【正文】 整定值為：300A（6）三專線路雙風(fēng)機雙電源QBZ－80SF開關(guān)保護整定兩相短路電流計算:（1）動力負荷總控開關(guān)整定效驗1）總控開關(guān)負荷短路電流保護整定效驗已知：變壓器315KVA/6KV/ 最大長時工作電流為：Ig ＝Kf（Pe103）/（Uecosφe）＝（ 270103）/（660）＝選電纜截面：70mm178。滅火沙。第六節(jié) 排水系統(tǒng)設(shè)計計劃選用30KW潛水泵兩臺，一專一備，安裝在機巷適當(dāng)位置并設(shè)水泵窩進行排水。第九節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計28051工作面采掘期間要嚴格落實安全防護措施,建立完善的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，工作面壓風(fēng)自救安裝在2寸的壓風(fēng)管路上。機頭尾不得堆放任何易燃物。 (3)電器設(shè)備著火時，首先切斷電源，然后用不導(dǎo)電的滅火器滅火，嚴禁用水澆滅火。 (11)井下巷道水管要經(jīng)常供水，不得隨便停水，以便做到及時滅火。預(yù)測結(jié)果為無煤與瓦斯突出危險性。反向風(fēng)門在有沖擊波的情況下必須能夠自行關(guān)閉。放炮地點：28051防突風(fēng)門外的全負壓進風(fēng)流中，警戒地點必須有專人站崗，并設(shè)置警戒牌、警戒繩。（7）避難硐室 現(xiàn)八采區(qū)軌道下山修建有永久避難硐室，避難硐室內(nèi)已經(jīng)按照規(guī)定配齊緊急避險設(shè)施，由通風(fēng)隊負責(zé)檢查維護，一旦28051工作面發(fā)生險情時，工作面作業(yè)人員可進入八采區(qū)永久避難硐室進行避險。（四）、安全防護措施采取安全防護措施是防治突出的最后一環(huán)，目前，我礦采取的安全防護措施有：正反向防突風(fēng)門、遠距離放炮、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔離式自救器、隔爆設(shè)施、專用電話、避難硐室。警戒地點：28051回風(fēng)巷防突風(fēng)門外和28051進風(fēng)巷爆破地點。（6）避難硐室現(xiàn)三采區(qū)皮帶巷修建有臨時避難硐室，避難硐室內(nèi)已經(jīng)按照規(guī)定配齊緊急避險設(shè)施，由通風(fēng)隊負責(zé)檢查維護，一旦28051工作面發(fā)生險情時，工作面作業(yè)人員可進入臨時避難硐室進行避險。通風(fēng)隊要嚴格按壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝規(guī)定及時安裝壓風(fēng)自救裝置。其它預(yù)兆：工作面溫度降低、煤壁發(fā)涼等。井下人員應(yīng)及時地開展避災(zāi)工作，對于保護自身安全，抑制災(zāi)情擴大具有不可替代的重要作用。妥善避難。用滅火器或其它有效的方式進行滅火。如果礦燈都熄滅了，應(yīng)沿著運輸軌道或者摸水管、絞車鋼絲繩走。(1)工作面某點發(fā)生火災(zāi)或瓦斯事故，其避災(zāi)線路：避災(zāi)原則：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)或瓦斯事故時，所有人員必須選擇最短路線，以最快的速度進入到新鮮風(fēng)流，現(xiàn)場人員應(yīng)及時配用自救器，從進風(fēng)流方向迅速撤至安全地點。(5)安全礦長:對防突工作規(guī)劃、計劃和措施的實施負監(jiān)督檢查責(zé)任，經(jīng)常組織人員對防突的執(zhí)行情況進行全面檢查，對查出的問題及時督促整改。供應(yīng)科：負責(zé)按防突方案和計劃的要求，按時保質(zhì)保量地供應(yīng)所需的材料、配件、設(shè)備。（1）在施工過程中如遇特殊地質(zhì)情況無法按本措施的規(guī)定執(zhí)行時，由總工程師組織通防科、安檢科、機電科、生產(chǎn)科、調(diào)度室聯(lián)合到工作面查看，根據(jù)工作面實際情況提出修改意見，由通防科制定補充措施或?qū)υ胧┻M行修改，并按照原措施的審批程序進行會簽后方可執(zhí)行。/min，小于《規(guī)程》規(guī)定的15 m179。三、探放水設(shè)計參數(shù)鉆機型號：采用鎮(zhèn)江煤礦機械廠生產(chǎn)的MYZ150液壓鉆機，鉆孔孔徑65mm。止水閘閥：止水閥門選用耐壓閥門，耐壓值不小于最大水壓的三倍。每班接班時，要及時用長把工具敲掉工作面周圍的活矸危巖，防止頂板掉碴或片幫傷人。