【正文】 應(yīng)符合下列要求：a、水管結(jié)扎牢固；b、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；c、葉輪和進水節(jié)無雜物；d、電纜絕緣良好。（9）當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出立式泥漿泵擦干后存放室內(nèi)。機具、物件、材料按指定位置分類堆放、排列整齊。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。（2）立式泥漿泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。（17）電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。接線柱處均有保護罩。并必須采取防止觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。三、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方允許打轉(zhuǎn)。按鋼筋直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定是：(1)鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。檢查工作盤旋向是否和倒順開關(guān)方向一致。鉆機用完后，要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。1經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況，適時添加潤滑油。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理和更換。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進時，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減緩給進速度。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿。檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。豎立或放倒鉆架時，應(yīng)在機長或熟練工人指揮下進行。本工程主要施工機具有：鉆孔樁機、泥漿泵、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、電焊機。防止由于電線破損、電器老化等原因造成起火?？偱潆娛覒?yīng)配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按順序編號，門鎖及安裝標志齊全。安全標志齊全，機臺以標準化管理要求掛標志牌。⑦雨季期間，各工地所用材料、油料、配件等應(yīng)增大庫存富余量，以備急用。雨季施工注意事項①雨季期，應(yīng)根據(jù)當?shù)貧庀箢A(yù)報及工地具體情況，做好施工期間防暴雨排澇工作，建立防暴雨搶險組織，進行人員培訓(xùn)，配備防暴雨物資。待險情緩解后再進行搶修。3）灌注過程中，當班技術(shù)員應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面高度，并按灌入砼量理論計算孔內(nèi)混凝土面高度，取二者的低值控制埋管深度，預(yù)防斷樁。終孔驗收不合格的不準移機、下籠。 強化工序管理，對施工中的每道工序均按要求進行指導(dǎo)、檢查、驗收，確保工序質(zhì)量。各崗位人員配置到位，落實質(zhì)量責任。灌注完畢后，應(yīng)緩慢拔出導(dǎo)管，使混凝土得以彌合，防止拔快，造成泥漿混入，形成樁身夾泥。（2）灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅固，不漏漿。 鋼筋籠的吊放（1）鋼筋籠吊放時值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（6）主筋與加強筋間點焊焊接，箍筋與主筋點焊。 樁孔質(zhì)量標準（1）孔徑允許偏差：≤50mm；（2）垂直度允許偏差：%；（3）孔底沉渣：≤200mm；（4）樁位水平偏差：不大于50mm。（2）開始鉆進時先輕壓慢轉(zhuǎn)，當鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速及調(diào)整鉆壓。第四節(jié) 鉆孔灌注樁施工 埋設(shè)護筒根據(jù)樁位預(yù)埋護筒，護筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大100mm左右，～。 宜采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注砼12小時后才可進行鄰樁施工。各施工機械根據(jù)進度情況，及時安排設(shè)備進出場，靈活調(diào)度。（一）鉆孔灌注樁專業(yè)施工班組管理人員配備序號職 位人數(shù)備注1分項技術(shù)負責人12施工員33質(zhì)檢員14安全員35測量員26試驗員17資料員18材料員19后勤510合計15（二）鉆孔灌注樁施工班組工人配備鉆工40人；鋼筋工8人；電工2人；維修工2人；合計52人。該層以淤泥為主，局部夾淤泥質(zhì)土。該層標貫37次，錘擊數(shù)實測值N’=615擊，平均值N’m=；修正值N=，平均值Nm=。本工程圍護鉆孔灌注樁樁徑為φ800、φ900兩種。擬建工程由*幢****層框剪結(jié)構(gòu)商住樓組成，工程設(shè)2層地下室。砂粒主要由石英礦物組成，粉、細、中砂均可見，砂質(zhì)較純，各砂土體粒度較均勻，級配較差。淤泥層：分布全區(qū)，灰褐暗灰色，飽和，流塑。