【正文】 網(wǎng)兩點(diǎn)供水，并設(shè)兩個消防水泵結(jié)合器，室內(nèi)消防水量為10l/s。(2) 檢修由公司統(tǒng)一考慮?；绢A(yù)備費(fèi)按5%計(jì)取。 本項(xiàng)目總資金需要量為13943萬元，其中建設(shè)投資13631萬元，流動資金313萬元。年發(fā)電24800萬kwh/年，正常年產(chǎn)品營業(yè)收入為11656萬元。盈利能力分析指標(biāo)：項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（所得稅后） %；投資回收期（所得稅后）（含建設(shè)期）；財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（所得稅后）（ic=12%）24081萬元；%；%。評價結(jié)論：綜合以上分析，本工程項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（所得稅后）%，投資回收期（所得稅后）（含建設(shè)期，均處于同行業(yè)較好水平。20%時，對所得稅后項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率影響的敏感程度，結(jié)果見表162 ?，F(xiàn)金流量分析：本評價編制了項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表，依此得出財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率等重要指標(biāo)。主要動力定價為：。 年發(fā)電24800萬kwh。工程建設(shè)其他費(fèi)依據(jù)《冶金工業(yè)建設(shè)初步設(shè)計(jì)概算編制辦法》及國家計(jì)委、建設(shè)部發(fā)布的《工程勘察設(shè)計(jì)收費(fèi)管理規(guī)定》并結(jié)合本工程實(shí)際情況進(jìn)行編制。廠內(nèi)按《消防安全標(biāo)志》和《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》的規(guī)定要求設(shè)置消防安全標(biāo)志牌。消防給水接廠區(qū)消防水管網(wǎng)。 熱工自動化熱工控制設(shè)置有必要的保護(hù)和聯(lián)鎖裝置。汽輪機(jī)防護(hù)罩、中央控制室、廠用配電站、電纜夾層及隧道等處均有自動火災(zāi)報(bào)警裝置。廠房中的各受力構(gòu)件都為非燃材料，耐火極限時間均達(dá)到建筑物二級耐火等級中各構(gòu)件的時間或相應(yīng)說明的要求，整個廠房的耐火等級不低于二級。按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的說明，本工程為一般性工業(yè)建筑。13 消防 編制依據(jù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國消防法》（1998年7月1日）《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》（公安部令第30號）《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火滅現(xiàn)范》（GB502291996）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ500162006）《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB501511992）《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ841985）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5005794）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14090，1997版）《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB501161998）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5005892）《高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》（SDJ51985）《安全標(biāo)志》（GB28941996）《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》（GB156301995）《安全色》（GB28931982）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB62222005） 生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分析本電站火災(zāi)的主要潛在危險在于貯存和使用可燃介質(zhì)的設(shè)施和地方。(5）選用質(zhì)量好的閥門及管線零部件，杜絕泄漏，減少工質(zhì)和熱源損失。工程建成后可以滿足鋼鐵廠部分用電量。 安全教育利用唐山不銹鋼有限責(zé)任公司的安全教育機(jī)構(gòu)對職工進(jìn)行必要的安全教育。 