【正文】 、過熱及調(diào)整管的保護(hù)電路，使用起來可靠、方便，而且價(jià)格便宜。IC采用集成穩(wěn)壓器7805，CC2分別為輸入端和輸出端濾波電容。當(dāng)碼盤遮住時(shí)，光電傳感器內(nèi)部的的三極管處于截至區(qū)，與光電傳感器連接的PNP三極管處于放大區(qū)，集電極和發(fā)射極被導(dǎo)通，out端輸出一個(gè)高電平，遮擋物移開之后，情況相反。圖4 單片機(jī)最小系統(tǒng)圖3．4 數(shù)碼管顯示部分該部分有一個(gè)四位一體的動態(tài)共陽數(shù)碼管一個(gè)、PNP的三極管8550四個(gè)、。AT89S51與AT89C51完全兼容?！?P1口——8位、雙向I/O口，內(nèi)部含上拉電阻。若負(fù)載為低電平，則通過內(nèi)部上拉電阻向外輸出電流。P3口除了通用I/O口功能外，還有替代功能。也就是說，ALE的禁止位不影響對外部存儲器的訪問?！?RST——復(fù)位輸入端，高電平有效。本系統(tǒng)使用的是定時(shí)器1模式0，賦初值TH1＝03CH，TL1＝0B0H，仿真后發(fā)現(xiàn)經(jīng)過計(jì)算的初值并不能準(zhǔn)確定時(shí)，故調(diào)整為TH1=63H，TL1=0FFH。電路板插上芯片后，使用萬用表進(jìn)行測量，沒有發(fā)現(xiàn)短路、短接的情況發(fā)生。在調(diào)試過程中由于我們沒有給單片機(jī)輸入一個(gè)信號波，我們將采用給單片機(jī)一個(gè)固定的波形，給定頻率，然后開始測試單片機(jī)系統(tǒng)以及數(shù)碼管顯示部分是否正常。焊接應(yīng)美觀工整。保存在項(xiàng)目文件所在的目錄中。能夠進(jìn)行高轉(zhuǎn)速的測量以及非接觸式的測量。主程序開始 LJMP MAIN 。在16383個(gè)機(jī)器周期內(nèi)必須至少喂狗一次。十位數(shù)顯緩區(qū)賦初值0 MOV 7EH,00H 。計(jì)數(shù)千位 SETB EA 。12M晶振計(jì)算按每溢出50ms中斷一次，那初值就是6553650000，換算成16進(jìn)制START: LCALL DISPLAY 。十位加一 CJNE R5,10,BIJIAO 。千位大于等于10清零 BIJIAO:SETB EA 。定時(shí)標(biāo)志1清零 INC R3 。計(jì)數(shù)個(gè)位清零 MOV R5,00H 。個(gè)位數(shù)值賦給累加器A MOVC A,A+DPTR 。把找出的值傳送到P1口 CLR 。調(diào)用延時(shí)子程序 SETB 。顯示程序結(jié)束返回調(diào)用處。7AH減一不為0跳轉(zhuǎn)到DE1 RET 。 LJMP 0000H LJMP 0000H LJMP 0000H LJMP 0000H LJMP 0000H LJMP 0000H LJMP 0000H LJMP 0000H 。只要程序在跑飛的情況下，不跑到最后的 。向7BH賦值100 DJNZ 7BH,$ 。調(diào)用延時(shí)子程序 SETB 。把找出的值傳送到P1口 CLR 。十位數(shù)值賦給累加器A MOVC A,A+DPTR 。顯示子程序DISPLAY: MOV DPTR,TAB 。計(jì)數(shù)值百位數(shù)值R6傳送到顯示緩沖區(qū)百位7EH MOV 7FH,R7 。定時(shí)標(biāo)志1加1 CJNE R2,60,FANHUI 。千位加一 CJNE R7,10,BIJIAO 。比較大于等于10，不等跳到程序返回處，條件成立向下執(zhí)行 MOV R4,00H 。打開定時(shí)器1 MOV TH1,3CH 。計(jì)數(shù)十位 MOV R6,00H 。單片機(jī)主程序開始執(zhí)行時(shí)確定各I/O口的電平狀態(tài) MOV 7CH,00H 。跳過中斷向量MAIN: MOV 0A6H,01EH 。還要感謝和我一同完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的同學(xué)。結(jié) 論本系統(tǒng)采用光電傳感器和單片機(jī)AT89S51芯片來設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速測量的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對603000r/m范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)速的測量及顯示，精確度高，誤差小。，選擇Atmel公司的AT89S52單片機(jī)。這樣，我們就可以將兩部分連接起來。在Proteus軟件中將總體電路圖畫好，在制圖過程中應(yīng)注意各元器件的正負(fù)極，以及元器件之間的連線是否有斷開。4．