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硫酸系統(tǒng)施工方案培訓(xùn)資料(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 進(jìn)行資格審查,按與工程同類(lèi)的母材、焊材及焊接工藝方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)定并制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)焊工作業(yè)。 抓好技術(shù)攻關(guān),保證質(zhì)量一次合格,杜絕返工復(fù)修,加快施工節(jié)拍。1腳手架機(jī)電設(shè)備采取一定的措施加固,要防滑、防雨、防沉陷和傾覆。周材主要集中在宿舍區(qū)附近,各單位工程所用紅磚、周材等根據(jù)各單位工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置在新建建筑物周邊。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物,保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。 1屋面防水施工前,應(yīng)先提前做好防雨措施:即在屋頂按施工段預(yù)先搭設(shè)防雨棚,以防止屋面被雨水淋濕。1提前購(gòu)置足夠的防雨器具,確保作業(yè)人員使用,同時(shí)作好主要施工材料如水泥、磚、砂石等的儲(chǔ)備工作。加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作,防止暴雨突然襲擊,合理安排每日的工作。(4)、存放的油漆、固化劑和稀釋劑的配料間內(nèi),嚴(yán)禁吸煙或使用明火,且須通風(fēng)條件良好。(9)、施工場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,電線必須按防爆等級(jí)進(jìn)行安裝,電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置和配電設(shè)備應(yīng)是防爆式的。(12)、為了防止油漆濺在皮膚或眼睛內(nèi)施工時(shí)必須穿戴工作服、手套和防護(hù)眼鏡。(16)、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程,做好安全交底,確保施工全過(guò)程安全施工。在配制環(huán)氧膠泥的整個(gè)過(guò)程中,嚴(yán)禁煙火,禁止吸煙,要時(shí)時(shí)注意防火。二、對(duì)技改工程,要保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和生產(chǎn)相關(guān)人員的安全,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況要采取一定的防護(hù)、隔離措施,必要時(shí)進(jìn)行圍護(hù)封閉,大門(mén)及圍墻上設(shè)安全標(biāo)志和警示牌。作好工序標(biāo)識(shí)工作:在施工過(guò)程中對(duì)易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識(shí)“正在施工,注意保護(hù)”的標(biāo)牌。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的思想教育,提高保護(hù)意識(shí),互相尊重勞動(dòng)成果。保證現(xiàn)場(chǎng)各辦公室、會(huì)議室門(mén)牌、各類(lèi)指示性、警示性標(biāo)牌的統(tǒng)一。A、編制化學(xué)品及有毒有害物品的使用及管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并在操作前對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)。項(xiàng)目經(jīng)理部最大限度地節(jié)約水電能源節(jié)水節(jié)電目標(biāo)指標(biāo),其節(jié)水節(jié)電以工程預(yù)算用水(電)量作為基數(shù),水按本工程預(yù)算用水量下調(diào)10%,電按本工程預(yù)算用電量下調(diào)5%,并按施工階段進(jìn)行分解。對(duì)無(wú)用的地下設(shè)施進(jìn)行拆除,有用的加以圍護(hù),加固方法視具體情況確定。施工前查看現(xiàn)場(chǎng)附近管網(wǎng)布置圖,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察,施工中如發(fā)現(xiàn)有地下管線及其它地下設(shè)施時(shí),應(yīng)立即通知建設(shè)方, 確認(rèn)是否為有用的設(shè)施,對(duì)有用設(shè)施進(jìn)行加固保護(hù)。C、列出項(xiàng)目可回收利用的廢棄物,提高回收利用量。B、自卸車(chē)、垃圾運(yùn)輸車(chē)盡可能配備苫布覆蓋渣土生產(chǎn)及生活污水達(dá)標(biāo)排放現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌站處應(yīng)設(shè)立沉淀池。結(jié)構(gòu)主體施工層統(tǒng)一用綠色密目網(wǎng)全封閉圍擋。砼:砼澆灌完畢,澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天;砼澆灌完畢,待砼凝固時(shí)間到時(shí),方可拆模,拆模時(shí),注意避免碰撞砼;工序之間施工操作時(shí),注意成品的相互保護(hù);樓地面砼待澆灌砼24小時(shí)以后,方可上人進(jìn)行下一工序操作;地下基礎(chǔ),當(dāng)砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前,嚴(yán)禁在上堆置重物,或讓車(chē)車(chē)輛在上行駛;基礎(chǔ)回填土碾壓時(shí)特別注意不得碰撞砼。做好成品保護(hù)是保證工程質(zhì)量、降低成本和按期竣工的重要工作,各施工項(xiàng)目部要落實(shí)成品保護(hù)措施,提高成品保護(hù)意識(shí),要按照項(xiàng)目經(jīng)理部的施工流程工藝組織施工,防止后道工序損壞或污染前道工序。施工過(guò)程中,交叉作業(yè)相對(duì)較多,安全也必須重視,做到生產(chǎn)必須安全,通道口處要有相應(yīng)防護(hù)措施。