工業(yè)衛(wèi)生措施 防毒害措施配電室、變壓器室設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，換氣次數(shù)不小于10次/時。在電纜夾層中采取阻燃封堵處理。 綜合評價本工程兩套機(jī)組額定工況下發(fā)電功率為31MW，每年可發(fā)電24800萬Kwh，大大減少了溫室氣體和酸性氣體的排放，即符合國家節(jié)能降耗的大政方針，因此本工程具有突出的環(huán)保節(jié)能效益。 噪聲治理本工程所采用的機(jī)械設(shè)備的噪聲源強(qiáng)度見表101表101 機(jī)械設(shè)備的噪聲源強(qiáng)度表 噪聲源聲級范圍 dB(A)Leq dB(A)排放條件汽輪機(jī)～連續(xù)本設(shè)計(jì)除要求設(shè)計(jì)制造廠的機(jī)械產(chǎn)品應(yīng)符合規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)外，本工程按《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的要求，對噪聲的治理將采取以下措施：(1）廠區(qū)總體設(shè)計(jì)布置時，將噪聲較大的設(shè)備盡可能布置在遠(yuǎn)離辦公室等人員較集中的地方，以防噪聲對工作環(huán)境的影響。(2) 廠房布置力求緊湊，減少占地。按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006和《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 504142007進(jìn)行建筑防火設(shè)計(jì)。5)冷卻塔采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 頂棚裝修:b配電室、水泵站等建筑為水泥砂漿抹面，刷內(nèi)墻涂料；操作室、控制室、廁所設(shè)輕鋼龍骨鋁塑板吊頂。其它為鋼筋混凝土保溫屋面。 消防設(shè)施除在各車間和輔助設(shè)施內(nèi)考慮了必要的消防設(shè)施外，在區(qū)域道路旁設(shè)置有消火栓，消防車等設(shè)施由消防隊(duì)統(tǒng)一調(diào)配使用，不另增消防車輛。本工程道路均為城市型道路，為保持廠容整潔又能順利排除污水和雨水，與現(xiàn)有廠區(qū)排水方式相結(jié)合設(shè)計(jì)場地污水和雨水均采用暗管排水方式。車間內(nèi)的各類傳輸線路的敷設(shè)，以電力電纜溝敷設(shè)為主，部分地段采用暗管敷設(shè)方式，其余采用鋼管沿墻、柱明敷方式。、廠房7m平面1點(diǎn)、廠區(qū)保安監(jiān)控4點(diǎn)等區(qū)域攝像點(diǎn)。7 電信設(shè)施 概述設(shè)計(jì)范圍：本設(shè)計(jì)包括1套130t高爐煤氣鍋爐、25MW汽輪發(fā)電機(jī)組、6MW飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組及其相應(yīng)輔助設(shè)施的電信設(shè)施及本工程區(qū)域范圍內(nèi)的電信線路。儀表與電氣共用PLC控制系統(tǒng)。 照明與檢修網(wǎng)絡(luò)照明電源采用與動力共用變壓器方式，照明電壓采用交流220V，檢修照明采用交流36V，由照明配電箱供電，事故照明采用應(yīng)急電源裝置，在主廠房設(shè)置檢修配電箱。（3）微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可對10kV配電裝置、發(fā)電機(jī)進(jìn)行遙測、遙控、遙信，繼電保護(hù)等。（4） （5）廠用電計(jì)算負(fù)荷計(jì)算：安裝設(shè)備容量:4964 kW 運(yùn)行設(shè)備容量:3896 kW10kV計(jì)算負(fù)荷：有功功率 ： 3037kW無功功率 ： 2033kVar視在功率 ： 3654kVA功率因數(shù)： COS∮=(1)鍋爐系統(tǒng)和汽機(jī)系統(tǒng)在主控室設(shè)集中操作，系統(tǒng)聯(lián)動及控制采用PLC控制系統(tǒng)。電氣主接線采用電纜接線的單母線接線，并網(wǎng)于不銹鋼東110kV變電站10kV II段母線側(cè)。 高壓配電室、電抗器室、低壓配電室及主控操作室設(shè)置分體空調(diào)。生產(chǎn)和生活排水管道使用焊接鋼管或鋼筋混凝土管，就近排入廠區(qū)現(xiàn)有排水管道；雨水管道沿道路敷設(shè)，在路邊設(shè)雨水口收集雨水，就近排入廠區(qū)現(xiàn)有雨水管網(wǎng)。(8) 電動單梁懸掛式起重機(jī)1臺，起重量5t，起升高度6m，梁長L=9m，跨度LK=。（2）旁濾給水泵：單級雙吸離心泵250S39型，Q=360～612m3/h，H=～，N=75kW,2臺開1備1。循環(huán)水率為98%。廠房軌頂標(biāo)高17m。發(fā)電機(jī)組主廠房由汽輪發(fā)電機(jī)組動力島及其輔助設(shè)備跨、煤氣鍋爐裝置三部分組成。