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年產(chǎn)2萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線工程可行性研究報告(存儲版)

2025-05-31 13:07上一頁面

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【正文】 珠和在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫煅燒。墻面:外墻粉粗砂灰,內(nèi)墻粉白灰砂漿。工廠擴能后總裝機容量為 1800K 發(fā) KVW,原供配電系統(tǒng)已不能滿足需要。所有控制柜、控制箱、按紐盒均采用密封防塵式。 排水工廠生產(chǎn)用水主要為設(shè)備冷卻和磨機用水,都可循環(huán)使用。因此可以做到無粉塵排放生產(chǎn)。采取了有效的年產(chǎn) 2 萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線工程可行性研究報告 第 36 頁環(huán)保措施。4)破碎、粉磨等設(shè)備工作時產(chǎn)生的噪聲,采取一切措施,使操作、值班以的噪聲控制在70dB 以下。9)對于高于 15 米的建筑物和構(gòu)筑物均設(shè)避雷針防雷擊,接引下線盡量利用砼柱中鋼筋,其接地裝置充分利用建筑物鋼筋砼基礎(chǔ)。2022 年 4 月,正式竣工驗收,投入正常生產(chǎn)。根據(jù)我國目前投資水平、資金機會成本、資金供求狀況、投資規(guī)模、存貸款利率水平較低等實際情況,參照同類型項目,國民經(jīng)濟評價社會折現(xiàn)率取 12%,財務(wù)基準(zhǔn)收益率取 10%。正常年收入為 7000 萬元。(5)員工工資及福利費本項目生產(chǎn)現(xiàn)需員工 156 人,人年均工資按 1 萬元計,福利費按工資總額的 14%計算,經(jīng)測算,年員工工資及福利費為 萬元。各年總成本費用參見附表 2。年產(chǎn) 2 萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線工程可行性研究報告 第 45 頁本項目長期借款為 3000 萬元,貸款年利率為 %。保本銷售量= 總固定成本247。 國民經(jīng)濟評價 社會折現(xiàn)率根據(jù)我國目前投資水平、資金機會成本、資金供求狀況、投資規(guī)模,以及項目國民經(jīng)濟評價的實際情況,社會折現(xiàn)率取 12%。通過經(jīng)濟抗風(fēng)險計算,有較強的抗風(fēng)險能力。建議企業(yè)迅速、多渠道籌措資金,按現(xiàn)代企業(yè)制度,開展項目各項籌建工程。是發(fā)展**經(jīng)濟建設(shè),增加財稅收入,壯大該公司整體實力。從表 115 可見,在所擬定因素變化范圍內(nèi),本項目經(jīng)濟內(nèi)部收益率均遠大于 12%,經(jīng)濟凈現(xiàn)值均遠大于零,可見本年產(chǎn) 2 萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線工程可行性研究報告 第 49 頁項目有較強的 國民經(jīng)濟抗風(fēng)險能力。通過財務(wù)抗風(fēng)險計算,有較強的抗風(fēng)險能力。從表 11-3 可見,在所擬定因素變化范圍內(nèi),本項年產(chǎn) 2 萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線工程可行性研究報告 第 47 頁目財務(wù)內(nèi)部收益率均大于 10%,財務(wù)凈現(xiàn)值均大于零,可見本項目有較強的抗風(fēng)險能力。在計算期 22 年內(nèi),本項目平均投資利潤率為 %,平均投資利稅率為 %,全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率為 %(稅后) 、%(稅前) ,全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值為 7742 萬元(稅后) 、 萬元(稅前) ,投資回收期為 年(稅后) 、 年(稅前),有較強的盈利能力。(9)其它費用本項目的其它費用主要包括機物料、耐火材料、包裝費、民工力資。運營第 1 年利息最大,為 萬元。