【正文】 2．3．1調(diào)試的一般程序準 備 工 作系統(tǒng)電氣設備及其回路的檢查與調(diào)試自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)檢查與調(diào)式通風設備試運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗風機性能檢測系統(tǒng)綜合效果測定資料的整理分析其它項目的測試與調(diào)整氣流組織的測試與調(diào)整自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)聯(lián)動運行系統(tǒng)風量檢測與調(diào)整2．3．2測試后的調(diào)整按設計及驗收規(guī)范要求和常用調(diào)整方法對：送風狀態(tài)、氣流速度超過允許值、噪聲超過允許值等進行調(diào)整。3．2．3施工前，施工員要了解綜合圖紙、規(guī)范和施工組織設計的有關內(nèi)容，向施工班組進行技術交底，其內(nèi)容包括規(guī)范、標準的要求、施工程序、檢查方法，要著重說明容易影響質(zhì)量的部位或工序，要制定出具體的預防措施。3．2．11確保施工機械的加工精度、檢查、保養(yǎng)和維護。3．3．8所有用電設施均要有接地、接零和安裝漏電保護器。3．4．3加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計、土建單位的配合，綜合協(xié)調(diào)，這也是保證工種進度的有效措施。圖庫網(wǎng)址 聯(lián)系：447255935電話：通風系統(tǒng)調(diào)試記錄 風0151 / 51。3．4施工進度保證措施3．4．1盡力調(diào)動施工人員積極性，在提高工效的基礎上，充分發(fā)揮有效工作時間，這是工程進度的時間保證。3．3．6不能在風管上站立和行走。3．2．9對到貨的每臺設備，在安裝前嚴格對設備質(zhì)量、隨機附件和技術文件，進行驗收、清點、檢查。3．2質(zhì)量保證措施3．2．1加強搟教育工作，要求所有施工人員樹立“質(zhì)量第一“的觀念。立管可在水平干管安裝前進行安裝，支架間距不應大于4m，每根立管固定件不應少于二個。熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關情況，核實風管系統(tǒng)的標高、軸線、預留孔洞，預埋件等是否符合安裝條件。1．2．3根據(jù)土建的進度，緊密配合，互相促進，使工種進度順利進行。但強度、韌性不如金屬管道。水箱銅器位置要擺正，不漏水。套管采用比管道大2號的硬塑管或鋼管。各條線的綜合施工順序為：室外管道→室內(nèi)立管→水平橫干管→支管→設備接口→衛(wèi)生器具→試壓試水→防腐、保溫。）針對設計要求消防水系統(tǒng)中管徑大于DN100的管道采用機械溝槽連接，因該施工方法屬新工藝，對施工技術要求較高。二、材料準備根據(jù)施工方案和施工預算單的要求做好材料的準備和進場工作，同時按施工進度計劃的要求，落實材料供應商，提供材料的數(shù)量、規(guī)格以及編制材料的進場計劃。并在開工時配齊項目的所有職能人員，以確保整個工程的施工過程具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。先進行配合土建結構中安裝需埋設的管線、盒及套管和預留孔洞的工作，大樓的主體結構結頂后轉(zhuǎn)入管道支架的制作安裝及管線的下料、組對、安裝、試壓、灌水、測試、隱蔽驗收等工作。四、施工檢查（一）線路測試一般性檢查首先是外部檢查。金屬軟管與消防控制設備的接線盒，采用鎖母固定。消防控制設備安裝本工程的消防受控設備主要有：電梯控制箱、空調(diào)控制箱、排煙風機控制箱、卷簾門控制箱、消防廣播控制箱及消火栓給水泵、噴淋給水泵等各滅火系統(tǒng)的泵類等等。3）引入報警器的電纜和導線，應配線整齊，固定牢靠。2）探測器底座安裝應固定牢固，其導線連接必須可靠（壓接或焊接），當焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。3）。集中報警器主要技術指標及其功能，應符合設計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。是由于用力過猛或剝線鉗使用不當造成的，削線時應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。敷設在封閉線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總截面積不大于線槽凈面積的50%。通訊和報警線路應穿金屬管保護，并應敷設在非燃體結構內(nèi)，其保護層厚度不應小于30mm，如明敷，應在金屬管上采取防火措施。管口不平有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼刀把管口銼平齊。預留管口的位置不準確。吊頂內(nèi)配管、安裝盒、箱時，不要踩壞龍骨。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端150～300mm處加固定卡固定。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。2）配線與管道間最小距離（mm） 管 道 名 稱配線方式穿管配線絕緣導線明配蒸汽管平行1000(500)1000(500)交叉300300暖、熱水管平行300(200)300(200)交叉100100通訊、上下水、壓縮空氣管平行100200交叉50100（3）管進盒、箱連接1）盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管路連接（1）管路連接方法1）管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。彎管的彎扁度不應大于外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的10倍。工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、活板手、魚尾鉗、鋼鋸、手錘、鏨子、壓力案、改錘、扁銼、半圓銼、圓銼等。鎖緊螺母外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁诎惭b好的保溫層上。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫。場地應清潔干凈、有良好的照明設備。管道焊口錯口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管材軸線對準，厚壁管道未認真開坡口。鋸管時站立角度不合適或鋸條未上緊。