【正文】 初凝情況，待達到澆筑條件后進行上一變截面處的澆筑，高爐基礎變截面處為2m，1m處。 測溫工藝在砼澆筑前，在結構內部埋設測溫點，然后采用便攜式電子測溫儀進行測溫，基礎本體選擇4個手工測溫點(測點布置詳見下圖所示)， 每點埋設按每500mm高設置一傳感線（測溫探頭）。在混凝土澆注過程中，每4h對混凝土的出罐溫度和入模溫度進行一次測溫。拆除時砼溫度與環(huán)境溫度差要小于20度，并在中午氣溫較高時才可安排保溫拆除。同一強度等級的600度?天試件試件的留置數量不宜少于10組，以滿足按統(tǒng)計方法評定混凝土強度的基本條件；留置數量不應小于3組，是為了按非統(tǒng)計方法評定混凝土強度時，有足夠的代表性。砼結構尺寸允許偏差見下表項 次項 目允許偏差(mm)1坐標位置202不同平面的標高0，203平面外形尺寸177。,防止因過早拆模使混凝土表面質量受損。 臨時用電線路布置嚴格按照“三相五線制”原則。 危險源點必須登記在案,并在現(xiàn)場設置明顯的警示標志。 安全保證小組組長：XX副組長：XX成員：XX第八章. 施工進度保證措施 制定控制保證計劃根據總控計劃編制月控制計劃，根據月控制計劃編制周計劃，周計劃根據前三天的實際情況，調整后三天計劃并且制定下周計劃，實行3日保周、周保月、月?？偪赜媱澋墓芾矸绞?。禁止碰動預埋件、洞口模板、水電預埋管線，專業(yè)單位要派專業(yè)人員看護巡視檢查，防止發(fā)生破壞。在模板吊裝、拼裝及拆除時要注意輕吊輕放不得碰撞，不得硬砸硬撬，防止模板損壞變形，破壞混凝土制品。砼施工時，要保證鋼筋及砼墊塊位置準確，同時不能踩踏鋼筋，碰動預埋件、插筋，還要保證模板牢固嚴密。第十章. 危險源點 危險源點辨識本工程施工的內容包括墊層施工、腳手架搭設、鋼筋安裝、螺栓安裝、模板安裝、模板拆除、砼澆筑等全部土建內容。 對不符合要求的防護欄桿進行修整。 觸電序號項目內　　　　　容1共性要求本工程實行三級供電、分級保護、分級設漏電保護裝置。高壓線必須有防砸架，且有搭設方案，電纜穿鋼管臨時保護。電焊機設專用箱、單獨設開關；接線牢固可靠；一、二次側防護罩、絕緣護套完好；二次線長度≤30m；雙線到位，不得借用鋼管、鋼筋等材料做工作相線；嚴禁使用外罩不全的電焊機；交流電焊機安裝專用觸電保護裝置。 操作者必須持證上崗，并做好所負責機具設備的保養(yǎng)、維修工作，并做好記錄。 盡可能的避免立體交叉作業(yè)，不可避免時，在上部施工的正下方必須搭設安全防護棚，并懸掛標識牌。攪拌站如果出現(xiàn)停電或機械故障后，啟動攪拌站備用攪拌機進行攪拌，如仍不能滿足現(xiàn)場連續(xù)澆筑需要，應立即聯(lián)系第三方攪拌站進行澆筑?；炷翝仓秩嘧鳂I(yè)，每班31人，每班作業(yè)12小時。 可能出現(xiàn)的情況及處理措施 停電預案 一般停電事故：現(xiàn)場設置值班電工，如出現(xiàn)設備停電，及時聯(lián)系值班電工進行處理。 高處作業(yè)時，在四周設置安全立網和安全立網，施工人員保證物件輕拿輕放，并安放牢固，避免散落，零散材料、工具配置工具包，以防物料下落。其它宿舍嚴禁私拉亂接現(xiàn)象；倉庫、木材加工場、宿舍等重點部位按規(guī)定配置滅火器材。4機具保護固定設備按總平面圖布置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。所有臨電設施、設備、電線等每周檢查、整改一次，必須保證其處于完好、正常工作狀態(tài)。 拆除腳手架、模板支撐系統(tǒng)時，嚴格按照擬定拆除次序拆除，并配戴安全帶。 物體打擊公司以文明施工為切入點，加強了現(xiàn)場的管理工作，發(fā)生亂堆雜物的現(xiàn)象較少，但操作人員的違章行為難以控制，出現(xiàn)墜物，對基底作業(yè)人員的傷害較重，汽車吊在垂直運輸腳手管、鋼模板時存在較大的隱患，故其為A類危險源點。在剛澆注砼表面已經施工完成后周圍采取圍擋保護，并設保護標識，,不得在其上踩踏,堆放雜物、鋼筋、模板或安裝模板及支架。不得將過多的鋼筋堆放在模板上，以防將排架壓垮。鋼筋班組并派專人看筋檢查。綁扎成型后鋼筋經驗收合格交下道工序班組進行保護。施工人員上下基坑需搭設走道，不得攀爬、跳躍。電刨應設有安全防護裝置。向坑內運送材料時要走安全通道，相互呼應，不得拋擲，防止墜物傷人。 堅決把好混凝土振搗關,作業(yè)前認真交底,掌握振搗方法,保證混凝土振搗密實。 