按建設(shè)規(guī)模,莫爾年產(chǎn) 2 萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線工程可行性研究報告 第 43 頁卡特達產(chǎn)年總產(chǎn)量為 2 萬噸,投產(chǎn)后第 1 年負荷 60%,第 2 年負荷 80%,第 3年達產(chǎn)。財務(wù)分析是在國家現(xiàn)行財稅制度和價格體系的基礎(chǔ)上,根據(jù)項目投資估算結(jié)果進行分析,考察項目的盈利能力、清償能力等財務(wù)狀況,據(jù)此判斷項目的財務(wù)可行性。2022 年 10 月土建完工,設(shè)備進廠安裝主機,主要設(shè)備安裝期 4 個月。8)所有正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼均需接地,380V 、220V 低壓系統(tǒng)采用接零保護。2)工業(yè)場地根據(jù)現(xiàn)有的地形條件修筑和完善排水設(shè)施。工廠綠化程度較好,新線應(yīng)在破碎機房、磨房、空壓機房植樹,并統(tǒng)一做好綠化規(guī)劃,使全廠綠化面積超過全廠面積的 10%以上。年產(chǎn) 2 萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線工程可行性研究報告 第 35 頁回轉(zhuǎn)窯煅燒采用重油煅燒,重油硫含量低且燃燒不會產(chǎn)生粉塵等,因此廢氣是無毒性的,回轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)品產(chǎn)生廢氣通過沉降室后,再進入烘干設(shè)施中進入余熱利用,最后,通過40米高的煙囪排放到大氣中,所排放的廢氣不會超過國家制定的排放標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)在工廠每天用水量在 150t/D,擴建后每天實際用水量為 250 噸/ 天,主要將現(xiàn)有深水泵改型,使日供水能力達到 400 噸/天以上。 電氣照明各車間照明電源均由各車間控制室供給,生產(chǎn)崗位采用白熾燈,控制室采用熒光燈。所有基礎(chǔ)均應(yīng)按結(jié)構(gòu)上部荷載情況選擇埋置老土或基巖深度,填充墻基礎(chǔ)可置于回墻土上,但回填土應(yīng)分層夯實,其干容重不小于 16KN/m3??蚣芊棵妫翰捎矛F(xiàn)澆板上 20 厚,1:2 水泥砂漿,內(nèi)摻 5%防水劑,坡度2—3%,無組織排水。在選擇回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵性設(shè)備時,已考慮了物料在窯內(nèi)停留的時間,選用 26m 回轉(zhuǎn)窯,三檔支承,臺產(chǎn)為 ,年綜合運轉(zhuǎn)率 82%全年總產(chǎn)量 2 萬噸。 原料的粉磨為使莫爾卡特熟料在煅燒過程中反應(yīng)充分,必須保證成型珠粒的微觀成分盡量均勻,同時應(yīng)盡量增加各種礦物晶體接觸的反應(yīng)面,這就對精料的細度提出了較高的要求,根據(jù)現(xiàn)有和經(jīng)驗,細度 320 目篩孔通過量大于 85%比較合適,過細則不經(jīng)濟,過粗則導(dǎo)致熟料的物理指標(biāo)下降。故對原料的貯存盡量留有余地。2 萬噸新建莫爾卡特型砂生產(chǎn)線定在原生產(chǎn)區(qū)圍墻北面,新征土地 30 畝左右作主要生產(chǎn)線場地,此方案基本滿足了新設(shè)計原則要求,工藝布置緊湊合理,施工不影響生產(chǎn),最大限度利用原廠區(qū),生產(chǎn)設(shè)施投資省,建設(shè)期快,為今后莫爾卡特的發(fā)展留有空間,是最佳方案。年產(chǎn) 2 萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線工程可行性研究報告 第 23 頁六、工藝技術(shù)方案 基本原則遵循以提高企業(yè)經(jīng)濟效益為中心,達到提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、降低消耗、節(jié)約能源、改善企業(yè)及周圍環(huán)境,增加新產(chǎn)品的開發(fā)能力,降低勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率,在把握具體設(shè)計方案時,盡可能采用既先進又成熟的技術(shù)和設(shè)備,工藝布局盡力連貫流暢、合理明快,同時又要考慮企業(yè)現(xiàn)有的實際情況。