勁鋼(型鋼)混凝土柱施工方案(存儲版)
【正文】 箍筋，縱向鋼筋按照設(shè)計圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況下料，主筋能拉通的就拉通，不能拉通的部分穿腹板，部分焊在鋼牛腿上，采用雙面焊，焊縫長度不少于6d，d為縱筋直徑，焊縫質(zhì)量等級二級。柱混凝土施工1) 箱型鋼骨柱(工字柱)a工藝流程澆筑層段施工縫的清理 → 有關(guān)部門驗收(土建、水電)→ 施工縫提前澆水濕潤 → 混凝土輸送泵試運行 → 鋪設(shè)50mm的水泥砂漿(其配合比與混凝土的砂漿成分相同)→ 分層澆筑混凝土 → 分層量取高度 → 分層振搗 → 柱上口混凝土標(biāo)高檢查 → 清除混凝土表面浮漿 → 拆?！B(yǎng)護→ 成品保護。振搗棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋管件；澆筑時，應(yīng)設(shè)專人看護模板、鋼筋有無位移、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電氣焊用火前必須辦理動火證，并設(shè)專人看貨，籌備消防器材。嚴(yán)禁酒后操作。8），確認(rèn)安全后才可吊起至工作面。2）注意環(huán)境保護，盡量減少施工噪音，晚間施工時，采取可靠措施，避免光污染。文明施工1）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計所布置的方案進行施工，不得隨意亂占道路、亂占場地。6）嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定并針對工程特點、施工方法和施工環(huán)境，制定切實可行的安全技術(shù)措施，做好安全技術(shù)交底工作。1）施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護用品，采取安全防護措施。 五．施工安全消防文明施工.1現(xiàn)場消防措施認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防條例》，堅持預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針，加強施工人員的消防意識教育。泵管軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；混凝土下料點分散布置，間距控制在2米左右。2)對拉螺栓：模板設(shè)計時在型鋼柱柱身部位不能設(shè)置對拉螺栓，因此，模板柱箍應(yīng)該有足夠的強度和剛度，最好采用型鋼柱箍，以滿足計算需要。向下套箍筋時要注意不要將箍筋開口過大，嚴(yán)禁將箍筋完成死彎，以免就位后不能會恢復(fù)原狀，影響模板安裝。首先將底部的地腳螺栓調(diào)平，并點焊牢固，然后安裝鋼骨柱，緊固上部墊板及地腳螺栓，從縱橫兩個方向用經(jīng)緯儀校核鋼柱垂直度，確保合格后，將上部墊板及地腳螺栓點焊牢固。 四、鋼骨柱施工(1)安裝鋼柱柱腳埋件1)鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)預(yù)埋工程非常關(guān)鍵，它影響第一節(jié)鋼柱的安裝精度乃至關(guān)系到整個工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。 超聲波探傷檢查：每層柱焊接完畢，待焊縫冷卻至工作環(huán)境，按照《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）和《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB11345—89），對焊縫進行超聲波探傷檢測，合格后，再綁扎柱鋼筋。臨時固定：鋼柱就位時，上下節(jié)鋼柱對正，將3塊225*200*40的連接鋼板鋼柱上的十形芯板用E35焊條連接，（每節(jié)鋼骨柱的三面均預(yù)焊1塊）以保證鋼骨柱的穩(wěn)定。 進度計劃隨土建進度同步插入施工，每層型鋼梁安裝2天，型鋼柱安裝2天。免振混凝土的初凝時間為10h，終凝時間16h，擴展度≥500mm。(3)柱腳灌漿料的施工鋼柱錨板與混凝土底板上坪間預(yù)留的50mm縫隙用C40無收縮灌漿料填充。砂：質(zhì)地堅硬、級配良好的B類低堿活性天然Ⅱ區(qū)中砂。d型鋼砼柱結(jié)構(gòu)耐久性和耐火性能優(yōu)良。施工范圍包括，A、B區(qū)專業(yè)商業(yè)市場、2辦公塔樓、卸貨平臺(以9～10軸的變形縫為界，含9軸以內(nèi)部分及 9～10軸共用承臺、10軸柱基礎(chǔ)插筋、變形縫)、B區(qū)至C區(qū)天橋及地下連廊（含變形縫）和所屬的室外工程六部分組成。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及型鋼混凝土構(gòu)件主要采用焊接十字型截面、焊接H型鋼、焊接箱形截面、熱軋H型鋼及冷
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