下班后需更衣、洗漱、沐浴。如因吸入過(guò)量的溶劑氣體或漆霧而暈闕者,則應(yīng)立即將其移至空氣新鮮的地方,使其逐漸復(fù)原,但不要進(jìn)行強(qiáng)迫運(yùn)動(dòng)。應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火劑撲滅火焰。應(yīng)避免受到雨水和操作人員的踐踏。腳手板、架的鋪設(shè)應(yīng)符合其規(guī)范要求,操作者必須思想集中,不能麻痹大意,或工作中開(kāi)玩笑,以防跌落。雨期前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查,需加固的及時(shí)加固,缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊,確保用電安全。 1鋼筋加工場(chǎng)須塔設(shè)防雨棚。抓住有利時(shí)機(jī),利用晴天,加班加點(diǎn),在在雨天到來(lái)前搶干出基礎(chǔ),為主體的順利施工打好基礎(chǔ)。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。在攪拌站設(shè)兩臺(tái)攪拌機(jī),一個(gè)水泥房和相應(yīng)的砂石料場(chǎng)。抓住有利時(shí)機(jī),利用晴天,加班加點(diǎn),在雨天到來(lái)前搶干出基礎(chǔ),為主體的順利施工打好基礎(chǔ)。配備足夠的周轉(zhuǎn)材料,組織專(zhuān)業(yè)化勞動(dòng)協(xié)作,圍繞工期、質(zhì)量及降低成本等方面開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽。對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程現(xiàn)象時(shí),以口頭或書(shū)面形式加以制止,并要求立即改正,將質(zhì)量問(wèn)題隱患消除在萌芽狀態(tài),使工程施工處于有序的受控狀態(tài)。B、涂層厚度的檢查,涂層厚度應(yīng)均勻,對(duì)于金屬的基層就用磁性測(cè)厚儀測(cè)定,對(duì)于水泥砂漿、砼基層,在其上進(jìn)行涂料施工時(shí),應(yīng)同時(shí)做出樣板測(cè)定厚度。C、塊材的結(jié)合及灰縫應(yīng)飽滿密實(shí),粘結(jié)牢固,不得有疏松、裂紋和鼓起現(xiàn)象,灰縫的表面應(yīng)平整,灰縫的尺寸應(yīng)符合規(guī)定。攪拌站設(shè)專(zhuān)人計(jì)量、配料,開(kāi)盤(pán)前預(yù)定秤,驗(yàn)秤,并做好記錄。 (2)施工測(cè)量質(zhì)量控制 ,按業(yè)主提供的廠區(qū)測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行工程的測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)設(shè),測(cè)量精度滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。防止材料混用、錯(cuò)用。并對(duì)其工藝的控制方法、控制責(zé)任人在質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃書(shū)上給予明確。⑤負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量總結(jié),以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報(bào)。③對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理,確保施工資料與工程進(jìn)度的同步。①實(shí)施工程過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。 設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的業(yè)務(wù)管理和專(zhuān)職的檢驗(yàn)工作,上、下道工序的轉(zhuǎn)序必須經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)量員檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。四、質(zhì)量保證措施 我公司已取得了“三位一體”體系認(rèn)證,并在管理者推動(dòng)的條件下,質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm1地面面層平整度2相鄰塊材之間高差3立面垂直度10(全高) 塊材結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)、平整,粘結(jié)牢固,不得有疏松,裂紋和起鼓等現(xiàn)象。 (2)、平面塊材鋪砌,應(yīng)拉線控制面層的平整度和坡度,先按縱、橫向各鋪砌一行,作為基準(zhǔn)。⑥刷二遍面漆:涂刷第一層面料,要求均勻不漏刷流墜,自然固化24小時(shí),再涂刷第二層面料,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。④襯布:先在基層貼襯部位涂刷一層配好的膠料,涂刷膠料應(yīng)均勻、仔細(xì)、迅速,縱橫各刷一遍,以防漏刷。 (5)、備用一定量的乙醇,供洗手及洗工具之用。在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工。E一般油漆在出廠時(shí)已調(diào)節(jié)到適宜于施工的粘度,是不必進(jìn)行稀釋處理的。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。涂裝底漆時(shí),漆刷距離不能拉得太大,以免漆膜過(guò)薄。施工方法及施工技術(shù)措施(1)、面層處理和防腐作業(yè)條件A鋼鐵表面的處理: 為了控制鋼鐵表面的除銹質(zhì)量,達(dá)到規(guī)范要求,除銹采取機(jī)械與人工相結(jié)合進(jìn)行除銹,質(zhì)量達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),除銹、除油污后的基體應(yīng)保持干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂刷底膠料,不平處用膩?zhàn)庸纹健⑥D(zhuǎn)角處應(yīng)做成半徑小于5mm的圓弧。