要項目施工進度計劃 ........................................................95. 施工方法及工藝要求 .................................................10 蓋梁施工 ...................................................................10 施工工藝流程 ...........................................................10 施工工藝 ...............................................................11 支架施工 .....................................................11 施工工藝 ...............................................................13 測量放樣 .....................................................13 鋼棒支撐體系施工 .............................................14 墊石施工 ...................................................................15 施工工藝流程 ...........................................................15 施工工藝 ...............................................................15 鋼筋制作、安裝 .............................................................16 鋼筋采購存放 ...........................................................16 鋼筋加工 ...............................................................16 鋼筋連接 ...............................................................17 鋼筋保護層控制 .........................................................17 模板安裝 ...................................................................19 混凝土澆筑 .................................................................20經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案3 混凝土養(yǎng)護 .................................................................21 模板拆除 ...................................................................216. 工程質量的控制及保證措施 ...........................................22 工程質量目標 ...............................................................22 工程質量管理體系 ...........................................................22 保證措施 ......................................................
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