（9）拆除試壓泵和水源，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。（4）打開進水閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，排凈空氣滿水后關閉閥門。鋼管管道支架的最大間距 (m) 管徑（mm）1520253240507080100125150200250300保 溫 管不保溫管1112填堵孔洞（1）管道安裝完畢，必須及時用不低于結構標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平，為了不致因堵洞而使管道移位，應有專人配合土建封堵孔洞。預埋上下層套管時，中心線應垂直。（3）管道焊接1）管道焊接應有防風、雨、雪措施。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。②用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應有的錐度。 （3）在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個別無法預留的孔洞，應在大模板拆除后及時進行剔鑿。澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應在土建裝修工作開始前完成。產(chǎn)品說明書、合格證等質(zhì)量文件齊全。 第三章 施工方案本消防工程涉及水、電和設備安裝，根據(jù)國家的有關標準、規(guī)程和規(guī)定以及以往施工經(jīng)驗，有關該工程的消防管道、消防電氣、設備安裝工程的施工方案分述如下： 第一節(jié) 消防管道安裝 一、管道安裝根據(jù)設計要求，本工程消防管道管徑DN≤100時采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑DN＞100時采用無縫鋼管熱鍍鋅防腐，機械溝槽連接。 第四節(jié) 工程質(zhì)量目標質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到合格等級標準。設計濃度為40%。并設1組雨淋閥（ZSFY150）。 （三）、雨淋、水幕、水噴霧、FM200及高壓CO2滅火系統(tǒng) 雨淋滅火系統(tǒng) （1）舞臺葡萄架下方設雨淋滅火系統(tǒng)，雨淋滅火系統(tǒng)的設計流量為207L/S。在地下室消防泵房內(nèi)九套濕式報警閥（ZSS150），每個分區(qū)每層設水流指示器。消火栓系統(tǒng)增壓泵2臺（一用一備），型號：，Q=5L/S，H=74m，N=15kW（帶氣壓罐φ1000mm）。 本工程地大樓B區(qū)底層設有消防控制中心。第一章 工程概況及施工有利條件第一節(jié) 建筑特征****市國際會展中心工程，位于路橋區(qū)騰達路三大工程地塊，會展中心大樓為框架二層結構，地上二層，地下一層。成為現(xiàn)代化建筑防災設施。 在大樓地下室消防泵房中配消火栓給水泵2臺（一用一備），型號為：，Q=30L/S，H=68m，N=45kW。 （二）、噴淋系統(tǒng) 大樓內(nèi)噴淋為一個系統(tǒng)，其設計流量為48L/S。 舞臺葡萄架上方設直立型噴頭（上噴），舞臺的側上方設直立型噴頭（上噴，快速響應噴頭）。消火栓系統(tǒng)增壓泵2臺（一用一備），型號：，Q=1L/S，H=59m，N=（帶氣壓罐φ1400mm）。 高壓CO2滅火系統(tǒng)：地下室高、低壓配電室，變壓器室設高壓CO2滅火系統(tǒng)，為全淹沒式。 近期本公司大型工程已趨尾聲，能集中財力、人力、物力精心組織、精心施工。2我公司有關施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術管理、文明現(xiàn)場等有關文件。設備及附件的規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量必須符合設計要求。穩(wěn)固各種型鋼支、吊架。（2）凡屬預制墻板樓板需要剔孔洞的，必須在抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須預先征得有關部門的同意及采取相應的補救措施后，方可剔鑿。①用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。④對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃～800℃時，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。3）法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。穿樓板套管一端應高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應與墻面平齊。（6）立管管卡安裝：層高≤3m，每層一個，；層高3m～，每層一個，層高＞，平分為三段安裝二個管卡。（3）試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。滲漏點排除后，再按以上規(guī)定進行試壓，直至符合要求。鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預埋鐵件焊接不牢固。（三）作業(yè)條件管道保溫施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格、防腐處理結束后進行。設備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫時兩側應留出螺栓長度加25mm的空隙。施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。絲扣清晰、不亂扣，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。（二）主要機具機具：套絲機、彎管器、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電鉆等。管煨彎可采用冷煨彎或熱煨彎法。（2）托板穩(wěn)注接線盒：將盒子堵好隨底板鋼筋固定，管路配好后，隨土現(xiàn)澆混凝土施工同時完成。1）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。管進盒、箱要煨燈叉彎。探頭位置測定后，用不小于2個螺絲把接線盒固定牢。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。不得碰壞門窗、墻面等。穩(wěn)注盒、箱出現(xiàn)空隙、收口不好，