加強瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)管理，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準確可靠，斷電范圍符合規(guī)定，超限斷電功能可靠；灑水時，防止將水灑到探頭上導(dǎo)致探頭失靈；放炮時，把探頭向后移至安全地方，防止崩壞探頭，放炮后再移至規(guī)定位置。架棚作業(yè)時，必須拆一架支護一架，嚴禁大拆大卸。1施工后，巷道內(nèi)的雜物必須及時清理干凈。第四節(jié) 綜合防塵巷道內(nèi)鋪設(shè)供水管路，并隨掘進及時延伸，供水管路每隔50m設(shè)一個三通閥門，并配備25m軟管供灑水滅塵使用。距工作面60～200m范圍內(nèi)，必須設(shè)一組隔爆水袋，隔爆水袋數(shù)量60個，規(guī)格40L，棚區(qū)長度20m。使用阻燃皮帶和抗靜電阻燃風(fēng)筒。1滅火時，要注意火區(qū)附近的瓦斯?jié)舛群惋L(fēng)流變化情況，穩(wěn)定風(fēng)流，使滅火過程中產(chǎn)生的水蒸氣和火煙順利從回風(fēng)巷中排出，同時應(yīng)盡量避免煤塵飛揚，防止煤塵進入火區(qū)而爆炸。二、內(nèi)因火災(zāi) 本區(qū)本工作面煤層屬于無自燃發(fā)火傾向，所以無內(nèi)因火災(zāi)。嚴格火工品管理，必須把炸藥雷管分放在專用火藥箱內(nèi)，并加鎖。③裝配起爆藥卷防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。⑦炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實。④只準采用絕緣母線雙回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。⑦處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。1爆破時，必須切斷工作面及其回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型的所有電源。，熟悉避災(zāi)路線。，施工人員應(yīng)加強鉆孔地質(zhì)、水文地質(zhì)變化情況觀測，做好記錄，鉆進過程中出現(xiàn)突發(fā)情況，應(yīng)立即停止鉆進，報告調(diào)度室，并及時處理。，按設(shè)計要求進行下一鉆孔驗證，至最后一個鉆孔完成，仍無水流流出，工作面預(yù)留30m超前距后，可以正常向外推進。嚴禁出現(xiàn)“三違”情況，工人有權(quán)拒絕違章指揮。各工種操作人員都必須按照作業(yè)規(guī)程和工程質(zhì)量標(biāo)準進行操作，不許擅自脫離作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)。，必須設(shè)專人負責(zé)，保證排水設(shè)備用電，排水管路暢通。，為防止有高壓水和碎石噴射、煤壁突然鼓出或?qū)@具壓出傷人，應(yīng)用擋板背緊鉆孔周邊，并加設(shè)頂柱。，便于施工。⑤有害氣體增加等。（D）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。如有危險情況必須立即處理。爆破后，必須立即將鑰匙撥出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。③爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。嚴禁坐在火藥箱上裝配起爆藥卷。井下放炮必須使用放炮器，嚴禁使用放炮器以外的電氣設(shè)備放炮。1撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)時，只能使用不導(dǎo)電的滅火器進行滅火，若撲滅6000℃以上的火災(zāi)時，滅火人員還要采取防毒措施。直接滅火時，可用水、砂及滅火器等撲滅火源。電氣設(shè)備定期檢查維護，保持完好，堅持使用電氣設(shè)備的各種保護裝置，防止機械磨擦起火，杜絕電氣失爆現(xiàn)象。掘進時要及時安設(shè)灑水降塵設(shè)施，距工作面50m處設(shè)一道手動水幕，并確保正常使用，損壞時及時更新。