設(shè)置的各油系統(tǒng)設(shè)備主要組成如下：主油箱、油冷卻器、油過濾器、交流輔助油泵、直流事故潤滑油泵低溫余熱發(fā)電的工藝流程如下：3座轉(zhuǎn)爐經(jīng)蓄熱系統(tǒng)穩(wěn)壓穩(wěn)流后的飽和蒸汽和由軋鋼加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的蒸汽在發(fā)電站進(jìn)入蒸汽濾潔器混合、脫水后，經(jīng)隔離閥到主汽門進(jìn)入汽輪機(jī)。(2) 主凝結(jié)水系統(tǒng)及設(shè)備汽機(jī)凝汽器的主凝結(jié)水由汽機(jī)凝結(jié)水泵升壓，經(jīng)汽機(jī)軸封凝器和鍋爐中凝結(jié)水加熱器加熱，然后送除氧器進(jìn)入鍋爐熱力系統(tǒng)。每套配有加藥泵2臺，溶液箱和自動攪拌機(jī)各1個，正常運(yùn)行時加藥泵1運(yùn)1備，對鍋爐鍋筒加藥。煤氣鍋爐范圍包括煤氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)，給水系統(tǒng)、排污和排汽系統(tǒng)等。早已具備設(shè)計(jì)制造各種壓力等級、不同容量的煤氣鍋爐的能力，并且具備鍋爐成套供應(yīng)的能力。 熱力設(shè)施 燃料及蒸汽供應(yīng)根據(jù)煤氣綜合平衡結(jié)果，剩余的煤氣折合高爐煤氣約Q=100000 Nm3/h，可供擬建電廠全部利用。根據(jù)飽和蒸汽量，擬建設(shè)1套6MW的飽和蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組。熱電車間現(xiàn)有2臺40t/h煤氣鍋爐，配套1臺12MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組+1臺6MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。 一臺6MW飽和蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組及配套設(shè)施?！俺墒?、可靠、先進(jìn)、實(shí)用、安全、環(huán)保、”為原則，選用高效、低耗的工藝流程和技術(shù)設(shè)備。，注重節(jié)能降耗，以“低消耗、低排放、高效率”和“減量化、再利用”為原則。（1) 以氣定電，最大可能地利用富余的煤氣和飽和蒸汽。同時，可為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。（2）飽和蒸汽發(fā)電 蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)、汽輪機(jī)系統(tǒng)及設(shè)備、附屬設(shè)施等。(2) 機(jī)組選型建設(shè)130t/h中壓中溫煤氣鍋爐1臺，配N25—。(3) 汽輪發(fā)電機(jī)選擇因?yàn)楣菊羝杏懈辉?，不需本電站外供蒸汽?2）煤氣鍋爐給水系統(tǒng)鍋爐采用單元制給水系統(tǒng)。3) 排氣系統(tǒng)鍋爐向空排氣管和起跳壓力最低的安全閥排汽管均設(shè)消音器、滿足環(huán)保要求。其型號和技術(shù)規(guī)格如下：型號 6N6型臺數(shù) 2臺，正常1運(yùn)1備流量 60150m3/h揚(yáng)程 電動功率 37kW(3) 疏放水系統(tǒng)汽輪機(jī)設(shè)抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)，因此也就設(shè)有給水回?zé)峒訜崞魇璺潘到y(tǒng)。主要設(shè)備如下：（1）濾潔器 蒸汽流量 Q=60t/h 臺數(shù) 2臺 （2）凝結(jié)水泵 流量 Q=55 t/h 揚(yáng)程 H=60m 臺數(shù) 2臺（開1備1） 工業(yè)冷卻系統(tǒng)汽輪機(jī)冷凝器冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)。鍋爐給水泵、。除氧層標(biāo)高為+。循環(huán)水使用后僅水溫升高，水質(zhì)未受到污染，回水利用余壓經(jīng)管道送至冷卻塔，冷卻后的水回到吸水井內(nèi)，再由泵組加壓送至用戶循環(huán)使用。（5）水泵吸水管上設(shè)藍(lán)式過濾器：DN1000，過濾精度3mm， 4臺。同時發(fā)生火災(zāi)的次數(shù)按一次考慮，室內(nèi)消防水量為10L/S，室外消防水量為20L/S。采暖面積如下：汽機(jī)廠房及循環(huán)水泵房采暖，采暖面積：1872m2。（3）主控操作室采用冷暖柜式空調(diào)2臺，室內(nèi)機(jī):KFR120L/SDYS室外機(jī):R200KMY1L，電壓:380V 功率:，制冷量:12KW 制熱量:。(2) ,發(fā)電機(jī)出口設(shè)斷路器、儀表PT及勵磁PT。發(fā)電機(jī)勵磁采用三機(jī)一軸無刷勵磁方式，數(shù)字式勵磁調(diào)節(jié)裝置。發(fā)電機(jī)出線小室為主廠房附式，其位置、大小結(jié)合工藝統(tǒng)一考慮。各部分分別包括壓力、溫度、流量、液位、一氧化碳檢測及燃燒調(diào)節(jié)、控制等。鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組及其循環(huán)水泵站共用控制室。(2)調(diào)度電話為滿足車間調(diào)度員能及時組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、指揮生產(chǎn)和召開會議提供通信服務(wù)，設(shè)置調(diào)度電話15部，調(diào)度電話由不銹鋼公司調(diào)度電話總機(jī)供線。