東南與軸緣褶皺帶即溆浦至團頭大年產(chǎn) 2 萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線工程可行性研究報告 第 22 頁斷裂為界;東北部震旦系與板溪群不整合界線即為**至安江凹陷和冷家溪隆起的界線。以上數(shù)據(jù)是參考縣氣象局資料,廠實際約有變化。距鐵路貯木場、卸油站 300 米。**大伏潭區(qū)的低鋁礦全部是個體老板采用洞采,其化學(xué)成份比較穩(wěn)定,燒結(jié)性能好,雜質(zhì)含量低,其單價約90 元/ 噸(運費 25 元/噸) 。1987 年,全鎮(zhèn)面積 平方公里,建設(shè)用地 116 公頃,改建的自公路至橋邊的主街,長 142 米,寬 10 米,水泥路面。歷史上火馬沖有兩次成為縣城的機遇。它們都存在一個共同的特點,價格昂貴(500010000 元/噸) ,因此鑄造行業(yè)急待尋找一種價格適中而且性能優(yōu)越的替代原料。莫爾卡特型砂的使用為鑄造行業(yè)的革新帶來了曙光。由于其價格昂貴, 決定了其近期內(nèi)不可能成為耐火材料的主要材料, 但它可以與其它價格較低的低級耐火材料混合使用。(13)其它   Fe3Al2O3(12)莫爾卡特型砂:砂型可分為濕型、干砂型和表面烘干砂型。具體實驗來說, 其過程可分為以下幾個階段:①利用高嶺土原礦制備精礦粉。為此對陶瓷材料進行必要的增韌措施就勢在必行了, 而利用晶須補強增韌陶瓷材料是有效途徑之一。而多晶莫爾卡特耐火纖維是國際上最新的耐高溫絕熱材料, 它集纖維材料與晶體材料的特性于一身, 導(dǎo)熱率只有傳統(tǒng)耐火磚的1246。莫爾卡特的熱膨脹稍高于硅, 但是通過制備莫爾卡特與玻璃以及低膨脹陶瓷(堇青石或鋰輝石) 復(fù)合材料, 則可提高匹配性能。SiO2所組成。莫爾卡特的天然礦物在地殼中非常稀少, 因1924年最早發(fā)現(xiàn)于蘇格蘭的莫爾島而得名。廠容廠貌也有了根本性的改觀。公司前身——華能**莫來石廠始建于 1986 年,是由中國華能技術(shù)開發(fā)公司與**縣政府共同年產(chǎn) 2 萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線工程可行性研究報告 第 10 頁出資,在武漢鋼鐵學(xué)院(現(xiàn)武漢冶金科技大學(xué))出具技術(shù),在邊研究、邊設(shè)計、邊施工、邊改造的基礎(chǔ)上逐步建成的,是我國第一家具有小批量生產(chǎn)“全天然燒結(jié)莫爾卡特” 的專業(yè)廠家,其產(chǎn)品屬國內(nèi)首創(chuàng),填補了我國耐火材料行業(yè)的一項空白。年產(chǎn) 2 萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線工程可行性研究報告 第 9 頁隨著世界經(jīng)濟一體化加快,隨著中國加入世貿(mào)組織——我國經(jīng)濟已步入持續(xù)快速發(fā)展軌道。八十年代初期,耐火材料技術(shù)界發(fā)現(xiàn)了**大伏潭的高鋁礦(AI 2O3 為 58~62% ) ,雜質(zhì)含量低,其自然的鋁硅比在 ~ 之間,平均為 ,恰好符合莫爾卡特中的自然的理論鋁硅比。除了用于耐火材料工業(yè)以外,莫爾卡特還用于磨料、鑄造、焊接材料、保溫爐窯密封、火花塞、防滑地板磚及其它一些耐磨性和防腐性要求較高的領(lǐng)域。盡管地殼上鋁硅和氧元素很豐富,但把這些元素結(jié)合起來,形成莫爾卡特的硅酸鋁在世界上只有幾個地方才有,國內(nèi)有這種天然莫爾卡特礦源,只有少數(shù)地區(qū)存在,世界上這種資源就更少,但真正具有工業(yè)價值的礦床則少之又少。資金來源: 企業(yè)籌資 2100 萬元,申請銀行貸款 3000 萬元。新建 2 萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線定在原生產(chǎn)區(qū)圍墻北面,新征土地 30 畝左右作主要生產(chǎn)線場地。莫爾卡特型砂的使用為鑄造行業(yè)的革新帶來了曙光?;瘃R沖鎮(zhèn)規(guī)劃區(qū)現(xiàn)有人口 3 萬人,大中型企業(yè) 11 家,各企業(yè)辦事處二十余家,根據(jù)**縣 2022 年規(guī)模,火馬沖鎮(zhèn)將作為**縣重點招商引資鎮(zhèn),規(guī)劃人口 10 萬人,規(guī)劃面積 30 平方公里。 