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controlchart控制ppt課件(存儲(chǔ)版)

2025-06-04 12:05上一頁面

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【正文】 制界限的計(jì)算方法及計(jì)算公式不同,但其計(jì)算步驟一 ? ? 5 作分析用控制圖并判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài) 6 7 控制用控制圖制好后,即可用它控制工序,使生產(chǎn)過程保持在正常 狀態(tài)。 ? 設(shè)總體均值 μ0在異常因素的作用下移至 μ1 , σ不變。 中位數(shù) — 極差控制圖 計(jì)算簡便,但效果較差些,便于現(xiàn)場使用 兩極控制圖 L—S 一張圖可同時(shí)控制均值和方差,計(jì)算簡單,使用方便 單值 — 移動(dòng)極差控制圖 X—Rs 簡便省事,并能及時(shí)判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。 xx ~、控制圖基本構(gòu)造 ? 以隨時(shí)間推移而變動(dòng)著的樣品號(hào)為橫坐標(biāo),以質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量為縱坐標(biāo)的平面 ? 三條具有統(tǒng)計(jì)意義的控制線:中心線 CL、上控制線 UCL和下控制線 LCL ? 一條質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量的波動(dòng)曲線。統(tǒng)計(jì)工序控制是通過樣本數(shù)據(jù)分布狀態(tài)估計(jì)總體分布狀態(tài)的變化,從而達(dá)到預(yù)防異常因素造成的不正常質(zhì)量波動(dòng),消除質(zhì) ? 檢查通常通過專門的測量儀器和設(shè)備得到測量值,并由檢查人員進(jìn)行判定。而統(tǒng)計(jì)工序 控制必須使用專門設(shè)計(jì)的控制圖表,并按一定的判定規(guī) ? 統(tǒng)計(jì)工序控制雖然會(huì)帶來一定程度的預(yù)防成本的提高,但卻能及早發(fā)現(xiàn)異常,采取措施消除隱患,帶來故障成本的大幅度降低。 控制圖的構(gòu)造 控制上線 UCL 控制中線 CL 控制下線 LCL x(或x、R、S等) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 樣本號(hào)(或時(shí)間) 控制圖的類型 ? 分析用控制圖 。缺點(diǎn)是不易發(fā)現(xiàn)工序分布中心的變化。此時(shí), 點(diǎn)子應(yīng)落在控 制界限外以發(fā)出警報(bào)。 收集預(yù)備數(shù)據(jù)的目的只為作分析用控制圖以判斷工序狀態(tài)。 ?將預(yù)備數(shù)據(jù)各樣本的參數(shù)值在控制圖中打點(diǎn)。 Rx? xx 某鑄造廠決定對(duì)某鑄件重量采用 圖進(jìn)行控制, 每天抽取一個(gè)樣本,樣本容量 n=5,共抽取樣本 k=25 個(gè),并測取的預(yù)備數(shù)據(jù)。 ixx樣本號(hào) CL= CL= UCL= LCL= UCL= R圖 0 5 10 15 20 25 4 3 2 1 14 13 12 x圖 鑄件質(zhì)量分析用控制圖( x— R圖) 各類控制圖作法舉例 ? ?? ?? ?5 3 625 3 525152511111?22221 121 11 12???????????????????????????????????????????????????????????? ? ?? ?? ?? ?? ?? ?SeTCTxeknxxknxxknSpkkinjkinjijijkinjij???工序能力指數(shù)計(jì)算 ? ? ? ?工序控制。算圖完全相同,因此只計(jì)控制圖中圖與本例的界限。、和上、下控制線、最小值中心線計(jì)算最大值中心線L— S控制圖(兩極控制圖) 作分析用控制圖 鑄件質(zhì)量分析用控制圖( L— S圖) 5 10 15 20 25 樣本號(hào) 10 11 12 13 14 15 特性值 CL2= UCL= LCL= CL1= L— S控制圖(兩極控制圖) xRs控制圖 (單值 — 移動(dòng)極差控制圖 ) 應(yīng)用范圍 :它適用于質(zhì)量特性值不易取得的情況。并記入表中每個(gè)樣本的移動(dòng)極差給出的計(jì)算公式計(jì)算表由表xRs控制圖 (單值 — 移動(dòng)極差控制圖 ) x圖 UCL= LCL= CL= 0 5 10 15 20 25 UCL= CL= 組序 Rs圖 甲醇含量分析用控制圖( x— Rs圖) 作 x— Rs分析用控制圖 xRs控制圖 (單值 — 移動(dòng)極差控制圖 ) p控制圖 (不合格品率控制圖 ) 原理 :屬計(jì)件值控制圖,它是通過工序不合格品率對(duì)工序 進(jìn)行分析與控制的。若 用 pn圖進(jìn)行控制,試作分析用控制圖。只有滿足條件 時(shí),才可用 代替 ni計(jì)算上、下控制線。給出的公式計(jì)算控制線由表。一旦出現(xiàn),說明發(fā)生了異常。 03331223 ???????? CCPLCL CL UCL X 1/3 1/3 2/3 2/3 控制圖的觀察與判斷 (5)周期性變動(dòng) : ● 點(diǎn)子的變動(dòng)每隔一定的時(shí)間間隔出現(xiàn)明顯重復(fù)的現(xiàn)象稱為點(diǎn)子的周期性變動(dòng)。 ● 點(diǎn)子落在靠近上、下控制線的概率為 ? ? 1 3 6 9 ~ ?????P控制圖的觀察與判斷 LCL CL UCL X1/2 1/2 1/2 1/2 并不是小概率事件,但在靠近上、下控制線的 1/2帶內(nèi)無點(diǎn)子出現(xiàn) ② 接近上下控制線 (圖 14b): ● 在中心線與控制線間作三等分線,如果連續(xù) 3點(diǎn)中至少有 2點(diǎn),連續(xù) 7點(diǎn) 中至少有 3點(diǎn),連續(xù) 10點(diǎn)中至少有 4點(diǎn)居于靠近上、下控制線的 1/3帶 內(nèi),則判 斷工序異常。 (1) 鏈 (2) 復(fù)合鏈 (3) 傾向 (4) 接近控制線 (5) 周期性變動(dòng) 由于在穩(wěn)定狀態(tài)下,控制圖也會(huì)發(fā)生誤發(fā)信號(hào)的錯(cuò)誤 (第一類錯(cuò)誤 ),因此規(guī)定在下述情況下 ,判定第一個(gè)條件,即點(diǎn)子全部在控制界限內(nèi)是滿足 ? 至少連續(xù) 25 ? 連續(xù) 35點(diǎn)
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