所有視頻圖像均在主控室內(nèi)顯示。新建鍋爐發(fā)電及飽和蒸汽汽輪發(fā)電布置在不銹鋼中部，4高爐鼓風(fēng)機(jī)站西側(cè)，占用原合金料庫區(qū)域位置。路面采用C30混凝土路面，厚25cm, 二灰碎石基層，厚30cm。輔助跨：9m48m，5層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；泵房、配電跨：48m，3層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；與25MW、6MW發(fā)電機(jī)組相配套建設(shè)1臺130t煤氣鍋爐；冷卻塔：16m48m，地下為鋼筋混凝土水池，地上為3層鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)；80m鋼筋混凝土煙囪及鋼筋混凝土煙道；設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐區(qū)域鋼平臺及外網(wǎng)。c 屋面防水材料:采用4mmSBS卷材防水，有組織排水。6)金屬表面刷油漆:欄桿刷黃黑相間色，其它金屬表面為灰色。8)汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)采用高架鋼筋混凝土基礎(chǔ)。10環(huán)境保護(hù) 設(shè)計(jì)依據(jù)和采用的標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB132231996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234890《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB897896利用發(fā)電工程的建設(shè)條件的研究，工程方案設(shè)想，電廠的組織機(jī)構(gòu)和建設(shè)進(jìn)度、環(huán)境保護(hù)、勞動安全衛(wèi)生方案設(shè)想、投資估算及財(cái)務(wù)分析。(1) 水污染主要有溫度較高且呈堿性的鍋爐排水、生產(chǎn)的排污水和職工生活污水等。(4）對汽輪機(jī)采用加裝隔聲罩措施，加強(qiáng)保溫等，使噪聲減下來?？傊?，本工程采取多方面的有效治理措施，對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生明顯的不良影響，從環(huán)保角度看，本工程是可行的。 防電、防雷措施各種電壓等級的電氣設(shè)備的對地距離，操作走廊尺寸嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。值班室、控制室采用隔音建筑材料。本鋼鐵廠熱綜合利用發(fā)電工程，利用富裕高爐煤氣及飽和蒸汽的熱能進(jìn)行發(fā)電，項(xiàng)目本身是一項(xiàng)環(huán)保節(jié)能工程。另外，飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組凝結(jié)水實(shí)現(xiàn)再循環(huán)。 節(jié)水和節(jié)約用地 (1）電廠采用了循環(huán)供水系統(tǒng)，提高了冷卻水重量使用率； (2）冷卻塔裝設(shè)高效型除水器，提高除水效率； (3）合理提高循環(huán)水濃縮倍率，減少循環(huán)水排污量； (4）在工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采取了各種有效措施，盡量消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，減少工質(zhì)損失； (5）在電廠總平面布置上采取優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分利用廠區(qū)已有的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及附屬設(shè)施，并且將相近功能的建筑物采用合并、毗鄰、聯(lián)合建筑，在工藝順暢、廠房配置及車間布置合理的前提下，節(jié)約廠區(qū)用地。本電站燃用的煤氣按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ500162006）。汽輪發(fā)電機(jī)主廠房實(shí)際設(shè)計(jì)安全疏散距離均小于50m。以上均滿足了《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。所有電氣設(shè)備不帶電的金屬部分均作安全接地。 消防設(shè)施廠區(qū)消防以水消防為主，同時根據(jù)滅火對象不同，采用共它消防措施：在主變壓器等處設(shè)有水噴霧消防系統(tǒng)；在中央控制室、工程師間、電子設(shè)備間、電氣設(shè)備間、電纜夾層及隧道等處設(shè)氣體滅火系統(tǒng)。室內(nèi)消防給水管消火栓布置間距為25m。本工程總定員88人,具體人員分配見表141：表141 全廠定員表序號項(xiàng) 目人數(shù)備 注一生產(chǎn)人員831