4 顯示模塊使用前，必須先選通P3端口，、TAB表中的段碼控制顯示的數(shù)字，子程序開始DPTR指向字形表TAB的起始位置，并把緩沖區(qū)中的值賦值給累加器A，由表格首地址及A確定地址，取送A，送到P1口顯示，因?yàn)槭莿討B(tài)數(shù)碼管，即先顯示個(gè)位然后顯示十位再顯示百位最后顯示千位,通過累加器將每3秒的計(jì)數(shù)值在數(shù)碼管上顯示出來。如圖7是光電轉(zhuǎn)速表主程序流程圖。在與FLASH并行編程時(shí)，該引腳可接入12V的編程電壓Vpp。應(yīng)注意，CPU每次訪問外部數(shù)據(jù)存儲器時(shí)，都要丟失一個(gè)ALE脈沖。若外部的負(fù)載是低電平，則通過內(nèi)部上拉電阻向外輸出電流。圖6 AT89S51引腳排列圖● P2口——具有內(nèi)部上拉電阻的8位雙向I/O口。作為輸入時(shí)，首先應(yīng)將引腳置1.P0口也可作為訪問外部程序存儲器和數(shù)據(jù)存儲器時(shí)的低8位地址/數(shù)據(jù)總線的復(fù)用線。它將通用CPU和在線可編程FLASH集成在一個(gè)芯片上，形成了功能強(qiáng)大的、使用靈活和具有較高性能價(jià)格比的微控制器。電容一般20~30p，電容對頻率有微調(diào)作用。在槽中放置一個(gè)圓盤，在盤的一周開20個(gè)孔。另外在輸出電流上留有一定的余量，以避免個(gè)別集成穩(wěn)壓電路失效時(shí)導(dǎo)致其他電路的連鎖燒毀。顧名思義，三端IC是指這種穩(wěn)壓用的集成電路，只有三條引腳輸出，分別是輸入端、接地端和輸出端。 同時(shí)在整流電源外部加上了一只普通LED管，用來顯示電路的工作狀態(tài)。變壓器能根據(jù)需要通過改變次級線圈的圈數(shù)而改變次級電壓，但是不能改變允許負(fù)載消耗的功率。硬件連接圖如圖2所示圖2 電源部分硬件連接圖1） 變壓器的工作原理變壓器幾乎在所有的電子產(chǎn)品中都要用到，它原理簡單但根據(jù)不同的使用場合（不同的用途）變壓器的繞制工藝會有所不同的要求。若測速脈沖周期為t(通過一個(gè)齒時(shí)所用的機(jī)器周期數(shù)), 則電機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)速為n=60/[(t*D*12*106)/f] 式中t僅為未知量, 因此, 只要從定時(shí)器中測出值, 便可精確計(jì)算出電機(jī)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)被測轉(zhuǎn)速較高或電機(jī)轉(zhuǎn)動一圈發(fā)出的轉(zhuǎn)速脈沖信號的個(gè)數(shù)較大時(shí),才有較高的測量精度,因此M 法適合于高速測量。光電碼盤安裝在轉(zhuǎn)子端軸上，隨著電機(jī)的轉(zhuǎn)動，光電碼盤也跟著一起轉(zhuǎn)動，如果有一個(gè)固定光源照射在碼盤上，則可利用光敏元件來接收到的光的次數(shù)就是碼盤的編碼數(shù)。目前國內(nèi)外常用的轉(zhuǎn)速測量方法有離心式轉(zhuǎn)速表測速法、測速發(fā)電機(jī)測速法、閃光測速法、光電碼盤測速法和霍爾元件測速法等。比較統(tǒng)一的看法是:使用轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)裝置(即標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速源) 對現(xiàn)有的各類轉(zhuǎn)速表進(jìn)行檢測/ 校準(zhǔn),綜合考慮了轉(zhuǎn)速表實(shí)際情況,更具科學(xué)性和合理性。而另一方則認(rèn)為,如果此方法可以作為轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)裝置的另一種形式存在,勢必造成轉(zhuǎn)速計(jì)量領(lǐng)域里的混亂。轉(zhuǎn)速是描述各種旋轉(zhuǎn)機(jī)械技術(shù)性能的一個(gè)重要參量，是電動機(jī)極為重要的一個(gè)狀態(tài)參數(shù)，在很多運(yùn)動系統(tǒng)的測控中,都需要對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測量,飛機(jī)、汽車、電機(jī)等動力設(shè)備的研究、制造和使用等方面，都與轉(zhuǎn)速的測量有著密切的關(guān)系。理由是:第一,脈沖光源光強(qiáng)過大,有可能造成檢測人員無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速表接收信號的能力或轉(zhuǎn)速表本身光源存在的問題。光電檢測技術(shù)從原理上講可以檢測一切能夠影響光量和光特性的非電量。如果要改變量程，還要將轉(zhuǎn)速表取出停轉(zhuǎn)后再改變量程?；魻栭_關(guān)元件內(nèi)含穩(wěn)壓電路、霍爾電勢