二、瓦斯監(jiān)測：（附瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)圖）工作面投產(chǎn)前，按規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān)測設(shè)施工作面瓦斯探頭T1：迎頭無風(fēng)筒側(cè)不大于5m范圍內(nèi) 報警濃度≥ %；斷電濃度≥ %；復(fù)電濃度 ＜ %回風(fēng)口瓦斯探頭T2：距回風(fēng)口無風(fēng)筒側(cè)10～15m處 報警濃度≥ %；斷電濃度≥ %；復(fù)電濃度 ＜ %探頭TT2斷電范圍為工作面的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。巷道維修期間，跟班班隊必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯變化異常，必須停止施工并及時匯報。施工作業(yè)時，設(shè)專人觀山，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時敲掉頂幫活矸危巖，嚴防傷人。施工中，加強局部通風(fēng)管理，確保風(fēng)筒不脫節(jié)不漏風(fēng)，確保迎頭有足夠風(fēng)量。1鉆孔驗收：探放水單孔驗收由生產(chǎn)技術(shù)科組織機電、安檢、調(diào)度、通防各科室相關(guān)人員參加驗收，實行誰驗收、誰簽字、誰負責(zé)。超前探水70m, 允許掘進40m，采取保持30m超前距循環(huán)探放水直至該工作面結(jié)束。對已封堵的水井S1及3507鉆孔進行探查，消除突水危險。/min，179。嚴格執(zhí)行所轄范圍內(nèi)的防突綜合措施，管好、用好安全系列化裝備，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，搞好掘進工作面的防突工作。機運科：參與編制和審查防突計劃和措施，制定機電設(shè)備維護、檢查計劃和管理制度，確保機電設(shè)備完好，杜絕失爆。(3)防突礦長：協(xié)助總工程師搞好防突工作，負責(zé)組織編制、審批、實施、檢查防突工作規(guī)劃、計劃和措施，指導(dǎo)開展防突工作。(4)在待救援期間，要樹立戰(zhàn)勝災(zāi)害的信心，不要驚慌失措，盡量少活動或不活動，以減少體力消耗，延長待救時間；沒有食物供應(yīng)，可適量喝些干凈水，并注意觀察水位情況，如果沒有電話，可以通過敲打管道等辦法，間斷地發(fā)出求救信號，及早地讓外人發(fā)現(xiàn)。、互救方法(1)在避災(zāi)過程中，一定要發(fā)揚團結(jié)友愛的精神，嚴格遵守紀律、聽從指揮，發(fā)現(xiàn)有人受傷，要及時救治，主動照顧好受傷人員，并派有經(jīng)驗的老工人(至少二人同行)出去偵察。（3）井下發(fā)生火災(zāi)時采取以下措施：立即切斷電源。安全撤離。（3）對突出孔洞，應(yīng)充填或支護，不放出孔洞內(nèi)松散煤體以免造成空洞垮塌。煤體結(jié)構(gòu)預(yù)兆：煤體層里紊亂、煤質(zhì)變軟、色澤暗淡無光澤、煤層產(chǎn)狀急劇變化、煤層軟分層變厚等。根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求，進入該區(qū)工作的施工隊長，班組長、機修工、電鉗工、管理人員必須佩帶便攜式甲烷檢測報警儀，隨時注意瓦斯?jié)舛茸兓闆r。(4)隔離式自救器進入該工作面的所有人員必須隨身攜帶隔離式自救器，以便發(fā)生事故時能夠自救或互救。（2）遠距離放炮工作面爆破期間，28051工作面及其回風(fēng)流中的所有人員必須全部撤至28051回風(fēng)巷2道防突風(fēng)門外的全負壓新鮮風(fēng)流中或撤至28051進風(fēng)巷爆破地點，并做好斷電、警戒工作。（二）、工作面防突措施28051工作面采取排放鉆孔的局部防突措施，在工作面設(shè)計施工1排70個排放鉆孔，（，排放鉆孔設(shè)計施工2排；煤層厚度大于3m時，排放鉆孔設(shè)計施工3排），鉆孔設(shè)計深度為9m，垂直工作面煤壁施工,排放鉆孔超前距不得小于3m。（5）隔爆設(shè)施巷道走向長度60m200m范圍內(nèi)要求施工區(qū)隊安裝一組隔爆水棚，巷道掘進超過500m要求在適當(dāng)位置增設(shè)一組隔爆水棚，施工區(qū)隊要求每周檢查維護一次隔爆設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行處理。撤人范圍：28051掘進工作面及其回風(fēng)流中的所有人員停電范圍：28051掘進工作面及其回風(fēng)流中除局部通風(fēng)機外的所有非本質(zhì)安全型動力電源。（四）、安全防護措施采取安全防護措施是防治突出的最后一環(huán)，目前，我礦采取的安全防護措施有：正反向防突風(fēng)門、遠距離放炮、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔離式自救器、隔爆設(shè)施、專用電話、避難硐室。