機(jī)械制圖五形位公差(存儲版)
【正文】 和位置誤差的產(chǎn)生 形狀誤差的形成：加工零件本身的內(nèi)應(yīng)力及其裝夾方式和所受到的切削合力及機(jī)械振動(dòng)等各種因素都會使零件偏離理想形狀而產(chǎn)生形狀誤差。這些要素可以是實(shí)際存在的，也可由實(shí)際要素取得的軸線，中心線或中心平面。 幾何要素的定義 形位公差 7 形位公差 8 形位公差 9 形位公差 三、形狀和位置公差定義 10 形狀和位置（以下簡稱形位）公差又稱幾何公差，是用于控制零件上各要素的實(shí)際形狀、方向和相互位置相對于理想形狀、方向和相互位置的偏離程度。 定位公差：關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對基準(zhǔn)在位置上允許的變動(dòng)全量。該尺寸不附帶公差， 并標(biāo)注在一個(gè)方框中 。 可逆要求用規(guī)范的附加符號 表示。當(dāng)其幾何誤差值小于給出的幾何公差值時(shí)，也允許其實(shí)際尺寸超出最小實(shí)體尺寸的一種要求。指引線箭頭的方向應(yīng)是公差帶的寬度方向或直徑方向。從第三格起填寫基準(zhǔn)的字母，圖 a表示基準(zhǔn)要素為單一基準(zhǔn)。 形位公差 28 被測要素的標(biāo)注 形位公差 29 形位公差 30 形位公差 31 如果需要限制被測要素在公差帶內(nèi)的形狀，應(yīng)在公差框格下方注明。 基準(zhǔn)方格及字母應(yīng)水平 放置。 形位公差 47 形位公差 48 ⑹延伸公差帶 (118213) 延伸公差帶一般用于保證鍵和螺栓、螺柱、螺釘、銷等緊固件在裝配時(shí)避免干涉。 注出公差值的選用 形位公差項(xiàng)目的選擇在充分了解零件各要素功能的基礎(chǔ)上，結(jié)合工藝條件，按零件要素的幾何特征、結(jié)構(gòu)及零件的功能要求，綜合考慮檢測方便和經(jīng)濟(jì)性，分析對比形位公差項(xiàng)目的定義及特點(diǎn)，正確合理的選擇公差項(xiàng)目，是保證零件質(zhì)量的重要措施。 平行度誤差 ≤ 尺寸公差值 平行度誤差 ≤ 直線度公差 形位公差 117 形狀公差和位置公差的關(guān)系 ⑴ 位置公差可以控制相應(yīng)的形狀誤差。 ⑶對于圓度或圓柱度的公差等級，一般可按尺寸公差同級選取，必要時(shí)可提高圓度或圓柱度公差等級的半級以上。 ⑶ 需要檢測同軸度、對稱度的未注公差時(shí)，應(yīng)注意選擇較大、較穩(wěn)定的支承面作基準(zhǔn)，也可以根據(jù)零件的功能確定基準(zhǔn)。 形位公差 126 ⑽ 未注圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差，其誤差值由被測要素的形狀（如圓度、圓柱度）和位置（如同軸度）的未注公差所產(chǎn)生的綜合結(jié)果來控制，其跳動(dòng)誤差的最大值不應(yīng)超過該被測要素的形狀和位置未注公差的總和。直線度應(yīng)在被測面全長上測量。 ⑻ 對于線對線、線對面和面對線等平行度：由要素的平面度、直線度未注公差和尺寸公差控制。 ⑴ 對于直線度、平面度和對稱度等項(xiàng)目，其本身的定形尺寸（直線的長度，平面的長 寬，對稱平面的輪廓要素）不能對上述誤差進(jìn)行控制。 ⑵形狀公差和尺寸公差的關(guān)系 有配合要求的要素，其形狀公差和尺寸公差關(guān)系式為： T形狀 =KT尺寸 在常用尺寸段及尺寸公差為 IT5~IT8范圍內(nèi)， K通常取 ~；在特殊條件下， K的取值可更小。 b、考慮零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝性 . c、考慮各種加工方法所能達(dá)到的公差等級 d、綜合考慮形狀、位置和尺寸等三種公差的相互關(guān)系。 形位公差的要求高于或低于 GB/T 1184關(guān)于形位公差未注公差規(guī)定的公差級別時(shí)，均應(yīng)在圖樣上按 GB/T 1182’的規(guī)定明確標(biāo)出?；?90186。 基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí)，基準(zhǔn)符號的連線與尺寸線對齊 。 不得標(biāo)注“無順基準(zhǔn)”： 注意基準(zhǔn)標(biāo)注的合理統(tǒng)一 部件圖與所屬的零件圖選擇的基準(zhǔn)應(yīng)盡可能一致，基準(zhǔn)標(biāo)注的順序也應(yīng)一致。 被測要素為單一要素采用兩格框格標(biāo)注。被測要素為單一要素時(shí)，框格只有兩格，只標(biāo)注前兩項(xiàng)內(nèi)容。 可逆要求用于最小實(shí)體要求。包容要求適用于單一要素如圖柱表面或兩平行表面。 位置誤差的形成：由于床身存在的定位誤差，零件的安裝和定位誤差，夾具和刀具的安裝和調(diào)整誤差以及夾緊力和切削力引起自身變形等因素，使零件偏離正確位置而產(chǎn)生位置誤差。位置公差分定向、定 位和跳動(dòng)公差。 測量時(shí)由測得要素來代替。 實(shí)際要素零件上實(shí)際存在的要素。 位置公差：關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對基準(zhǔn)允許的變動(dòng)全量。公差帶的形狀取決于被測要素的幾何理想要素和設(shè)計(jì)要求，并以此評定形位誤差。 ⑷ 包容要求 ： 實(shí)際要素應(yīng)遵守其最大實(shí)體邊界，其局部實(shí)際尺寸不得超出最 小實(shí)體尺寸的一種公差要求。當(dāng)其幾何誤差值小于給出的幾何公差值時(shí)，也允許其實(shí)
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