(12)抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規(guī)定:頂棚:15mm 內(nèi)墻:20 mm 外墻:20mm 勒腳及突出部分:25mm。(1)抹灰工程采用的砂漿品種,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌磚采用“三一”砌法,即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。(8) 施工技術(shù)措施:a. 砼的配合比由中心試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)確定,施工現(xiàn)場(chǎng)按砼的配合比,嚴(yán)格計(jì)量拌制,嚴(yán)格控制用水量,保證砼的攪拌時(shí)間,確保砼的自身質(zhì)量。f、鋼筋工程質(zhì)量控制措施:(1) 出廠質(zhì)量證明書(shū);(2) 復(fù)檢合格報(bào)告;(3) 外觀檢查;(4) 指導(dǎo)審查鋼筋加工放樣;(5) 綁扎安裝過(guò)程跟蹤指導(dǎo)檢查,控制安裝質(zhì)量。5mm。稱(chēng)量器具是否合格,掛牌標(biāo)識(shí);②控制攪拌時(shí)間為90~120S。水泥使用之前施工員提前通知材料員擬使用水泥的情況,如用量、標(biāo)號(hào)、有無(wú)特別要求,使用日期、部位等。(3)、模板工程柱模采用定型鋼?,F(xiàn)場(chǎng)組合,在支模前,應(yīng)先查對(duì)圖紙,檢查預(yù)埋件是否漏埋,標(biāo)高是否正確,經(jīng)檢查正確無(wú)誤后方可進(jìn)行支模,部分非標(biāo)準(zhǔn)模用木?,F(xiàn)場(chǎng)加工。彎鉤,Ⅱ級(jí)螺紋鋼不做彎鉤。(b)施焊時(shí)用直接引弧法,先使上、下鋼筋接觸,通電后將鋼筋提升2~3mm,然后繼續(xù)提數(shù)毫米,待電弧穩(wěn)定后,隨著鋼筋的熔化,再使鋼筋逐漸下降,此時(shí)電弧熄滅,轉(zhuǎn)化為電渣過(guò)程,使鋼筋端部繼續(xù)熔化,待熔化留量達(dá)到規(guī)定數(shù)值(約30~40mm)后,切斷電源,用適當(dāng)壓力迅速頂壓,使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭,冷卻1~3分鐘后,方可卸掉夾具,并敲掉熔渣。(2)、鋼筋工程鋼筋應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明,并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣送實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢,合格后方可使用。②、 立柱的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米,不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。砼拌制過(guò)程中加強(qiáng)注意的問(wèn)題:①嚴(yán)格計(jì)量,指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮砼的下料?;A(chǔ)砼:(1)、水泥:,水泥進(jìn)場(chǎng)須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)報(bào)告,合格后方能使用,并應(yīng)注意出廠日期到使用日期不超過(guò)三個(gè)月。插筋下端宜與基礎(chǔ)底板鋼筋點(diǎn)焊牢固,中端與底板上部鋼筋點(diǎn)焊牢固,出基礎(chǔ)部分必須再綁扎三道箍筋,以確保柱筋位置的準(zhǔn)確性。瀝青澆灌應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求施工。 土方回填分項(xiàng)工程(1)工藝流程:分層鋪土、扒平檢驗(yàn)土質(zhì)基坑(槽)底地坪上清理 夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收(2)填方施工前,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類(lèi)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具,并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。在墻體施工中,墻身各部位高程用皮數(shù)桿或打在框架柱上的標(biāo)高,并用塑料水管、拉線等方法控制墻體砌筑高度,故在各層框架柱上抄一定標(biāo)高,作為墻體砌筑依據(jù)。(3)控制基礎(chǔ)頂面標(biāo)高及插筋位置,用水準(zhǔn)儀在支設(shè)穩(wěn)固的模板上抄一系列的相同標(biāo)高的三角,用以控制基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,并用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制標(biāo)志樁,把軸線投測(cè)至支設(shè)穩(wěn)固的模板上,再用鋼尺量距標(biāo)出各柱插筋控制軸線標(biāo)志。三、主要施工工藝及施工方法根據(jù)工程實(shí)際情況,該工程重點(diǎn)為:框架結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)、防腐工程施工。鋼筋工程:在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)鋼筋場(chǎng)一套設(shè)備集中加工,現(xiàn)場(chǎng)半成品運(yùn)輸,綁扎安裝。準(zhǔn)備投入本工程施工的主要施工機(jī)械、設(shè)備見(jiàn)附表三。對(duì)各種材料的入庫(kù),保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。配置現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)管理班子,主要負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過(guò)程的管理。該項(xiàng)目工程為"邊設(shè)計(jì)、邊施工、邊生產(chǎn)"的三邊工程,目前只有酸庫(kù)部分圖紙。外墻、框架柱面裝修面層為乳白色氯化橡膠漆,鋼構(gòu)件表面為底漆一道,刷灰色氯化橡膠漆四遍。加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作,抓好施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、計(jì)量管理等工作。組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)(方案),技術(shù)交底。
