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高壓旋噴樁止水帷幕施工方案(存儲版)

2025-06-03 22:10上一頁面

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【正文】 %kPa176。由于受地形、地貌的影響,降水量地區(qū)分布很不均勻,累年平均降水量等值線走向呈SW~NE向,年最大降水量與最小降水量比值在3~5之間,73%的降水集中在6~9月。青島寒潮一般發(fā)生于11月~次年2月,年均結(jié)冰日82天。地表水:本車站位于張村河南岸,張村河是青島地區(qū)的一條主要河流。4施工準備與資源配置計劃接到施工圖紙后,及時組織技術(shù)人員熟悉圖紙,并參照地質(zhì)資料、技術(shù)標準等,及時組織技術(shù)交底,尤其施工關(guān)鍵點及工程的質(zhì)量要求要詳細文字交底,做到人人心中有數(shù),嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求施工?,F(xiàn)場重要入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等,教育職工維持良好的工作秩序和紀律。并購買一定數(shù)量的各種機械設(shè)備的易損件,以備施工中換用。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時噴射,除可延長噴射距離、增大切削能力外,也可促進廢土的排除,減輕加固體單位體積的重量。(3)修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生10~20%的返漿量,將廢漿液引入沉淀池中,沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進行無公害排放。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,要邊射水邊插管,水壓不得超過1Mpa,以免壓力過高,將孔壁射穿,高壓水噴嘴要用塑料布包裹,以防泥土進入管內(nèi)。200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差≤尺量,D為設(shè)計樁徑6水泥漿液初凝時間不超過20小時7水泥土強度qu(28)≥。檢驗點應(yīng)布置在下列部位:荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。⑤穿過較硬的粘性土,產(chǎn)生頸縮。②泵閥損壞,油管破裂漏油。②其他情況堵塞應(yīng)松開接頭進行疏動,待堵塞消失后再進行旋噴。⑤針對冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑,縮短固結(jié)時間,使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固,還可在空隙地段增大注漿量,填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于48小時。(6)嚴格控制噴漿提升速度。(11)配備一臺備用發(fā)電機組。(2)制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴格施工程序,加強對樁機操作員的管理,施工機械由專人持證上崗,嚴禁串崗作業(yè)。(10)危險品必須嚴格管理,其存放、運輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。④高壓泵、鉆機、漿液攪拌機等要密切聯(lián)系配合協(xié)作,一旦某部發(fā)生故障,應(yīng)及時停泵停機,及時排除故障。(1)嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素,實施全過程污染預(yù)防控制,盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。(4)裝有建筑材料、渣土等易揚撒物資的車輛,車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來,以避免運輸過程中的揚撒、飄逸,污染運輸沿線的環(huán)境。(1)運輸、施工作業(yè)所使用的車輛均通過當年機動車尾氣檢測,并獲得合格證。(5)對于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動的簡易隔聲屏,盡可能減少設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響。(2)運輸車輛進出的主干道應(yīng)定期灑水清掃,保持車輛出入口路面清潔,以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。(7)施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(4)清洗及檢修①噴射注漿施工結(jié)束后,應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈,防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道,造成再次噴射時管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。②安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,必須確保在規(guī)定達到最高壓力時,能斷銷卸壓,決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗的或自制的安全銷。(8)配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、作業(yè)標準和安全管理規(guī)定。(10)根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時調(diào)整施工工藝參數(shù),以確保樁的施工質(zhì)量。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動,防止水泥沉淀。(1)放注漿管前,先在地表進行射水實驗,待氣、漿壓正常后,才能下注漿管施工。③利用側(cè)口式噴頭,減小出漿口孔徑并提高噴射能力,使?jié){液量與實際需要量相當,減少冒漿。③泵體或出漿管路有堵塞。⑥嚴格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等,保證噴漿效果。③拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當,造成樁身直徑大小不均勻,漿液有多有少。(1)質(zhì)量檢驗時間、內(nèi)容施工對噴射施工質(zhì)量的檢驗,應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周,檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實驗等。旋噴提升到設(shè)計樁頂標高時停止旋噴,提升鉆頭出孔口,清洗注漿泵及輸送管道,然后將鉆機移位。鉆孔過程中要詳細記錄好鉆桿節(jié)數(shù),保證鉆孔深度的準確。(1)場地平整正式進場施工前,進行管線調(diào)查后,清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物,不能清除的做好保護措施,然后整平、夯實;同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置,確保施工場地的“三通一平”。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時橫向噴射,并切割地基土體,借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除;于此同時,另一個噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中,使水泥漿與土混合達到加固目的,其加固直徑可達800~2000mm。施工過程分三個施工階段:施工準備階段,止水帷幕施工階段,竣工退場資料整理階段。積水坑中的集水要及時清除,坑周圍設(shè)安全警示牌及警示燈,保證施工安全。高壓旋噴樁職位帷幕具體布置位置見下圖:止水帷幕設(shè)計形式:采用三管旋噴樁止水;旋噴樁直徑:φ800mm;旋噴樁間距:φ600mm,相互咬合200mm;旋噴樁深度:;水泥標號:;水灰比:1:1~1:,水泥摻量:25%;注漿壓力:不小于20MPa,但應(yīng)保證有效樁徑不小于750mm;止水帷幕滲透系數(shù):≤106cm/s。(2)水文地質(zhì)條件青島地區(qū)河流屬沿海近緣水系,注入膠州灣中。℃(2002年7月15日)。年平均受臺風侵襲或受臺風外圍影響達7次。第175層:塊狀碎裂巖,灰白~肉紅色,原巖為粗?;◢弾r,礦物蝕變中等,受構(gòu)造擠壓影響,巖體被切割成直徑2~8cm塊狀,該層為碎裂塊狀巖體,但巖芯較堅硬,巖芯采取率在65%~75%。揭露段巖體屬極破碎的軟巖,巖體基本質(zhì)量等級Ⅴ級。第9層:礫砂,黃河~褐黃色,飽和,中密~密實,礦物成分以石英、長石為主,磨圓,分選一般,含有較多花崗斑巖碎石塊,直徑約為2~6cm。(2)地下管線分部情況本車站施工范圍內(nèi)無地下管線,車站施工范圍外右側(cè)存在一電力管廊,距車站最近距離為4m();距車站最遠距離為18m()。本站為一次實施車站,中間位置設(shè)后澆帶,車站基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)、承臺及系梁形式,結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土施工工藝完成。2工程概況本工程原名稱為青島藍色硅谷城際軌道交通工程,現(xiàn)更改名稱為青島~海陽城際(藍色硅谷段)軌道交通工程,工程所屬線路為青島地鐵11號線。(2)技術(shù)可靠性原則堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。青島海陽城際(藍色硅谷段)軌道交通工程張村站高壓旋噴樁止水帷幕施工方案 編制: 復核: 審批: 中鐵十五局集團有限公司青島藍色硅谷城際軌道交通工程03標項目經(jīng)理部可編輯修改
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