編制的依據(jù)及范圍 依據(jù): (1)國家計委和建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》 (第三版) ;(2)國家現(xiàn)行財稅制度和價格體系;(3)可行性研究報告編制的有關(guān)深度的要求。其中列入國家“星火計劃” 的莫爾卡特項目,填補了國內(nèi)高檔耐火材料的空白,發(fā)展前途十分廣闊。2022 年改制組建某莫來石有限責(zé)任公司。生產(chǎn)用水可循環(huán)利用,一般不外排。故項目是切實可行的。莫爾卡特的主要用途是作為耐火材料,與磚、水泥、砂漿、塑料和鍛夯材料等一起使用。國際上,莫爾卡特材料的生產(chǎn)大企業(yè)美國的 CE 公司于二十世紀(jì)七十年代,在買下美國的迄今發(fā)現(xiàn)唯一適合做莫爾卡特原料礦山,開始天然料燒結(jié)莫爾卡特的生產(chǎn)。但是,由于過去企業(yè)經(jīng)營策略上的原因,加上綜合成本太高,無法面對國際市場,這種得天獨厚的資源優(yōu)勢在過去相當(dāng)長的時間不被國際耐火材料技術(shù)界所了解,限制了企業(yè)的發(fā)展。但是,由于華能**莫來石廠建于 1986 年,是國內(nèi)首家在邊研究、邊設(shè)計、邊施工的基礎(chǔ)上建成的,帶試驗性的生產(chǎn)廠家,不可避免地存在著工藝布局不合理、機械化、自動化程度低、設(shè)備選型不合理等問題,使產(chǎn)品質(zhì)量檔次不高,工人勞動強度大。破產(chǎn)后由某水泥廠租賃經(jīng)營,組建了****莫來石廠。企業(yè)迅速發(fā)展,現(xiàn)具有3條莫爾卡特產(chǎn)品生產(chǎn)線,年產(chǎn)能力4萬余噸。2SiO2 以及2Al2O3以莫爾卡特陶瓷作為母相, 添加ZrO 2, 可以改善抗熱震性、抗腐蝕性、提高機械強度和韌性。在日立(Hitachi) 公司的超級計算機中, 就使用了莫爾卡特 玻璃復(fù)合材料。(7) 窯具材料 目前我國在陶瓷工業(yè)中主要采用堇青石—莫爾卡特窯具材料。(9) 納米材料 過去多數(shù)納米莫爾卡特是用化學(xué)試劑合成的。④晶化獲得納米晶。年產(chǎn) 2 萬噸莫爾卡特型砂生產(chǎn)線工程可行性研究報告 第 15 頁莫爾卡特型砂產(chǎn)品是航空航天大學(xué)的科研成果,是精密鑄造材料的更新?lián)Q代產(chǎn)品。莫爾卡特 高硅氧玻璃復(fù)合材料是由晶相的莫爾卡特與非晶相的高硅氧玻璃(主要是由SiO 2組成的玻璃相) 構(gòu)成的新型耐火材料。還有一個重要的研究方向就是超微、超細材料的制備, 如前面提到的高嶺土通過水熱晶化法制備莫爾卡特復(fù)合納米晶以及莫爾卡特基的納米復(fù)合陶瓷。從那時起,莫爾卡特才真正走入中國的耐火材料行業(yè)。離**市 50 余公里,交通便捷。這樣,火馬沖第一次與“縣城”失之交臂。然而火馬沖仍然是縣里唯一的“工業(yè)小區(qū)”,成為**市經(jīng)濟發(fā)展 “一點(**市)兩翼(南黔城鎮(zhèn)、北火馬沖鎮(zhèn)) ”戰(zhàn)略布局的重要組成部分。 燃料供應(yīng)莫爾卡特煅燒采用岳陽石化,長嶺煉油廠的附產(chǎn)品重油來高溫煅燒,油料來源充足,有計劃供應(yīng),熱值為 41868KJ/kg。風(fēng)向:冬季盛行偏北風(fēng),夏季盛行偏南風(fēng),而春秋兩季風(fēng)向不穩(wěn)定,但仍以偏北風(fēng)為主,就全年而言,以偏北風(fēng)占優(yōu)勢。其中火馬沖鎮(zhèn)的地層主要為震旦系。根據(jù)中國地震烈度區(qū)域圖,**縣地震級別屬于 6 級邊緣區(qū),為非地震活動區(qū),設(shè)計中不考慮抗震設(shè)防。因此,改壓濾成型前段工序干法生產(chǎn)為濕法生產(chǎn),便于物料實行泵送,改善工藝布局,提高工序質(zhì)量,有利環(huán)境保護。生產(chǎn)用水可循環(huán)利用,一般不外排。燃料的貯存利用現(xiàn)有設(shè)施: 貯油罐,可貯重油貯存期為 17天。 造粒烘干原料進行破碎、料漿再攪拌后,由 2 臺泵送入噴霧造粒機,送入回轉(zhuǎn)窯進行煅燒,煅燒溫度為 1500~1650℃,煅燒時間為 3~5 小時,煅燒后對該產(chǎn)品進行冷卻、除雜,除雜后再篩分成各種不同規(guī)格的產(chǎn)品,三班作業(yè)。 主要設(shè)備年利用率表
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