【正文】 ，必須在6小時之內噴涂第一遍底漆。 玻璃鋼防滲層施工1）玻璃鋼材料配制施工材料配制時，應指定專人負責配料計量，配合比應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，經(jīng)過小試后確定，并在施工過程中不斷進行調整，既保證材料反應完全，達到較為理想的固化程度，又不影響施工適用期。鋪貼時玻璃布或短切氈不要拉的太緊，達到基本平服即可。（2）在鋪砌耐酸瓷磚前，首先應進行彈線，彈線找中找方進行定位。襯砌磚時，要注意修縫，每襯砌一定數(shù)量以后，在膠泥初凝前應將灰縫填平、壓實、使膠泥表面平整。：由于油漆中各成分密度的差異可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在油漆使用前必須將桶內的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用，涂料配制嚴格按照其產(chǎn)品說明書的要求配比進行配制，配制量根據(jù)現(xiàn)場施工需要，用多少配多少。，用多少調多少，用時要嚴格按照涂料調配組份進行調制，涂裝時按照正確操作方法進行施工。為使整體顏色一致無色差，面漆應使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號的油漆。3）地面坡度：用尺量檢測和作潑水試驗，應符合設計要求，%，并不應大于30mm。試樣應不少于3個，樹脂固化度應不低于85％，或應符合設計圖紙的規(guī)定值。無漏涂、剝落、起泡、流掛等缺陷；2）孔隙率的檢查：用5～10倍的放大鏡檢查，無微孔者為合格。 對每道工序的施工都必須在上道工序施工質量完全合格，通過工程監(jiān)理部門認可后，方可進行下道工序的施工。 現(xiàn)場安全負責人、監(jiān)護人必須按規(guī)定著裝，以示區(qū)別。 施工場所用火、用電、高空作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、起吊作業(yè)、動土作業(yè)執(zhí)行建設單位的有關規(guī)定，尤其是用火、用電、高空作業(yè)必須嚴格按級別使用，不能降級。確保萬無一失后方可投入使用。 各專業(yè)施工隊在進行下道工序施工時，制定可靠的成品保護措施，以保證不損壞上道工序的產(chǎn)品。 大宗材料、成品、半成品的擺放和施工機具、設備的擺(停)放應整齊、合理，不得侵占場內道路和妨礙消防等應急措施的實施。 施工現(xiàn)場排水要暢通，無積水，無雜物，污水排放達國家標準要求。 施工現(xiàn)場的化學品(如油漆、稀釋劑等)和含有化學成分的特殊材料一律實行封閉式、容器式管理和使用，盡量避免和減少因油品、化學品的泄漏對環(huán)境造成的污染。 嚴格按照施工現(xiàn)場總平面圖布置的要求，合理設置施工、生活臨時設施。 施工機械專人管理，擺放整齊，管理防護到位，建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ3386的有關規(guī)定。有效降低施工現(xiàn)場有害氣體的含量。 進廠車輛必須辦理“進廠車輛通行證”，安裝合格的防火罩干線時速不能超過30公里/小時。安全保證措施 進廠施工的人員必須按規(guī)定勞保著裝，嚴禁攜帶香煙和火種入廠，在作業(yè)中按規(guī)定使用勞保用品。 堅持工程材料的驗收保管領用制度，不合格或材質證明不全的材料不得使用。7）膠泥固化度的檢查用白棉花團蘸丙酮擦拭膠泥表面，棉花如無染色或粘掛現(xiàn)象，即認為表面樹脂已固化。如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層時，應把缺陷全部鏟除，露出基層，重新進行表面處理后開貼襯施工。當使用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑時，基層的含水率可不受此限制，但基層表面不得有浮水。出現(xiàn)質量問題后應先查明原因，再根據(jù)質量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下道工序。（3）涂裝施工 ，金屬表面除銹達到相關標準后，報監(jiān)理工程師認可，并辦理隱蔽記錄后方可涂裝。開桶后若發(fā)現(xiàn)有結皮現(xiàn)象，則應將漆皮取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質量。（7）鋪設耐酸瓷磚，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使砂漿粘結層密實平整，如果有錘擊空聲，需揭板增添呋喃膠泥，做到平實為止。 耐酸瓷磚砌筑施工1）結合層材料的配制環(huán)氧膠泥配合比表（重量比）名 稱環(huán)氧樹脂E44固化劑T31稀釋劑丙酮填料備注石英粉或鑄石粉粉環(huán)氧膠泥10015～2515～30150～200砌筑或勾縫配制環(huán)氧膠泥時，先在容器內放一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂，當樹脂稠度較大時，宜加熱至40℃左右，然后加入稀釋劑攪勻后，加入固化劑，充分攪拌，最后依次加入填料、再攪拌均勻，一次配制不宜過多，配好的膠泥應在40min內用完。24h以后進行下道工序。，操作者持砂槍的手幾乎在小范圍內來回直線移動，砂子掃過的路線在往復重合中慢慢向前。 金屬基層表面處理（1）設備內壁噴砂除銹施工，焊縫試漏檢查及水壓試驗合格，工序交接后才能進行。，在深度為20mm的厚度層內，含水率不大于6%。斜道應設防滑條，且其間距不得大于300mm。設備外壁可以采用鋼制腳手板。 設備（含泵基礎）基礎防腐防腐施工工藝流程施工準備—→基層表面處理—→涂刷第一道環(huán)氧樹脂底漆—→刮環(huán)氧樹脂膩子一道—→涂刷第二道環(huán)氧樹脂底漆—→襯貼第一層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第二層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第三層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第四層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→環(huán)氧膠泥結合層砌筑23011330mm厚耐酸缸磚（擠縫）—→清理現(xiàn)場—→自然養(yǎng)護—→竣工驗收。 