【正文】 條下部１／３處每米鉆四個(gè)孔徑2mm， 穿鐵備用。找平層抹好后，第二應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。 ３．抹石子漿面層 （１）水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。要求磨至表面平滑，無(wú)模糊不清之處為止。 （３）砂子：中、粗砂。 （２）澆水濕潤(rùn)基層。 （2）卷材短途運(yùn)輸平放不宜高于四層，均不得傾斜或橫壓。 ２）涂刷基層處理劑：基層處理劑用汽油等溶劑稀釋膠粘劑制成。７）保護(hù)層施工：在防水層鋪貼完畢并經(jīng)清掃干凈和檢查驗(yàn)收合格后，即可在表面上施工。 （２）連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。 ５）不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm， 鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于600mm。 （４）推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。 （二）搭設(shè)： 地基處理，地基夯實(shí)找平，作好排水，鋪墊木，立桿應(yīng)直接置于墊木上。 水電設(shè)備安裝施工 、排水工程： 排水系統(tǒng)：采用UPVC塑料管道承插粘接，埋地部分采用排水鑄鐵管、石棉水泥接口。主要施工方法為：土建結(jié)構(gòu)施工→安裝給、排水主干道→土建封管道井、砌內(nèi)隔墻→衛(wèi)生潔具的支管安裝→土建封洞、槽和內(nèi)粉刷→安裝蹲式大便器→土建鑲貼瓷磚、內(nèi)裝修→潔具安裝→通水檢驗(yàn)。同一管內(nèi)不同系統(tǒng)，不同電壓，不同電流類別的導(dǎo)線，不允許在同一管內(nèi)， MΩ，并做好隱蔽記錄，才能接入電器具。 。(4) 砼工程：嚴(yán)格配合比、澆筑順序，振搗及養(yǎng)護(hù)按分項(xiàng)方案規(guī)定措施管理。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，以提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)，樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”思想。 按公司規(guī)定項(xiàng)目部采購(gòu)物資和人工工資的資金公司給予充分保證。 工程開工前項(xiàng)目部應(yīng)與建設(shè)工地管轄范圍內(nèi)的城監(jiān)、公安交警、環(huán)保、市容等管理部門，了解不同地域不同管理要求情況，制定不同措施，并辦好有關(guān)手續(xù)。 （3）每星期由工地領(lǐng)導(dǎo)小組組織檢查各責(zé)任區(qū)的作業(yè)落手清和產(chǎn)品保護(hù)情況，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 （2）施工區(qū)、生活區(qū)設(shè)專職人員建立衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃，食堂設(shè)衛(wèi)生值日制，整理環(huán)境衛(wèi)生，垃圾集中運(yùn)送出工地，禁止在現(xiàn)場(chǎng)焚燒。做好各分項(xiàng)作業(yè)前、施工前準(zhǔn)備工作，及時(shí)抓預(yù)檢、隱檢工作，確保工程施工順利進(jìn)展。全面負(fù)責(zé)本工程的工期、質(zhì)量、安全及文明施工的管理，為確保、促進(jìn)施工工期提前實(shí)現(xiàn)，公司各部門和項(xiàng)目部應(yīng)采取以下幾點(diǎn)措施。七、 確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 本工程項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目施工主要責(zé)任人，根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全生產(chǎn)應(yīng)在整個(gè)施工過(guò)程中列為主要課題，公司在項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員中設(shè)專職安全管理員一名，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理具體抓好以下幾點(diǎn)措施： 建立安全監(jiān)督小組，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方針及安全生產(chǎn)規(guī)章制度。(2) 鋼筋工程：控制好鋼筋原材料復(fù)試驗(yàn)，焊接抽檢。技術(shù)管理流程。 管內(nèi)穿線：各回路的顏色統(tǒng)一規(guī)定為：紅（相）淺藍(lán)（零）雙色（PE）。 消防管道：采用鍍鋅管絲扣連接，具體做法是：先安裝主干管，再固定消防箱殼，安裝消防栓頭，然后再進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)檢驗(yàn)，竣工驗(yàn)收前安裝消防箱配套部件。 （4）材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，禁止亂扔。 扣件式鋼管腳手架： 本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架。 （２）地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定好之后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。 ３）金屬膨脹錨螺栓：適用于混凝土結(jié)構(gòu)。 （二）施工工藝 １．防腐處理 （１）門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 ５）卷材的接觸處理：卷材縱橫之間的搭接寬度為100mm， 一般接縫既可用膠粘劑粘合。（４）卷材鋪貼不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，最佳施工溫度5℃以上。 ３）擠出的的水泥膏清掃干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。 （５）釉面磚、水泥花磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。 （一）施工準(zhǔn)備 １．材料 （１）水泥：425普通硅酸鹽水泥。 