controlchart控制ppt課件(存儲版)
【正文】 制界限的計算方法及計算公式不同，但其計算步驟一 ? ? 5 作分析用控制圖并判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài) 6 7 控制用控制圖制好后，即可用它控制工序，使生產(chǎn)過程保持在正常 狀態(tài)。 ? 設(shè)總體均值 μ0在異常因素的作用下移至 μ1 ， σ不變。 中位數(shù) — 極差控制圖 計算簡便，但效果較差些，便于現(xiàn)場使用 兩極控制圖 L—S 一張圖可同時控制均值和方差，計算簡單，使用方便 單值 — 移動極差控制圖 X—Rs 簡便省事，并能及時判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。 xx ~、控制圖基本構(gòu)造 ? 以隨時間推移而變動著的樣品號為橫坐標，以質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計量為縱坐標的平面 ? 三條具有統(tǒng)計意義的控制線：中心線 CL、上控制線 UCL和下控制線 LCL ? 一條質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計量的波動曲線。統(tǒng)計工序控制是通過樣本數(shù)據(jù)分布狀態(tài)估計總體分布狀態(tài)的變化，從而達到預(yù)防異常因素造成的不正常質(zhì)量波動，消除質(zhì) ? 檢查通常通過專門的測量儀器和設(shè)備得到測量值，并由檢查人員進行判定。而統(tǒng)計工序 控制必須使用專門設(shè)計的控制圖表，并按一定的判定規(guī) ? 統(tǒng)計工序控制雖然會帶來一定程度的預(yù)防成本的提高，但卻能及早發(fā)現(xiàn)異常，采取措施消除隱患，帶來故障成本的大幅度降低。 控制圖的構(gòu)造 控制上線 UCL 控制中線 CL 控制下線 LCL x(或x、R、S等) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 樣本號（或時間） 控制圖的類型 ? 分析用控制圖 。缺點是不易發(fā)現(xiàn)工序分布中心的變化。此時， 點子應(yīng)落在控 制界限外以發(fā)出警報。 收集預(yù)備數(shù)據(jù)的目的只為作分析用控制圖以判斷工序狀態(tài)。 ?將預(yù)備數(shù)據(jù)各樣本的參數(shù)值在控制圖中打點。 Rx? xx 某鑄造廠決定對某鑄件重量采用 圖進行控制， 每天抽取一個樣本，樣本容量 n=5，共抽取樣本 k=25 個，并測取的預(yù)備數(shù)據(jù)。 ixx樣本號 CL＝ CL＝ UCL＝ LCL＝ UCL＝ R圖 0 5 10 15 20 25 4 3 2 1 14 13 12 x圖 鑄件質(zhì)量分析用控制圖（ x— R圖） 各類控制圖作法舉例 ? ?? ?? ?5 3 625 3 525152511111?22221 121 11 12???????????????????????????????????????????????????????????? ? ?? ?? ?? ?? ?? ?SeTCTxeknxxknxxknSpkkinjkinjijijkinjij???工序能力指數(shù)計算 ? ? ? ?工序控制。算圖完全相同，因此只計控制圖中圖與本例的界限。、和上、下控制線、最小值中心線計算最大值中心線L— S控制圖（兩極控制圖） 作分析用控制圖 鑄件質(zhì)量分析用控制圖（ L— S圖） 5 10 15 20 25 樣本號 10 11 12 13 14 15 特性值 CL2＝ UCL＝ LCL＝ CL1＝ L— S控制圖（兩極控制圖） xRs控制圖 (單值 — 移動極差控制圖 ) 應(yīng)用范圍 ：它適用于質(zhì)量特性值不易取得的情況。并記入表中每個樣本的移動極差給出的計算公式計算表由表xRs控制圖 (單值 — 移動極差控制圖 ) x圖 UCL＝ LCL＝ CL＝ 0 5 10 15 20 25 UCL＝ CL＝ 組序 Rs圖 甲醇含量分析用控制圖（ x— Rs圖） 作 x— Rs分析用控制圖 xRs控制圖 (單值 — 移動極差控制圖 ) p控制圖 (不合格品率控制圖 ) 原理 ：屬計件值控制圖，它是通過工序不合格品率對工序 進行分析與控制的。若 用 pn圖進行控制，試作分析用控制圖。只有滿足條件 時，才可用 代替 ni計算上、下控制線。給出的公式計算控制線由表。一旦出現(xiàn)，說明發(fā)生了異常。 03331223 ???????? CCPLCL CL UCL X 1/3 1/3 2/3 2/3 控制圖的觀察與判斷 (5)周期性變動 ： ● 點子的變動每隔一定的時間間隔出現(xiàn)明顯重復(fù)的現(xiàn)象稱為點子的周期性變動。 ● 點子落在靠近上、下控制線的概率為 ? ? 1 3 6 9 ~ ?????P控制圖的觀察與判斷 LCL CL UCL X1/2 1/2 1/2 1/2 并不是小概率事件，但在靠近上、下控制線的 1/2帶內(nèi)無點子出現(xiàn) ② 接近上下控制線 (圖 14b)： ● 在中心線與控制線間作三等分線，如果連續(xù) 3點中至少有 2點，連續(xù) 7點 中至少有 3點，連續(xù) 10點中至少有 4點居于靠近上、下控制線的 1/3帶 內(nèi)，則判 斷工序異常。 (1) 鏈 (2) 復(fù)合鏈 (3) 傾向 (4) 接近控制線 (5) 周期性變動 由于在穩(wěn)定狀態(tài)下，控制圖也會發(fā)生誤發(fā)信號的錯誤 (第一類錯誤 )，因此規(guī)定在下述情況下 ，判定第一個條件，即點子全部在控制界限內(nèi)是滿足 ? 至少連續(xù) 25 ? 連續(xù) 35點
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