施工流水段劃分:根據(jù)該工程特點(diǎn)、施工工期及勞動(dòng)力組織要求,結(jié)合施工圖或草圖,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定劃分施工段,段內(nèi)采用全方位立體交叉作業(yè)。主要工藝流程:測(cè)量定位——基坑(基槽)土方開(kāi)挖——基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工——框架結(jié)構(gòu)施工——圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工——屋面防水施工——門(mén)窗及裝飾工程——防腐工程(一)、測(cè)量控制及沉降觀測(cè)施工:測(cè)量定位:建立獨(dú)立的矩形控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量控制,先根據(jù)場(chǎng)地內(nèi)主控制網(wǎng)定的矩形控制網(wǎng)的主軸線作依據(jù)(控制網(wǎng)由甲方提供并指定坐標(biāo)點(diǎn)),然后再由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)蘭圖測(cè)設(shè)工程矩形控制網(wǎng)。底層架子搭設(shè)完畢后,應(yīng)在架子立桿或支設(shè)穩(wěn)固豎直的模板上抄一定值標(biāo)高用以控制梁板支模高度。沉降觀測(cè)要求:因工程較小,設(shè)計(jì)不作要求,故不作考慮。(5)嚴(yán)禁用水沉法回填土方.墊層:基坑開(kāi)挖好后應(yīng)立即請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表及有關(guān)部門(mén)人員驗(yàn)槽,抓緊墊層施工。(3)鋼筋加工由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員負(fù)責(zé)放樣,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤后,進(jìn)行鋼筋的加工下料。模板支設(shè)要求:(1)支模前應(yīng)找出地梁定位線和基礎(chǔ)邊線,以保證位置準(zhǔn)確。入庫(kù)水泥應(yīng)按質(zhì)保體系要求做相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。砼澆灌前水泥庫(kù)存量,砂、石備用量提前通知,振動(dòng)器8臺(tái),出現(xiàn)障礙,設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行及時(shí)處理。b、 搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米,并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。鋼筋焊接接頭必須相互錯(cuò)開(kāi),焊接接頭中心距為45d,且應(yīng)滿足:在該區(qū)段有接頭的受力筋截面積,不得超過(guò)總面積的50%,且同一根鋼筋在該區(qū)段不得有兩個(gè)接頭。(e)按300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批,從每批中隨機(jī)切取6個(gè)試件,送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。(d)在搭接范圍內(nèi),箍筋間距為100mm。梁板支模示意圖詳見(jiàn)附圖三。B施工中必須確保砼密實(shí),不得隨意留設(shè)施工縫,若需留設(shè)時(shí),必須請(qǐng)有關(guān)部門(mén)論證可行,方可留設(shè)。E其他同基礎(chǔ)要求。并嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)焊接接頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,合格后方能進(jìn)行下道工序施工。(3) 鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。粘土磚應(yīng)提前1~2小時(shí)澆水濕潤(rùn),磚含水率宜為10%~15%。應(yīng)注意磚的構(gòu)造位置,在構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎在砌筑時(shí)應(yīng)先退后進(jìn)。(7)室內(nèi)墻面,柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角,宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。(15)水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層,石灰砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層7~8成干后,方可涂抹后一層。并待基層,找平層的面層表面下深20 mm的厚度層內(nèi)含水率小于6%,用2米靠尺檢查其砼表面的平整度不超過(guò)177。涂裝時(shí)滾動(dòng)速度要保持一定,不可太快,切忌過(guò)分用力壓展?jié)L筒,對(duì)于焊縫、切痕等凸出部位,尤應(yīng)小心處理,最好先預(yù)涂一道。因此,在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。F刷上底漆,必須有待干的間隔時(shí)間,才能發(fā)揮涂料的粘結(jié)強(qiáng)度,不得連續(xù)在未干的底漆面上刷面漆。J干燥后的成品保護(hù): 成膜干燥后,特別要注意人為因素對(duì)飾面損害的威脅,除了不受污水、污物的污染外,腳手架的拆除,稍不注意便會(huì)造成飾面劃痕,破傷的污染,所以外架的拆除要格外小心,一定不能對(duì)飾面造成損壞。 配制順序: 丙酮
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