【正文】 洗和鈍化合格后的設(shè)備，可利用預(yù)膜的方法加以防護(hù)。 分段的設(shè)備運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)須進(jìn)行組對(duì)、焊接、試壓、安裝內(nèi)件后，才能吊裝就位。包括起重機(jī)具和其它準(zhǔn)備。 ⑵ 其它內(nèi)件安裝，包括填料，各種簡(jiǎn)單內(nèi)件（如各種擋板、除沫器、淋灑板、內(nèi)換熱器、電加熱器）的二次調(diào)整和安裝。一次運(yùn)輸在現(xiàn)行定額中通 常稱(chēng)之為場(chǎng)外運(yùn)輸。設(shè)備的重量重外行尺寸大，安裝部位較高的設(shè)備，自行式起重機(jī)無(wú)法完成時(shí)，往往要組立專(zhuān)門(mén)的金屬抱桿或人字架作為起重吊裝機(jī)械。 “全統(tǒng)定額 ”第五冊(cè)靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程。 焊縫射線超聲波探傷的百分?jǐn)?shù)與合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn) P158頁(yè)。 中小型設(shè)備 3060mm 大型設(shè)備 50100mm C、 “全統(tǒng)定額 ”第五冊(cè)靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程，有關(guān)靜置設(shè)備。 設(shè)備分段、分片到貨設(shè)備的坡口表面探傷檢查見(jiàn) P157頁(yè)。 ⑷ 靜置設(shè)備安裝還包括設(shè)備自安裝現(xiàn)場(chǎng)指定堆放地點(diǎn)到安裝地點(diǎn) 100米水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸，施工機(jī)具、材料自安裝現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)到安裝地點(diǎn) 300米水平 運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。 （二） 設(shè)備的吊裝就位 工藝設(shè)備的吊裝手段和方法多種多樣，統(tǒng)一定額是按當(dāng)前施工企業(yè)的平均水平確定的，一般分為 兩種情況。 主要施工方法 （一） 設(shè)備水平運(yùn)輸 設(shè)備的水平運(yùn)輸分為一次運(yùn)輸和二次運(yùn)輸。包括起吊前的全面檢查和試吊裝、吊裝就位、找平、找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點(diǎn)固、基礎(chǔ)二次灌漿。 施工程序 （一） 整體設(shè) 備安裝 熟悉圖紙和安裝技術(shù)資料，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征、性能、吊裝要求和安裝要求；根據(jù)技術(shù)條件和有關(guān)施工規(guī)范，制定相應(yīng)的技術(shù)措施（或施工組織設(shè)計(jì)） 設(shè)備的檢驗(yàn)。 一種是 分段供貨。酸洗、中和和鈍化的過(guò)程是一個(gè)連續(xù)循環(huán)的過(guò)程。 機(jī)器的脫脂，機(jī)器凡與忌油介質(zhì)接觸或可能接觸的部件，在投產(chǎn)前必須進(jìn)行脫脂，但應(yīng)按有關(guān)規(guī)程完成機(jī)體安裝找正、調(diào)整各部間隙等工作，然后解體脫脂。 （七） 重復(fù)檢查 經(jīng)射線或超聲波探傷的焊縫，如發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，應(yīng)在缺陷清除干凈后進(jìn)行補(bǔ) 焊，并對(duì)該部分采用原探傷方法重新檢查，直至合格。探傷方法按圖紙規(guī)定，檢查長(zhǎng)度不得少于各條焊縫長(zhǎng)度的 20%，且不小于 250mm，局部探傷檢查應(yīng)優(yōu)先選擇 T形接頭部位。 ⑻ 嵌入式接管與圓筒或封頭對(duì)接的 A類(lèi)焊縫。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，這兩種滲透探傷技術(shù)已日益完善，基本上具有同等的檢測(cè)效果，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空、儀表、壓力容器和現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。 （一） 射線探傷（代號(hào) RT 射線探傷已經(jīng)是一門(mén)比較成熟的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，磁粉探傷、液體滲透探傷和渦流探傷并列為無(wú)損檢測(cè)的五大常用技術(shù)。 