第二節(jié) 現(xiàn)場施工管理和人員安排為確保工程質(zhì)量，嚴格按施工圖、現(xiàn)行施工規(guī)范以及本工程施工組織設(shè)計施工，現(xiàn)場將組建一個鉆孔灌注樁施工專業(yè)班組，在項目部的領(lǐng)導(dǎo)和管理下進行專項施工。第四節(jié) 施工機具安排為滿足施工進度的需要，避免人員窩工現(xiàn)象，須配置足夠的施工機械設(shè)備，本工程擬進場主要機械設(shè)備詳見下表。 灌注樁應(yīng)進行二次清孔，第二次清孔后的沉渣厚度應(yīng)≤200，樁身混凝土灌注應(yīng)在二次清孔后20分鐘內(nèi)進行，并應(yīng)連續(xù)灌注直至樁完成，做好每根樁的成樁原始記錄。泥漿池應(yīng)≥20m3，泥漿池按二級過慮設(shè)置。 鉆進成孔工藝操作要點（1）鉆機就位確保準確，鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動，經(jīng)檢測無誤后方可開鉆。達到標準后進行下道工序。（5）箍筋搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。20mm 。 混凝土澆灌 （1）工程采用商品混凝土，混凝土強度等級為C25水下混凝土，按水下混凝土灌注的規(guī)范要求，混凝土坍落度控制在180～220mm。（6）灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時，控制好最后一次混凝土灌量，超灌高度應(yīng)≥。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標準，施工中采取如下質(zhì)量保證措施： 建立質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量保證體系運行實施灌注樁基礎(chǔ)和施工。不合格材料不準用于工程上。（5）準確測量鉆孔深度，清孔完成后應(yīng)經(jīng)三級管理人員復(fù)核沉渣厚度值，并做好記錄、驗收簽證。（5）混凝土灌注1）清孔后，混凝土灌注前由當班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度，滿足技術(shù)要求方可灌注；2）商品混凝土進場后要復(fù)核配合比，檢查混凝土坍落度，每樁留置砼試件一組，要標明日期、樁號，按規(guī)定做好砼試件養(yǎng)護，按期送檢。做好辦公、生活場地的加固、防風、防雨工作：必須采用沙包壓屋面和采用鋼筋拉緊臨時工棚的框架，確保臺風來時不受強風吹動；電腦、文件等工程施工的重要記錄文件，必須收裝在防水的鐵柜中，就算萬一屋面漏水，也不至于使記錄文件遭破壞；在強臺風到來時，必須及時疏散工人到安全的地方，不得冒險堅守在危險的崗位。以上時，各室外分項工程停止施工，施工現(xiàn)場配備足夠的降暑、降溫的湯、藥和與其相關(guān)的應(yīng)急的器械和藥品。⑥加強施工道路養(yǎng)護及加固，保持道路良好及加固，保持道路良好狀態(tài)，運輸暢通。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。各種電動機具設(shè)備配電箱，均應(yīng)采用保護接零，作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不大于10Ω。鋼管應(yīng)有防水彎頭，線路接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)。吊置鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點，保證平穩(wěn)起吊，準確入孔，嚴防傷人。 鉆機的安裝和鉆頭的組裝要嚴格按說明書規(guī)定進行。檢查管路接頭是否齊全和密封，并進行必要的緊固工作。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。在鉆進過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，均勻給進。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。鉆機下及樁孔周圍2m以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人。1使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮欄，并固定管端。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。工作臺是否緊密牢固，工作臺面和彎曲機臺面要保持水平。換彎曲機傳動齒輪，可使工作盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速。 工作盤倒向時。二、用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機構(gòu)兒工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。第七節(jié) 電焊機安全操作規(guī)程（1）焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。（10）在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設(shè)置通風設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護。（16）長期停電用的電焊機，使用時，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。泵應(yīng)直立于水中。當泄漏量超過5mL時，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當泄漏量不超過25mL時，可繼續(xù)使用。加強勞動保護，合理安排作息時間，控制施工現(xiàn)