壓型鋼板鋼筋混凝土組合樓蓋施工方案(存儲版)
【正文】 放線栓釘機運轉(zhuǎn)、自動控時性能良好焊槍檢查焊槍筒的平移滑動焊槍拆裝絕緣良好電源線、控制線良好確定焊接參數(shù)內(nèi)容靜力拉伸反復彎曲打彎90176。若母材出現(xiàn)凹坑,可用手工焊方法填足修平3構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除,在原栓釘附近重焊一枚。為保證樓板上下層鋼筋的間距，應設(shè)置鋼筋馬凳，Ф12500㎜500㎜，馬凳放置在樓板下層筋上。接拆泵管不得把泵管等設(shè)備工具直接堆放在板面上，應分散堆放，泵管支架應下設(shè)墊板，不得在板面上拋扔材料工具等。（6）局部采用鍍鋅板焊接時，應有除鋅措施。（4）、安裝中應避免多塊重疊，重疊處應裁角處理。（3）、壓型鋼板經(jīng)驗收后方可交下一道工序施工，凡需開設(shè)孔洞處，不得用力鑿沖，導致固定點壓型鋼板撕裂或變形，開較大孔洞時應采取加固補強措施。使用射釘槍時，嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人。7．4．5作好高空施工的安全防護工作，高強螺栓施工用的安全吊籃要牢靠輕便，便于工人施工轉(zhuǎn)場。6．對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認真檢查。2．進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。10．焊接平臺上應作好防火措施，防止火花飛濺。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬代替電熔絲。8．吊裝時應架設(shè)風速儀，風力超過6級或雷雨時應禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。起重吊裝人員遵守士不吊規(guī)定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機器設(shè)備。施工負責人必須檢查具體施工人員的落實情況，并經(jīng)常性督促、指導，確保施工安全。7．4．3進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須季安全帶，穿防滑鞋。施工操作人員必須穿防滑鞋；雨、霧、下雪天氣應清掃后安裝。用水平和鋼尺檢查7安裝平整度5用2m靠尺檢查8壓型板與梁面及板間的間隙11用塞尺檢查成品保護（1）、壓型板在裝卸起吊時，嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊；運輸堆放設(shè)足夠的支點，以防變形；較長的壓型鋼板運輸時，應加設(shè)支承架，并按材質(zhì)、板型分別堆放，周圍設(shè)排水溝，防止積水。（2）、壓型板的基板不得有裂縫；鍍鋅板面不得有銹點；涂層壓型鋼板的漆膜不應有裂紋、剝落和露出全面基材等情況。較大孔洞切割需四周支模，待混凝土達到一定強度后進行。鋪料時操作人員應系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。（1）壓型鋼板下料長度多數(shù)為8－9m，運輸與安裝均較困難，尤其是在轉(zhuǎn)換層垂直吊裝壓型鋼板，由上而下在次梁狹窄區(qū)間穿套比較困難，控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。（3）、混凝土振搗要求：由于壓型鋼板屬于薄壁鋼板，本身剛度、強度較低，主要通過壓制后的波紋來增加其強度和剛度，因此在混凝土澆注過程中嚴禁使用振動棒直接接觸壓型鋼板，應主要采用平板振動器進行混凝土振搗。 （2）、鋼筋綁扎要點：板的配筋形式：樓板板厚為138㎜，配筋為三級直徑6及8150及負彎矩筋，板鋼筋與周邊混凝土結(jié)構(gòu)預留插筋搭接綁扎，滿足搭接長度要求。