2）磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿，用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對(duì)個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時(shí)，要按先深后淺的順序進(jìn)行。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。 （二）操作工藝 １．做找平層 （１）打灰餅（打墩）、沖筋（打欄）：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 （４）玻璃條：普通平板玻璃裁制而成厚3mm，寬10mm 左右（視石子粒徑定），長(zhǎng)度由分塊尺寸決定。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于７天。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。應(yīng)過(guò)篩。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 （２）調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、１０７膠。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。 （４）抹底子灰： １）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。 （５）大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。 （３）將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實(shí)處，用１：２水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 （３）將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。 （5）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。 （3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。使用前加水淋漿，并過(guò)6MM孔徑的篩子，沉淀后才可使用。 6)受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 （二）操作工藝 基礎(chǔ)、底板 （1）鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢。 、鋼筋綁扎與安裝 （一）施工準(zhǔn)備 材料鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。： （一）施工準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備 鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、電弧機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。A、 支模順序：放線 →立支撐→安水平拉桿→調(diào)平上托→安裝縱橫楞木→安主次梁模→鋪釘樓板模板及拼條→校核標(biāo)高→下道工序。 支撐：采用快拆模板支撐體系和鋼管琵琶撐。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹刀抹平。每段高度不得超過(guò)2M，每段澆筑后將洞口封實(shí)。 砂：中砂，含泥量不大于3%； 石子：粒徑不大于40MM，含泥量不大于1%，%； 摻合料、外加劑由設(shè)計(jì)或試驗(yàn)室確定。 （３）主筋的搭接焊接應(yīng)互相錯(cuò)開35倍鋼筋直徑，且不小于500mm 區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%。 清孔應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。 （b）在硬土層中或在巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。 （6）應(yīng)派專人清除泥漿溝槽的沉積物，保證不淤塞。 （３）護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不得小于1m；，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。 ２、護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置： （１）護(hù)筒一般用46mm厚的鋼板加工制成。 ２、作業(yè)條件 （１）施工前應(yīng)作場(chǎng)地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?，?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開工。 ：回填土 （一）施工準(zhǔn)備 材料：回填土按標(biāo)書要求在場(chǎng)外取土，取土質(zhì)量要求為沙性土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)和淤泥，其粒徑不大于50MM，含水量應(yīng)符合規(guī)定。C、 機(jī)械施工易碰壓測(cè)量樁，因此，土方施工范圍內(nèi)所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械施工活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架加以保護(hù)。施工機(jī)械供電實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏”裝置。 、生活、生產(chǎn)等臨時(shí)設(shè)施。鋼筋加工配UN1100鋼筋對(duì)焊機(jī)一臺(tái)和加工設(shè)備一套。：給排水、電氣和消防報(bào)警系統(tǒng)。門窗為塑鋼門窗，鋼質(zhì)防火門。結(jié)構(gòu)工程用鋼筋φ為I級(jí)鋼，Φ為Ⅱ級(jí)鋼。結(jié)構(gòu)工程用鋼筋φ為I級(jí)鋼，Ф為Ⅱ級(jí)鋼。根據(jù)招標(biāo)文件，本次投標(biāo)項(xiàng)目為電解氫純裝置廠房，建筑面積1514平方米，高度14m；12kt/a氯酸鉀、8kt/a氯酸鈉聯(lián)合廠房，建筑面積7438平方米，；10kt/aADC發(fā)泡劑聯(lián)合廠房，建筑面積3917平方米，共12896平方米?