第十二節(jié) 采面照明系統(tǒng)設(shè)計采用照明信號綜合保護裝置和防爆熒光燈進行照明：皮帶機頭、液壓泵站處、每部絞車處等地點采用防爆熒光燈進行照明。(6)井下不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作；(7)井下清洗風(fēng)動工具，必須在專用硐室內(nèi)進行，并必須用不燃性和無毒性洗滌劑；(8)井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐；(9)所有工作面人員必須熟悉滅火器的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。二、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施(1)工作面機電硐室設(shè)置三通閘閥和防滅火器材；并采用阻燃性材料支護。防止外因火災(zāi)措施：一、帶式輸送機的防、滅火措施(1)工作面防塵消防管路應(yīng)敷設(shè)到工作面迎頭，并保證供水正常。二、采面形成及回采期間的監(jiān)測系統(tǒng)（一）瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備及傳感器的設(shè)置：加強對工作面瓦斯的監(jiān)測，在工作面回風(fēng)巷距安全出口≤10m處吊掛高低濃度甲烷傳感器，在工作面回風(fēng)巷口10m～l5m吊掛高低濃度瓦斯傳感器、風(fēng)速、一氧化碳和溫度傳感器，在上隅角吊掛便攜式甲烷檢測報警儀，傳感器布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm，在測風(fēng)站處安設(shè)風(fēng)速傳感器，瓦斯傳感器的報警值≥%、斷電值≥%、復(fù)電值＜%，%時，能把28051采煤工作面及回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型動力電源進行斷電。2．每班對巷道進行一次徹底灑水滅塵。（2）膠帶輸送機機保護裝置齊全完好、靈敏可靠。 取Igz＝36A 取Igz＝40A 取Igz＝36A 取Igz＝48A 取Igz＝36A 取Igz＝40A 取Igz＝40A 取Igz＝36A 取Igz＝36A 取Igz＝36ASC采面供風(fēng)量計算：①按瓦斯涌出量計算： Q采＝100乏風(fēng)：28051掘進工作面→八采區(qū)?；亍L(fēng)井→地面。第二節(jié) 巷道斷面支護設(shè)計巷道斷面設(shè)計：按工作面回采期間機巷設(shè)備最大外形尺寸:機巷選用650型膠帶輸送機，機頭部分最大外形尺寸寬1950mm，高1500mm；掘進期間距迎頭較近機巷段采用650型膠帶輸送機，機頭部分最大外形尺寸寬1950mm，高1500mm和SGB30型刮板輸送機；風(fēng)巷掘進期間采用650型膠帶輸送機或SGB30型刮板輸送機；采用小絞車運料等。⑶工作面支護：28051采面支護形式：采用ZH2000/16/24Z型頂梁組合懸移液壓支架，支架中心距1020mm，支架長度2800mm，寬度960mm，移架步距800mm。斜巷背板傾斜與巷道傾斜一致。必須迎山1176。2）質(zhì)量要求：使用2根金屬前探梁作為超前臨時支護，每根固定點不少于3處，前探梁要等距離布置，前探梁的每兩個固定點之間至少間隔一棚，前探梁距幫一般500mm～600mm為宜，兩端固定點處的前探梁要余出≮100mm，前探梁端距迎頭煤（巖）壁≯200mm，前探梁與固定卡、固定卡與棚梁、前探梁與棚梁之間必須用木楔打上勁，傾斜巷道前探梁使用必須采取防滑裝置。但在掘進及回采的過程中仍需通過采取加強支護及頂板管理綜合措施進行防治。（四）水害根據(jù)工作面掘進及回采情況分析，該工作面水害主要為巖層裂隙水和已進行封閉完畢的S1井在本工作面內(nèi)，所以本工作面在掘進及回采期間，必須引起高度重視，做好水文觀測、預(yù)報及防治水工作。二、煤層及頂?shù)装迩闆r：該設(shè)計工作面布置在八采區(qū)上部實體煤中，根據(jù)相鄰工作面回采及現(xiàn)揭露的地質(zhì)情況分析，；頂板為砂質(zhì)泥巖，底板以灰黑色砂質(zhì)泥巖及碳質(zhì)泥巖為主；局部可能受火成巖侵蝕的影響，造成煤層變薄、變厚或尖滅等現(xiàn)象。2. 本工作面施工期間需加強超前探放水工作，加強 YDZ直流電法儀探測，鉆探配合驗證。工作面正常掘進設(shè)計工程時：要沿底板，施工時不能脫離底板，并且要加強頂板管理，要提前備足木板、枇笆及竄枇及臨時支護，杜絕各類冒頂事故發(fā)生。區(qū)域地溫狀況屬低溫低