根據(jù)所制訂的工藝規(guī)程，需要焊后進(jìn)行消氫處理的容器，如果焊后隨即進(jìn)行消除殘余應(yīng)力的熱處理時(shí)，則可免作消氫處理。為了消除殘余應(yīng)力和減輕焊縫附近金相組織的局部硬化，改善焊縫的機(jī)械性能，采用整體熱處理方法。鋼材在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，因渦流和磁滯的作用使鋼材發(fā)熱，即感應(yīng)加熱。 消除殘余應(yīng)力的最通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度和保溫一定時(shí)間，利用材料在高溫下屈服極限的降低，使內(nèi)應(yīng)力高的地方產(chǎn)生塑性流動(dòng)，彈性變形逐漸減少，塑性變 形逐漸增加而使應(yīng)力降低。經(jīng)過(guò)正確的熱處理，可以使焊接殘余應(yīng)力松弛，性，下降。 焊接 焊接是通過(guò)適當(dāng)?shù)氖侄危箖蓚€(gè)分離的物體產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合而連成一體的連接方法，通過(guò)這種方法可以使金屬材料或非金屬材料牢固地連接在一起。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大型設(shè)備如油罐、氣柜等均由施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)建造。 壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時(shí)，應(yīng)以介質(zhì)的組成并按毒性程序或易燃介質(zhì)的劃分原則，由設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)，決定介質(zhì)毒性程度是否屬于易燃介質(zhì)。 ⑶ 中度危害（ Ⅲ 級(jí)）。常用的非金屬材料如聚氯乙烯、玻璃鋼、不 為了加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查，按國(guó)家勞動(dòng)部 “壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ”，將壓力容器劃分為三類(lèi)。 四、按設(shè)備結(jié)構(gòu)材料分類(lèi) 制造設(shè)備所用的材料應(yīng)滿足使用條件和制造工藝兩方面的需要。球瓣制造工藝不同于其他設(shè)備，具有一些特殊的技術(shù)要求。有板式、列管式、套管式、噴淋式等換熱設(shè)備。 計(jì)算各項(xiàng)費(fèi)用及工程總價(jià) 定額直接費(fèi)計(jì)算完成后，計(jì)取的各項(xiàng)費(fèi)用即為此設(shè)備安裝工程的總價(jià)。許多主要材料的特征因素及價(jià)格，在定額子項(xiàng)中不能一一確定，故無(wú)法將其價(jià)值計(jì)入定額基價(jià)，這部分材料稱(chēng)為未計(jì)價(jià)材料。單位構(gòu)件重量計(jì)算完后再按定額口徑加以組合成為桁架，設(shè)備框架，聯(lián)合平臺(tái)，梯子，欄桿等項(xiàng)目以便套價(jià)。 鋼材規(guī)格綜合取定： 板材：寬長(zhǎng)的規(guī)格尺寸為 1600MM*6000MM； 型材：長(zhǎng)度為 7000MM； 管材：長(zhǎng)度為 7000MM； 鋼材回收利用率的取定：凡排版下料剪切后的管材，型材長(zhǎng)度在等于或大于1200MM，板材按矩形面積等于或大于 ，均列為剩余回收材料，回收材料的有效利用率為 50%。 全統(tǒng)定額由十二冊(cè)組成，由國(guó)家建設(shè)部安排各部或企業(yè)主編由于不是一個(gè)系統(tǒng)和專(zhuān)業(yè)，對(duì)設(shè)備安裝精度要求及施工工藝條件等因素影響的區(qū)別，執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等不同，因此編制定額 水平有差異，所以會(huì)產(chǎn)生同一臺(tái)設(shè)備使用不同冊(cè)定額，計(jì)算出的費(fèi)用不一定相同，因此在選用定額子目時(shí)要根據(jù)主體設(shè)備所選用冊(cè)定額，也在本冊(cè)定額選用輔助項(xiàng)目的定額子目。一般施工企業(yè)配備工程造價(jià)人員占企業(yè)職工總數(shù)的 %1%。除另有規(guī)定外，工程量的計(jì)量單位應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算： ⑴ 、以體積計(jì)算的為立方米（ M3）。 各 種石油化工爐的結(jié)構(gòu)制作與安裝。