滑模施工專項方案培訓(xùn)資料(存儲版)
【正文】 人員不能下平臺。、鋼筋和模板，正在滑升時不得振搗砼。，塔吊附著及升高時是否停滑要提前做好預(yù)案。，并且每班有管理人員值班。整個吊架的側(cè)面底部也全部用安全網(wǎng)封閉。各工長對工人每周一次安全教育，安全教育內(nèi)容如下表。 墻角掉角原因：墻角處摩阻力較大，模板傾斜度過小，滑升時間長等。30mm、垂直度控制與糾偏方法(1)測量方法序 號項 目方 法備 注1操作平臺水平度標(biāo)志法2垂直度垂球法(2)水平控制采用限位卡控制法，在提升架上方的支承桿上設(shè)置限位卡，距離以一個提升高度或一次控制高度為準(zhǔn)，一般為30—50cm，在千斤頂上方設(shè)限位卡，使所有千斤頂行程一致。當(dāng)間隔時間超過時，對接茬處應(yīng)按施工縫的要求處理。吊運至平臺上的鋼筋，豎向鋼筋長度一般考慮按定長的1/2下料，環(huán)向鋼筋也按定長下料，環(huán)筋要隨滑模的滑升緊跟綁扎，并保證與提升架下的橫梁下平。但平臺經(jīng)過一段時間的滑升后由于升高誤差的積累，可能產(chǎn)生傾斜不平，就需及時地進行調(diào)平。滑升高度太低會增加滑升次數(shù)；滑升高度太高，則由于相鄰滑次的間隔時間過長，混凝土被拉裂。當(dāng)停水停電或風(fēng)力在六級以上，雨量較大，明顯會改變砼的水灰比時停止滑升。試升時先將模板升起5cm，即提升千斤頂1—2行程，當(dāng)砼出模后不坍落，又不被模板帶起時(用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指)，即可進行初升；初升第一層高度一般為300～350mm，待該層混凝土澆筑完畢后，滑升1～2個行程，接著澆灌第二層混凝土，高度一般為250～300mm，再滑升1～2個行程，依此循環(huán)，直到將混凝土澆至模板上口（低于內(nèi)模上口50mm），經(jīng)后按正常滑升進行操作。，使其行程達到一致?；俣燃绊懦瞿姸龋焊鶕?jù)工期情況擬定二十四小時連續(xù)作業(yè)，正?；俣纫话?0cm/h。垂直度：在平臺下設(shè)置2個固定測點（其中圓心需設(shè)置1個），用25kg的線墜測量垂直度。材料為Ф48，斜支撐采用Ф25鋼筋焊接，用φ48鋼管彎成弧形將三角架連接成一個整體，上面鋪設(shè)5*7cm木龍骨間距50mm,再用鐵絲逐根固定擰緊。在平臺梁位置用擠塑板留設(shè)梁窩，在平臺位置預(yù)留插筋?；Ｊ┕ｍ椃桨概嘤?xùn)資料作者：日期：河南心連心化肥有限公司年產(chǎn)60萬噸硝基復(fù)合肥高塔工程滑模施工專項方案 施工單位：滕州市建筑安裝工程集團公司 編 制： 審 核： 日 期： 目 錄 第一章 總體施工方案…………………………………………………1 一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工方案第2章 滑模施工技術(shù)設(shè)計…………………………………………3 一、滑模裝置設(shè)計 二、垂直運輸設(shè)備選配 三、對砼的要求第三章 滑模施工………………………………………………………5 一、滑模工作的準(zhǔn)備 二、滑模裝置的組裝 三、滑升程序 四、模板工程 五、鋼筋施工 六、砼施工 七、預(yù)留空洞及預(yù)埋件的施工 八、特殊部位處理 九、施工允許偏差及水平、垂直度控制與糾偏方法 十、質(zhì)量保證措施 十一、混凝土常見問題處理第四章 安全技術(shù)………………………………………………………14 一、施工現(xiàn)場 二、操作平臺 三、垂直運輸設(shè)備 四、動力及照明用電 五、通訊與信號 六、防雷防火 七、施工操作 八、滑模裝置的拆除 九、高空作業(yè)第五章 組織及人員培訓(xùn)……………………………………………17 一、總則 二、塔吊 三、商混站 四、混凝土工 五、鋼筋工 六、抹灰工 七、專職清掃人員 八、現(xiàn)場管理人員第6章 質(zhì)檢及驗收……………………………………………………20 一、質(zhì)量檢查 二、工程驗收第七章 施工機具設(shè)備 ………………………………………………21第八章 材料、半成品、預(yù)埋件等供應(yīng)計劃 ………………… 26 附圖：二級液壓油管路布置圖 滑模操作平臺平面布置圖 滑模平臺結(jié)構(gòu)施工圖 13米以下滑模門架平面布置圖 13米以上滑模門架平面布置圖 支撐桿加固示意圖 滑
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