集水坑防腐施工工藝流程施工準備—→基層表面處理—→涂刷第一道環(huán)氧樹脂底漆—→刮環(huán)氧樹脂膩子一道—→涂刷第二道環(huán)氧樹脂底漆—→襯貼第一層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第二層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第三層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第四層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→環(huán)氧膠泥結合層砌筑23011365mm厚耐酸缸磚—→勾縫—→清理現(xiàn)場—→自然養(yǎng)護—→竣工驗收。 施工臨時設施，修建完成現(xiàn)場辦公室、員工宿舍、食堂、員工澡堂、材料倉庫小型機具倉庫、垃圾回收站等施工臨時設施。（3）各類設施和機械、供電等應符合安全標準，并分別設有明顯安全標志。（5）為時刻保證作業(yè)人員的安全，安全員要跟班工作，不得脫離崗位。 施工人員及設備 施工人員本工程施工的組織工作要非常嚴密，這是提高工作效率、施工質量和施工安全的必要措施；施工組織應分兩個層次：一為管理層（領導層），管理層要提前7天進入施工現(xiàn)場了解現(xiàn)場情況，二為勞務層（作業(yè)班組）勞務層要提前5天進入現(xiàn)場了解現(xiàn)場情況，以便施工時及早的進入施工狀態(tài)，有效的縮短施工工期。 編制完成施工方案，質量保證措施，安全保障措施等技術文件，施工資料準備齊全。、內墻面防腐蝕做法：一般防腐面層為氯磺化聚乙烯涂料，做法見08J333第120頁編號 4，及第147頁編號13。、墻裙防腐蝕做法：防腐面層為耐酸缸磚30厚，做法見08J333第44頁大樣3，；膠泥同地面。 質量要求國家現(xiàn)行規(guī)范、標準規(guī)定的合格。 工程地點本項目位于四川省涼山州會理縣云甸鎮(zhèn)甸沙關村，距會鋅公司1000t/d選廠或會川醫(yī)院約2km，S214甸渡公路東西橫向穿過項目場地，并距G108和S214的三岔路口約1000m，而項目西側臨近G5京昆高速，地理位置十分優(yōu)越。根據(jù)以往我公司在其它單位對類似工程的施工經(jīng)驗，結合施工現(xiàn)場的實際情況，我們本著“百年大計，質量第一”的原則，以精心組織、合理安排、科學管理、在創(chuàng)輝煌的精神，來完成此項施工任務。具體工程量包括但不限于墻面、砼柱、砼梁與砼天棚刷防腐涂料等；室內地面以上基礎、室外地面以上基礎（含旋流塔除塵器基礎）、室內地面、室外反沿內地面、室外地面反沿、室外反沿、樓面、樓面反沿、踢腳板（如有）、墻裙、砼柱包角、鋼柱包角（如有）、室內外排水溝、坡道、室內外集水坑與所有室外散水明溝勒腳（如有）等部位刷防腐涂料、玻璃鋼隔離層和（或）防腐磚面層等；室外沉淀池防腐隔離層和耐酸磚鋪砌、堆場（含鎳鈷渣、浮渣、銅渣、鋅浮渣銅渣臨時、鋅粉，下同）重載地面圍護結構內側全高防腐隔離層和耐酸磚鋪砌、堆場重載地面圍護結構外側壁墻裙防腐隔離層和耐酸磚鋪砌、堆場重載地面圍護結構外側壁墻裙以上刷防腐涂料。 工程內容及工程量、重載防腐地面防腐面層為耐酸缸磚 65厚，做法見 08J333 第8頁大樣 12，隔離層1厚環(huán)氧樹脂玻璃鋼。、室內、外排水溝防腐蝕做法：防腐面層為耐酸缸磚、厚度同地面耐酸缸磚，詳08J333第70頁大樣10，隔離層1厚環(huán)氧樹脂玻璃鋼；蓋板采用玻璃鋼格柵板，詳08J333第78頁大樣1，50厚。、鎘回收車間的銅渣堆場、鎳鈷渣堆場、浮渣堆場、鋅浮渣浸出渣臨時堆場（與室外接觸砼墻壁除外）內壁（至頂部）做隔離層1厚環(huán)氧樹脂玻璃鋼，耐酸缸磚30厚，做法見 08J333 第8頁大樣10；與室外接觸砼墻壁按不防腐考慮；、硫回收、鎘回收車間室外沉淀池防腐做法：槽內防腐蝕做法：做法見08J333第131頁編號1，及第129頁大樣 B，隔離層 3厚環(huán)氧樹脂玻璃鋼。 原材料性能指標的檢查與驗收工作。由安全員結合工程特點出題考核作業(yè)人員，合格者方可上崗工作。否則按照公司有關制度處罰。 現(xiàn)場 現(xiàn)場條件準備主要有：施工臨時設施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用水、電、氣、汽以及必要的消防、救護器材等。 室外防腐地面防腐施工工藝流程施工準備—→基層表面處理—→涂刷第一道環(huán)氧樹脂底漆—→刮環(huán)氧樹脂膩子一道—→涂刷第二道環(huán)氧樹脂底漆—→襯貼第一層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第二層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第三層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第四層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→環(huán)氧膠泥結合層砌筑23011365mm厚缸磚（擠縫）—→清理現(xiàn)場—→自然養(yǎng)護—→竣工驗收。 鋼梯梯腳防腐防腐施工工藝流程施工準備—→基層表面處理—→涂刷第一道環(huán)氧樹脂底漆—→刮環(huán)氧樹脂膩子一道—→涂刷第二道環(huán)氧樹脂底漆—→襯貼第一層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第二層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第三層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第四層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→環(huán)氧膠泥結合層砌筑23011330mm厚耐酸缸磚（擠縫