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綜合主廠房高大模板施工方案培訓資料(存儲版)

2025-06-02 07:34上一頁面

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【正文】 理單位進行驗收,驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。、后搭先拆的施工順序。3)連接扣件是否松動。監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求,并設變形監(jiān)測報警值。斜支撐和立柱應牢固拉接,形成整體。3)高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。嚴禁在高空將材料或工具隨處拋擲。如使用較高的梯子和高凳時,還應根據(jù)需要采取相應的安全措施。 腳手架立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。 滿堂支撐架頂部的實際荷載不得超過設計規(guī)定。暴風雪及臺風暴雨后,應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應立即修理完善。四、防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于180mm 的擋腳板或400mm 的擋腳笆。四、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。連接后梯梁的強度,不應低于單梯梯梁的強度。,立桿的縱距 b=,立桿的橫距 l=,立桿的步距 h=。鋼管慣性矩計算采用 I=π(D4d4)/64,抵抗距計算采用 W=π(D4d4)/32D。第2層以下的模板支撐必須保存。第4層以下的模板支撐必須保存。第6層以下的模板支撐必須保存。第8層以下的模板支撐必須保存。集中荷載P取木方支撐傳遞力。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。梁底按照均勻布置承重桿2根計算。第8層樓板所需承受的荷載為 q=1(+)+ 6(+)+ 7(95/)+ (+)=計算單元板帶所承受均布荷載q==板帶所需承擔的最大彎矩按照兩邊固接單向板計算 Mmax=ql2/12= 按照混凝土的強度換算%。第6層樓板所需承受的荷載為 q=1(+)+ 4(+)+ 5(95/)+ (+)=計算單元板帶所承受均布荷載q==板帶所需承擔的最大彎矩按照兩邊固接單向板計算 Mmax=ql2/12= 按照混凝土的強度換算%。第4層樓板所需承受的荷載為 q=1(+)+ 2(+)+ 3(95/)+ (+)=計算單元板帶所承受均布荷載q==板帶所需承擔的最大彎矩按照兩邊固接單向板計算 Mmax=ql2/12= 按照混凝土的強度換算%。第2層樓板所需承受的荷載為 q=1(+)+ 1(95/)+ (+)=計算單元板帶所承受均布荷載q==板帶所需承擔的最大彎矩按照兩邊固接單向板計算 Mmax=ql2/12= 按照混凝土的強度換算%。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖() 托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下: 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 頂托梁的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩 W = ;截面慣性矩 I = ;1頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =106/,滿足要求!2頂托梁撓度計算最大變形 v = ,滿足要求!(三)、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。立梯不得有缺檔。電梯井內應每隔兩層并最多隔10m 設一道安全網(wǎng)。3. 1. 3 搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:一、防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,三、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經(jīng)受任何方向的1000N 外力。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上。 開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。七、相關強制性條文《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011;建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ8091;強制性條文技術規(guī)范內容序號強制性標準名稱強制性條款或內容1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011 可調托撐受壓承載力設計值不應小于40kN ,支托板厚不應小于5mm 。同時兩梯要牢固,移動梯子時梯子上不準站人。施工層采用立網(wǎng)做防護時,應保證立網(wǎng)高出建筑物1m以上,而且立網(wǎng)要搭接嚴密。2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。2)模板支撐采用鋼支撐材料作支柱。在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設置監(jiān)測剖面。,巡查重點部位:1)桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。泵送砼時,應隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵送管道出口處。,由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督,隨時糾正可能出現(xiàn)的質量安全隱患。、拆除和砼澆筑期間,無關人員不得進入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固?!?名看模,嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應及時調整,加固支撐。,并通過監(jiān)理單位驗收。五、資源計劃勞動力需求計劃勞動力需求計劃見表11:表11 勞動力需求計劃表崗 位人 數(shù)崗 位人 數(shù)木工、模板工35架子工25電工2鋼筋工25混凝土工20零工10材料及機具需求計劃:。