如：石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額第一冊(cè)油（氣）處理設(shè)備安裝工程，第一章機(jī)泵類(lèi)設(shè)備安裝，第一節(jié)泵安裝 及拆裝檢查，一泵安裝 4離心油泵，各為預(yù)算定額的一個(gè)分部項(xiàng)目；在這些分部項(xiàng)目定額的下面又按不同規(guī)格，設(shè)備重量分為若干子目。與 “全統(tǒng)定額 ”配套的費(fèi)用定額，由各地區(qū)依據(jù)國(guó)家規(guī)定的費(fèi)用定額制定原則制定與本地區(qū)單位估價(jià)表相配套的費(fèi)用定額。 第二節(jié) 、石油化工設(shè)備制作、安裝工程預(yù)算定額及費(fèi)用定額 一、國(guó)家定額也稱(chēng) “全統(tǒng)定額 ”。因此組對(duì)后的整體設(shè)備價(jià)格由兩部分組成，一部分為制造廠制作價(jià)格加上運(yùn)雜費(fèi)，另一部分為現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、理化檢驗(yàn)、試壓等發(fā)生的費(fèi)用，這部分費(fèi)用是由工程造價(jià)人員根據(jù)有關(guān)資料和定額、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備：指的是按國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)定型生產(chǎn)的產(chǎn)品。 設(shè)備按其定型程度，可分為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。分片、分段運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，一般均由施工企業(yè)繼續(xù)制造完成。設(shè)備安裝費(fèi)一般占建設(shè)投資的 20%30%，占工程費(fèi)用投資的 30%45%。 三、 1995年 1月 1日頒發(fā)的（ 95）中油基字第 79號(hào)文件 “石油建設(shè)安裝工程費(fèi)用定額 ”。根據(jù)不同工程內(nèi)容和技術(shù)特征，將工程預(yù)算定額分成若干個(gè)分部分項(xiàng)，每一個(gè)分部分項(xiàng)又根據(jù)不同規(guī)格或型號(hào)分為若干子目。 設(shè)備內(nèi)部填充。 第 1． 0． 4條 本規(guī)則的計(jì)算尺寸，以設(shè)計(jì)圖紙表示的或設(shè)計(jì)圖紙能讀出的尺寸為準(zhǔn)。國(guó)家有關(guān)文件規(guī)定設(shè)計(jì)單位配備的工程造價(jià)人員占設(shè)計(jì)人員的 10%。 ⑵ 、準(zhǔn)確掌握每?jī)?cè)定額計(jì)算工程費(fèi)用的規(guī)定。 “全統(tǒng)定額 ”第五冊(cè)定額中對(duì)鋼材規(guī)格選定及剩余材料回收利用是按下述取定的。 ⑹ 、工藝金屬結(jié)構(gòu)的工程量計(jì)算 工藝金屬結(jié)構(gòu)施工圖中都列有構(gòu)件表包括構(gòu)件名稱(chēng)、數(shù)量、材質(zhì)、單位重量，這些數(shù)據(jù)均應(yīng)按圖中實(shí)際對(duì)照核對(duì)無(wú)誤后再選用，特別是結(jié)構(gòu)中聯(lián)接板，節(jié)點(diǎn)板的重量計(jì)算， “工程量計(jì)算規(guī)則 ”中規(guī)定以圖示最長(zhǎng)邊和最寬邊尺寸按矩形面積計(jì)算。 關(guān)于定額中未計(jì)價(jià)材料。 預(yù)算書(shū)定額編號(hào)欄內(nèi)注明定額子目編號(hào)，如定額說(shuō)明中允許換算或調(diào)整的子目，換算或調(diào)整后的編號(hào)右下方注明 “換 ”或 “調(diào) ”字樣。 換熱設(shè)備（代號(hào) E）這類(lèi)設(shè)備主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換，熱量通過(guò)介質(zhì)的器壁進(jìn)行傳導(dǎo)。 球形設(shè)備：有數(shù)塊球瓣板拼接焊成。聚乙烯生產(chǎn)則要求達(dá) 100—300Mpa 的超高壓設(shè)備，它的設(shè)備要用整體高強(qiáng)度鍛件制造。非金屬材料可作設(shè)備襯里或獨(dú)立構(gòu)件。如甲醛、甲酸、二硝基苯等。如氫的爆炸下限為 4%，上限為 %；乙醇的爆炸下限為 %，上限為 %。 隨著石油化工生產(chǎn)的發(fā)展，大型設(shè)備越來(lái)越多，由于受到運(yùn)輸條件的限制，超限的設(shè)備只能分段或分片運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)再對(duì)這些半成品的設(shè)備進(jìn)行拼裝、組對(duì)、焊接、檢驗(yàn)、組裝成整