立磨機安裝方案說明(存儲版)
【正文】 。增量旋轉(zhuǎn)。然后以此類推，直至安裝完成。技術(shù)交底施工注意事項，施工圖存在問題，施工不明確和不方便的問題設(shè)備開箱檢驗按裝箱清單交接，進(jìn)行外觀檢查及技術(shù)資料清查基礎(chǔ)驗收軸線，標(biāo)高，地腳螺栓孔位置，基礎(chǔ)強度符合要求辦理交接施工方案審查吊裝方法，安裝關(guān)鍵點的標(biāo)準(zhǔn)及控制措施放線就位（初步）找正按施工圖劃定設(shè)備的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，埋設(shè)中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點，按技術(shù)文件找好軸水平、聯(lián)軸節(jié)同心度在規(guī)定偏差內(nèi)地腳螺栓、墊鐵和灌漿地腳螺栓和墊鐵安裝符合規(guī)范規(guī)定，砼級配高一級，細(xì)石砼充填密實裝配和精找正設(shè)備及大中型部件的清洗符合規(guī)范規(guī)定，設(shè)備調(diào)平找正數(shù)據(jù)在允許偏差之內(nèi)。，嚴(yán)格按照“四不放過”的原則進(jìn)行處理。設(shè)備安裝吊裝量大，吊裝機械設(shè)備使用頻繁，各種吊具、卡扣、鋼繩扣磨損厲害，要求經(jīng)常檢查其磨損程度，不能用的堅決報廢。廢棄物品集中存放，按規(guī)定處理。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。、周轉(zhuǎn)料具、半成品以及各種構(gòu)件和機具設(shè)備等按指定位置有序堆放，使施工現(xiàn)場整潔有序。 正在運行的機械、電氣設(shè)備應(yīng)加設(shè)醒目標(biāo)識牌，非操作人員不得隨意操作或關(guān)閉、開啟閥門等。項目部和各作業(yè)隊設(shè)專職安全員，基層班組設(shè)兼職安全員，并逐級建立安全施工責(zé)任制，落實到人，形成完整的安全管理體系。 5）我公司質(zhì)量管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。帶有襯板的螺桿重約3538kg，搬運時務(wù)必小心，做好人員和設(shè)備防護(hù)。增量轉(zhuǎn)動，從而使減速機獲得最有利位置，以方便維護(hù)。在除灌漿完成后12至18小時即可去模板。然后通過向上或向下擰動螺母，能夠調(diào)節(jié)平板表面，從而獲得精確的高程設(shè)置。應(yīng)使用3個U型勾起吊下主體，鎖鏈連接到上凸緣的孔以起吊該（4921kg）部件。墊板組與主底板的底面保持充分接觸，以保證灌漿后被牢固固定。 檢查各設(shè)備基礎(chǔ)座厚度等幾何尺寸。設(shè)備安裝平面位置、標(biāo)高是以基準(zhǔn)線和點為依據(jù)，基準(zhǔn)線標(biāo)點和基準(zhǔn)點的施工測量要符合《冶金工業(yè)建筑安裝 施工測量規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。5不同平面的標(biāo)高20平面外形尺寸177。，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并結(jié)合我公司質(zhì)量管理體系對施工質(zhì)量要求。編制依據(jù) 。三、施工準(zhǔn)備工作施工技術(shù)準(zhǔn)備，技術(shù)資料及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。：設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 項 目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）177。如果沒有準(zhǔn)確的中心線、標(biāo)高點，就沒有一個正確的基準(zhǔn)，也就根本談不上設(shè)備安裝的精確性。 檢查主機、減速機底座水平度。 放置墊板的混凝土必須鑿平，縱橫水平；墊板組與混凝土上的接觸面應(yīng)均勻，且不小于50%75%。起重螺桿在安裝過程中必須完全縮進(jìn)，然后使用環(huán)氧灰漿灌漿固定到位，且環(huán)氧灰漿的厚度至少為6mm，在使用起重螺桿之前必須使灰漿固化。灌漿模板使用牢固的結(jié)實模板，在灰漿倒入模板的一面，流出至少150mm的間隙，高出基板頂部50mm，模板填隙，以防漏漿。 減速機安裝在安裝減速機時應(yīng)特別小心將減速機放在軸架上，并保證減速機能按180176。完成該主體后，按相同方式安裝門。 4）我
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