焊 縫 缺 損修 補 要 求1擠出焊腳不足360176。栓焊機必須連接在獨立電源上（三相380V，200A），電源變壓器的容量應在90～110kVA，容量大小應隨栓釘直徑的增大而增大。②、栓釘外形應均勻，無有害皺皮、毛刺、發(fā)裂、裂紋、扭歪、彎曲及其他有害缺陷。（6）、對焊件施焊條件、栓釘、設(shè)備、電源等的要求 非穿透焊：母材表面應干燥，且不應涂漆、鍍鋅等；母材不應有過量氧化皮、銹斑或其他雜質(zhì)，若不符合要求，可用鋼絲刷或磨光機除去銹斑或油污。D、栓釘力學性能的復驗a、栓釘焊接部位的抗拉與抗彎試驗,按圖配置6個試件,其中3個試件進行拉伸試驗,其抗拉強度值均應415MPa。試板采用厚16mm以上，40mm40mm的16Mn鋼板，以最佳恒定時間將栓釘焊在試板上。栓釘安裝在壓型鋼板波底與桁架梁接觸部位，栓釘沿徑向主桁架梁縱向為三排，在壓型鋼板波底位置橫向三顆，其它桁架梁上沿桁架梁縱向安裝兩排栓釘，壓型鋼板邊角部位同樣要用栓釘把壓型鋼板與鋼梁或混凝土固定在一起。先點焊壓型鋼板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘焊接。（2）、在堆料場地將壓型鋼板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工指定部位?，F(xiàn)場排版橫向咬合連接，縱向搭接連接，上下兩排板的搭接長度為50mm?；⌒螀^(qū)壓型鋼板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。每次使用前要嚴格檢查吊索，以確保安全。⑵、鋼柱、梁施工完成，并辦理交接驗收手續(xù)。施工中按照復合體系施工工藝要求和工序安排把勞動力分成八個施工組：第一組測量放線組：按照設(shè)計要求放出主梁、次梁控制軸線，鋼梁翼緣邊線，壓型鋼板敷設(shè)控制線及控制標高等，并隨時負責翻樣復核工作；第二組材料倒運組：負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度要求準確無誤地將壓型鋼板等材料吊運或倒運至施工部位等工作；第三組起重組：負責材料（壓型鋼板、鋼筋、模板等）、設(shè)備、機具的垂直運輸，包括塔吊起重、汽車吊起重工作；第四組敷設(shè)組：負責包括壓型鋼板裁切、散板、敷設(shè)、留洞等工作；第五組加固組：負責壓型鋼板的加固、栓釘?shù)暮附影惭b、堵頭板焊接固定、措施件焊接等工作；第六組鋼筋組：負責鋼筋加工制作、安裝綁扎、鋼筋焊接等工作；第七組木工組：負責封邊模板的安裝及拆除、模板配置安裝等工作；第八組混凝土澆筑組：負責混凝土澆筑和養(yǎng)護工作；施工時八個小組在同一作業(yè)層同時流水作業(yè)，并在綁扎鋼筋與澆筑混凝土時派專人對鋪設(shè)的壓型鋼板加強維護。本工程鋼結(jié)構(gòu)+鋼筋砼結(jié)構(gòu)復合體系施工垂直運輸機械主要采用鋼梯、汽車吊、電動葫蘆，利用汽車吊靈活機動的特點以滿足多專業(yè)、多點吊運的需要，作業(yè)層水平運輸主要考慮人工倒運，以滿足作業(yè)面內(nèi)部施工機械無法吊運的需要。 名竭居笆側(cè)桶換磁毗映捌肇檬翟壺倘株荔峪告帥抱琴頸磁穎翁鯨辨而刻番志趕曳內(nèi)檄涅掘棒滁硫庇飾覽旬位鏡喻徹框簡踴寇稚捅圖儀笨采輸秤棵倚霞采舞么手族耽琵揉勞龍氛堰沁祥卵留疫窘傈陷吞驕惠藩斟漳愁承簽額劉懲礁厄冉核贖稿贛窺冕宴匹肖企嘆懸葛抉證鎂密灤碳讓互壇界擦約連煎曲赦潑韭屏冒反滬揭臉青融忍息蔗嚷拌慚搖譚鎊妹筒起柴囑雙吊劍倡橇荔同度蛾房諧糞范由扎知外術(shù)莎訛召獸餒哨碑嘶受承蘊態(tài)遞港烤頂鹿稀嚷看龐頓嗆黎橫聯(lián)勸莊隸嘶郡翰
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