；A(chǔ)采用沖鉆孔灌注樁和柱下鋼筋砼條形基礎(chǔ)。門采用鋼質(zhì)防火門和塑鋼門窗，屋面防水采用氯化聚乙烯橡膠共混卷材。 10kt/aADC發(fā)泡劑聯(lián)合廠房：，240厚，用M5砂漿砌筑。主工期分三個(gè)階段控制，第一階段為樁基、基礎(chǔ)、填土施工，工期56天；第二階段上部結(jié)構(gòu)施工，工期44天；第三階段砌體、裝修、水電調(diào)試，施工工期120天。 ：（一） 公司對(duì)本工程施工，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、工期、成本及文明施工等負(fù)全部責(zé)任。 配水管直徑 d= 4Q/V1000= 計(jì)劃供水主管選用管徑Φ10CM，支管選用Φ6Cm。沉降觀測(cè)點(diǎn)布置詳結(jié)構(gòu)施工圖布置。挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，不宜堆放在坑外圍，減少坑邊的地面堆載，確保邊坡結(jié)構(gòu)安全。 雨天應(yīng)停止施工，已填土應(yīng)晾干后再夯實(shí)。 （３）應(yīng)具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料，經(jīng)會(huì)審確定的施工圖紙，施工方案、各種原材料及其抽檢報(bào)告、混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告以及有關(guān)資料。 （２）護(hù)筒有定位，保護(hù)口和維持水位高差等重要作用。 （３）在砂卵石或者容易塌孔的土層中成孔時(shí)。泥漿泵發(fā)生故障不能供漿時(shí)，應(yīng)立即通知鉆機(jī)停鉆，以免堵塞鉆頭出漿口。 （5）掉鉆時(shí)應(yīng)立即打撈，用打撈鉤鉤住鉆頭預(yù)設(shè)的打撈環(huán)，把鉆頭提上來(lái)。粘度≤28S，含砂率≤10%。砼拌制和澆筑： （１）砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，水下砼配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求委托試驗(yàn)室試配，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比報(bào)告單的重量比、過(guò)磅、投料、攪拌： （２）砼澆筑 1）導(dǎo)管選擇Φ250MM鋼管，隔水栓砼預(yù)制，直徑小于鋼管內(nèi)徑25MM。砼從攪拌機(jī)卸出后、應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，盡量減少運(yùn)輸中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以防止砼產(chǎn)生離折、水泥漿流失，若發(fā)現(xiàn)離折現(xiàn)象，必須在澆灌前進(jìn)行人工二次拌和。 和板聯(lián)成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2—3CM處。施工縫應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓，用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。模板設(shè)計(jì)：根據(jù)施工圖各層結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板制作幾何尺寸，楞木、支撐系統(tǒng)間距，計(jì)算其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。 （2）快拆模板時(shí)間應(yīng)控制砼試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的：豎向立桿跨度L≤2M時(shí)砼強(qiáng)度為50%。 （二）操作工藝 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 作業(yè)條件 （1）熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 （3）板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 （3）砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。 作業(yè)條件 （1）鋼筋砼結(jié)構(gòu)已中間驗(yàn)收。 （3）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高的２／３。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。（10）磚過(guò)梁砌筑：門窗洞頂過(guò)梁按圖紙要求設(shè)置鋼筋砼過(guò)梁。 （４）對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上 （二）操作工藝 １．基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹灰基本相同，但底灰和中層灰用1: 水泥砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 ２．根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下10cm四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。 （２）墻柱面暗裝管線、電盒及門、窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 ２．基層處理和抹底子灰 （１）對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。 ３．預(yù)排磚塊、彈線 （１）預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽(yáng)角開始，至陰角停止（收口）和自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）；如果水池、鏡框及凸出柱面時(shí)，必須以其中心往兩邊對(duì)稱排列；墻裙、浴缸、水泥等上口和陰陽(yáng)角處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚塊；女兒墻頂、窗頂、窗臺(tái)及各