實施“工序卡”及“自檢、互檢、專檢”三檢制度,上道工序不合格不許進入下道工序。 混凝土施工試驗：A. 用于檢驗結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：（1） 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3） 當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4） 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件和一組600度?天試件。當發(fā)現(xiàn)混凝土內外溫差≥20℃時，立即加厚保溫層厚度，降低結構表面的熱量散失，使內外溫差不超過25℃；結構側面在砼澆筑完成24小時后，拆掉模板支撐，然后進行覆蓋養(yǎng)護，覆蓋方式同結構上表面(棉被用綁絲連接)，同時注意保溫層的固定，保證砼的保溫養(yǎng)護條件，以使混凝土始終處于保溫和濕潤狀態(tài)。 測溫時間：在砼澆注完畢后，就開始測溫，時間間隔2h測溫一次，三天后可每4h測溫一次，每次測溫的同時記下環(huán)境溫度。對已澆筑的混凝土，還應在初凝前進行二次振搗，可排除混凝土因泌水，在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分，提高粘結力和抗拉強度，并減少內部裂縫與氣孔，提高抗裂性。采用分層澆筑時，一定要做到澆筑第二層時，第一層澆筑的混凝土尚未初凝，以避免出現(xiàn)冷凝縫，影響混凝土的整體性能和強度。所有混凝土入場必須有隨車小票，沒有隨車小票一率不收?，F(xiàn)場技術人員應對進場的砂石顆粒級配和含泥量嚴格控制，不合格品堅決清退出場； 高爐基礎耐熱砼A. 水泥采用普通硅酸鹽水泥，；B. 砂采用普通中砂；C. ；D. 外加劑，采用高強泵送劑。柱箍采用φ48，豎向間距為300mm。鋼楞宜采用整根桿件，接頭應錯開設置，搭接長度不應少于200mm。厚度均按設計要求。Φ20鋼筋接頭擰緊力矩為200N?m，Φ25鋼筋接頭擰緊力矩為250N?m。 鋼筋除銹鋼材在存放期間應有防雨淋措施，底部應墊木放，保持良好的通風，進場的鋼筋應及時使用。 外觀檢查方法：每次進場的每批鋼筋（≤60t為一批）隨機抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4㎜。使用水平儀、5m塔尺、50m鋼尺將高程控制點引測到各個需要部位，引測高程完畢后，必須復查合格后方可交付使用。第五章. 主要施工方法 施工測量根據該工程的精度要求，我項目部為該工程配備了全站儀一臺、經緯儀一臺、水準儀一臺、50m鋼卷尺兩把（均在鑒定有效期內），符合工程測量（GB500262007）規(guī)范要求。當班人員時常保持與建設公司項目部、監(jiān)理間的聯(lián)系，并及時處理提出的各類問題?？紤]到大體積混凝土施工的特點，在混凝土中加入復合型高強泵送劑（緩凝、減水），這樣可保證混凝土早期強度和初凝時間的推遲，從而將混凝土中水泥的水化熱降低，有利于混凝土內部的溫度應力的釋放。鋼筋均為HPB235與HRB335,鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，鋼筋砼保護層底板、側壁為40mm，短柱為35mm。1080立方米高爐系統(tǒng)高爐本體基礎工程施工方案1080立方米高爐系統(tǒng)高爐本體基礎工程施工方案目 錄第一章. 編制說明………………………………………………………………………….2第二章. 工程概況………………………………………………………………………….2…………………………………………………………………………….4第四章. 施工準備…………………………………………………………………………..9第五章. 主要施工方法……………………………………………………………………10第六章. 質量保證措施…………………………………………………………………….32……………………………………………………………………………..34第八章. 施工進度保證措施…………………………………………………………….36第九章. 產品(成品)保護措施…………………………………………………………..36第十章. 危險源點……………………………………………………………………………3