3)嚴格控制模板及其支架拆除的順序,支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預留孔洞中心線位移5拉線、尺量內孔洞尺寸+5,0混凝土澆筑應嚴格按照《施工組織設計》的要求分段、分層施工,并派專人負責看模,板面混凝土堆積高度不得超過 400mm,澆筑過程振搗棒不宜直接與模板接觸。20鋼尺縱距-177。腳手架的垂直度、間距等是否滿足規(guī)范要求。在可調頂托托板上架設鋼管作主龍骨,主龍骨固定后架設橫楞方木,然后在橫楞上安裝模板。2)樓板模安裝工藝:搭滿堂支架→測水平→擺木楞→調整樓板模標高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。(3)剪刀撐斜桿的接長應采用搭接,搭接長度不應小于 1m,且等間距設置 3 個旋轉扣件固定;端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于 100mm。1) 水平桿應設置在立桿內側,隨立桿按步搭設,單根桿長度不應小于 3 跨??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。,焊縫高度不得小于 6 ㎜;可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于 5 扣,螺母厚度不得小于 30 ㎜ 。)mm??奂肨型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料應符合GB/T700的有關規(guī)定。鋼管的端部切口應平整,防腐處理應完整無損,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。:滿堂架水平桿沿架體縱、橫向雙向布置,步距1200mm,最高一步水平桿與模板支撐點之間的距離不得大于50cm。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 剪刀撐設置:1)豎向剪刀撐:在模板支撐架外側四周圍均設置豎向連續(xù)式剪刀撐,中部縱橫設置由底至頂?shù)呢Q向連續(xù)剪刀撐,剪刀撐高度為4m。 模板板材料參數(shù)表面板的彈性模量(E)N/mm2面板的截面慣性矩(I)cm4面板的截面抵抗矩(W)cm3面板截面的抗彎強度設計值(f)(N/mm2)面板截面抗剪強度設計值[fv](N/mm2)60002415,次龍骨采用6080mm方木,木質采用落葉松,50。 根據(jù)施工圖設計垃圾倉內架從 ~;卸料平臺0m~,承重支撐腳手架,計劃搭設四道施工操作平臺(含安全通道、斜步跑道);腳手架總高15m 。附: 施工組織設計 專項施工方案 施工方案 施工項目經(jīng)理部(蓋章) 項目經(jīng)理(簽字) 年 月 日 審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字) 年 月 日 審核意見: 項目監(jiān)理機構(蓋章) 總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章) 年 月 日審批意見: 建設單位(蓋章) 建設單位代表(簽字) 年 月 日注:本表一式四份,項目監(jiān)理機構、建設單位各存一份、施工單位存二份。卸料平臺從零米以上開始搭設落地式鋼管腳手架,內為滿膛架,外為雙排架,框架梁柱板搭設承重支撐架,根據(jù)搭設高度、承重使用要求按技術規(guī)程、安全規(guī)范搭設落地式支撐腳手架。 立桿的設置:立桿的縱距b=1000㎜,立桿的橫距l(xiāng)=900㎜,立桿頂設頂托,用以支撐頂板主龍骨。 、主龍骨設置:一根承重立桿,木方垂直梁截面支撐;次龍骨采用5080mm方木,間距100mm;,間距900mm布置。 對拉螺栓設置:對拉螺栓布置5道,在斷面內水平間距(從梁底)200+400+400,斷面,跨度方向間距500mm,直徑14mm。梁側支撐體系:選用12mm厚模板。 鋼管質量檢驗要求項次項目檢查驗收要求新管1產(chǎn)品質量合格證必須具備2鋼管材質檢驗報告3表面質量表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。其中T型螺栓M12,其總長度應為(72177。 鑄鐵不得有裂紋、氣孔;不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷;并應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈; 扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好; 扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm; 當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm; 扣件在使用前需逐個挑選,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。滿堂支撐架搭設要求:立桿定位放線→鋪設墊板和底座→放置立桿→放置掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→如此重復往上→設置剪刀撐→放置方木、模板→檢查驗收。(2) 當立桿采用對接接長時,立桿的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500 ㎜;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。3)每步的縱、橫向水平桿需四周交圈封閉設置,并與混凝土墻連接桿件可靠拉結相連。1)扣件規(guī)格應與鋼管外徑相同;2)螺栓擰緊扭力矩不應小于 40N對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,模板按1L/1000~3L/1000起拱。對于受力較小的部位可以采用“土”字型馬鐙的方式進程支撐。90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm)搭設中檢查偏差的高度(m)總高度30mH=2H=10H=20H=30177。20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差-177。:按照“后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分,由上而下;先拆側向支撐,后拆豎向支撐”的原則進行。連接件必須隨支架逐層拆除,嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。: 主要機具設備需求計劃表序號機械名稱型 號功率數(shù)量1錘子、25把2單手扳手開口寬(mm):171222415把3平刨機MT1043KW2臺4交流電焊機BX131515KVA1臺5木工圓盤鋸MJ1064
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