工藝管道程施工設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 管道系統(tǒng)試驗(yàn)前 , 應(yīng)符合下列要求 : 1. 管道系統(tǒng)施工完畢 , 并符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 。 管道焊接采用氬電聯(lián)焊。管道試驗(yàn)完畢后需用氮?dú)鈱?duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，吹掃前將儀表閥門及設(shè)備接口部分進(jìn)行隔離，吹掃口盡量接往室外，不準(zhǔn)對(duì)著有人的地方及設(shè)備，為了保證吹掃的效果，我們采取由近向遠(yuǎn)的吹掃方法，吹掃時(shí)，先將閥門關(guān)閉，等管道達(dá)到一定壓力時(shí)突然開(kāi)啟閥門，使氣體突然釋放將管內(nèi)臟物吹掃干凈。六、安全保證體系及措施項(xiàng)目經(jīng)理： 班組長(zhǎng)：宋世明專職安全員：生產(chǎn)副經(jīng)理：吊裝班長(zhǎng)：“管生產(chǎn)必須管安全，安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的原則；及“安全第一，預(yù)防為主”的方針；執(zhí)行企業(yè)《安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)施細(xì)責(zé)》。上高空還必須穿上防滑鞋，系上安全帶。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。學(xué)習(xí)參考。用一些事情，總會(huì)看清一些人。吊車的旋轉(zhuǎn)半徑及起重臂下不準(zhǔn)站人，與吊裝無(wú)關(guān)的人員應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)如管道酸洗脫脂、吊裝及管道試驗(yàn)吹洗和特殊焊接工藝，象氧、氮、氬氣體及煤氣管道焊接還需要專門進(jìn)行技術(shù)交底。管道施工完畢后，必須按照要求進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。 把酸洗溶液灌裝于管道內(nèi)浸泡時(shí)間約30分鐘，酸洗完畢后再把管道內(nèi)灌裝中和液浸泡5分鐘，中和液采用30%燒堿溶液,然后用清水清洗，清洗完后脫脂，大口徑管道還需要來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)充分浸泡，浸泡10～15分鐘后取出并用壓縮空氣將管道吹干,為避免管道與地面接觸而被污染，管道兩頭用塑料布封閉，防止管道內(nèi)表面返銹。進(jìn)場(chǎng)的管道材料先集中進(jìn)行除銹、防腐，由于大部分管道是高處作業(yè)，應(yīng)先在地面上拼裝并防腐，然后一次吊裝就位，減少高空作業(yè)量和施工難度。 閥門安裝 : 1) 閥門安裝前 , 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào) , 規(guī)格 。 管子中心必須對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心線 , 穩(wěn)好的管子應(yīng)檢查其坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須有產(chǎn)品合格證。四、主要施工方法及措施。管道介質(zhì)為天然氣，管徑變化范圍在DN65～DN200之間。 本工程管道施工多為高處作業(yè)，絕大部分管道安裝均在2米以上的高空中進(jìn)行。，按照型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)分別堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。 連接法蘭的螺栓應(yīng)為同材質(zhì)、同規(guī)格，螺栓安裝方向應(yīng)一致 , 緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻 , 松緊適度 , 加墊圈時(shí) , 每個(gè)螺母不應(yīng)超過(guò)一個(gè) , 法蘭的墊片選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 4） 接頭坡口錯(cuò)邊
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